【正文】 轉(zhuǎn)變成半固體狀態(tài)，在螺桿的剪切作用下，在套筒中半固體金屬漿料形成了近乎于球形狀的固體顆粒，在注射缸的作用下，以相當(dāng)于塑料注塑機(jī)的十倍速率壓射到模具內(nèi)成形。由此可見，半固態(tài)觸變注射成形試棒已達(dá)到了很高的強(qiáng)度，其平均斷裂強(qiáng)度可達(dá)到270MPa 以上，平均屈服強(qiáng)度可達(dá)150MPa 左右（由于鎂合金試棒在拉伸過程中沒有明顯的屈服點(diǎn)， 估算屈服強(qiáng)度）。但是應(yīng)該看到，觸變注射成型設(shè)備的高昂費(fèi)用及所必須支付的專利許可費(fèi)用，加之成型用原材料——鎂粒的成本較高，整體投資比較大。由圖5a 可見，半固態(tài)鎂合金試棒的組織細(xì)小、均勻，圖5b 為放大的晶界相，對晶界相的定點(diǎn)能譜分析表明，其晶界相的主要組成為Mg 和Al，并含有少量的Zn，其定點(diǎn)能譜分析結(jié)果如圖6 所示。半固態(tài)成形是在液態(tài)金屬從液相到固相冷卻過程中進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，使普通鑄造成形時(shí)易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而保留分散的顆粒狀組織形態(tài)，懸浮于剩余液相中。 國內(nèi)外廣泛采用的鎂合金成形方法為壓鑄法。圖2 JLM 450MG 觸變成型機(jī) 圖3 注射成型的半固態(tài)鎂合金試樣快速腐蝕條件如下：%NaCl 溶液；試驗(yàn)溫度：室溫（靜態(tài)）或35177。腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，盡管半固態(tài)組織細(xì)小、致密，但是其抗腐蝕性能仍然相當(dāng)差，做為重要結(jié)構(gòu)部件和裝飾性殼體類零部件時(shí)，仍須采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に?，否則將無法滿足使用要求。美、日、歐等發(fā)達(dá)國家目前已經(jīng)投入大量人力和物力，實(shí)施多項(xiàng)大型聯(lián)合研究發(fā)展計(jì)劃，研究汽車用鎂合金零部件，這些研究開發(fā)計(jì)劃加快了國外應(yīng)用鎂合金零部件的步伐。 4 結(jié)果與討論 半固態(tài)觸變注