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正文內(nèi)容

沖擊鉆孔灌注樁施工工藝工法-wenkub

2023-07-11 07:10:53 本頁面
 

【正文】 位處挖出比護筒高度深3050厘米,直徑比護筒大4050厘米的圓坑。人員機械進場,進行樁位詳細測量放樣,標明具體位置,鉆機就位,各種原材料進場。,并標出其中心位置,并在縱橫向設了護樁。根據(jù)工程備好各種所需材料。,換除軟土,平整壓實,場地位于陡坡時,開挖工作平臺。適用范圍適用于中鐵十一局成渝鐵路客運專線CYSG4標采用沖擊鉆施工工藝的灌注樁。本施工工藝適用于軟土、粉質(zhì)黏土、泥巖夾砂巖及各種復雜地質(zhì)的橋梁樁基施工。,筑島面積應滿足沖擊鉆有足夠的作業(yè)面。(勞動力組織采用內(nèi)部隊伍組織模式,施工人員要結合現(xiàn)場確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置)主要人員見表1《沖擊鉆灌注樁施工主要勞力安排表》機械配備見表1《沖擊鉆灌注樁施工主要勞力安排表》表2《沖擊鉆灌注樁施工主要機械配置表》序 號職 務數(shù) 量序 號職 務數(shù) 量1現(xiàn)場負責人17安 全 員12技術負責人28測 工33鋼 筋 工89試 驗 員14電 焊 工810鉆機操作員根據(jù)工程定5電 工211機械司機根據(jù)工程定6修 理 工112其 它根據(jù)工程定表1 沖擊鉆灌注樁施工主要勞力安排表技術要求、水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖及圖紙會審資料。鉆孔前應設置堅固不漏水的護筒:,筒壁厚度可根據(jù)鉆孔樁徑、埋深和埋設方法選定,一般鉆孔樁可為4~12mm,必要時可根據(jù)鉆孔樁孔徑、埋設方法和深度通過計算確定。然后在坑底填筑3050厘米厚的粘土,分層夯實,以備安設護筒。移動護筒使其圓心與坑底的鉆孔中心位置重合,另用水平尺校正,使護筒直立然后在護筒周對稱地均勻回填最佳含水量的粘土,并對稱夯實,在砂礫地層埋設時,更應夯埋密實,以免回填粘土與砂礫交界處漏水。(5)在水中筑島護筒宜埋入河床面以下1m左右,在水中平臺上設置護筒,可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深,必要時打入不透水層;在水中平臺上下沉護筒,應有足夠的導向設備控制護筒位置。,掛設醒目的 “泥漿池危險,請勿靠近”“注意安全”等安全警示牌。黏度:入孔泥漿黏度,一般地層16~22s,松散易坍地層19~28s。根據(jù)實際場地情況,施工鉆孔樁作業(yè)平臺。當鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后,方可進行正常的沖擊鉆孔。,鉆頭起落速度宜均勻,不得過猛或驟然變速,孔內(nèi)出渣不得堆積在鉆孔周圍。,因故停鉆時,應將鉆頭提高孔底5m以上,孔口應加護蓋。當鉆孔深度達到設計要求時,對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查,檢查方法可采用籠式測孔器或超聲波檢測。在抽渣或吸泥時,應及時向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。對于孔深較大的樁基,鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的,鋼筋籠分段長度不宜少于18米,以減少現(xiàn)場焊接工作量。在一根主筋上焊好全部加強筋后,用機具或人轉(zhuǎn)動骨架,將其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤條,按設計位置布置好盤條, 并綁扎于主筋上,點焊牢固。設置密度按豎向每隔2m設一道,每一道沿圓周布置4個。(1)制作完成后, 骨架安裝采用汽車吊,為了保證骨架起吊時不變形,對于長骨架,起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強其剛度。待骨架離開地面后,第一吊點停吊,繼續(xù)提升第二吊點。然后,由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。(2)架的制作和吊裝的允許偏差為:主筋間距177。%;骨架保護層厚度177。,平臺應堅固穩(wěn)定,高度滿足導管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降要求。(4)導管長度可根據(jù)孔深和孔口工作平臺高度等因素確定,漏斗底距鉆孔口應大于一節(jié)中間導管長度;漏斗容量應滿足首批混凝土澆筑量要求。(6)導管安裝后,其底部距孔底有 250 ~ 400mm 的空間。計算和控制首批封底混凝土數(shù)量,下落時有一定的沖擊能量,能把泥漿從導管中排出,并能把導管下口埋入混凝土不小于1m并不宜大于3m。如厚度符合設計要求,然后立即灌注首批砼。在灌注過程中,應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結,致使測探不準確;應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導管的提升和拆除;導管的埋置深度應控制在2~6m,當混凝土內(nèi)摻有緩凝劑、澆筑速度較快、導管較堅固并有足夠的起重能力時,可適當加大埋深,但不宜超過8m。(3)拆除導管動作要快,時間一般不宜超過15min。循環(huán)使用導管4~8次后應重新進行水密性試驗。(8)在灌注將近結束時,由于導管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進行。(10)在灌注混凝土時,每根樁應至少留取一組試件,對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時,根據(jù)規(guī)范要求增加。(11)有關混凝土灌注情況,在灌注前應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測;在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?,F(xiàn)象等,應指定專人進行記錄。(2)目前測深多用重錘法,重錘的形狀是錐形,底面直徑不小于10cm,重量不小于5kg。探測時必須要仔細,并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。對質(zhì)量有問題的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。尺量檢查不少于5處4加強筋間距177。②由于出渣后未及時補充泥漿(或水),或河水、潮水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。⑥水頭太高,使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。①在松散粉砂土或流砂中鉆進時,應控制進尺速度,選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。供水管最好不要直接插入鉆孔中,應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中,可免沖刷孔壁。①鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進③擴孔較大處,鉆頭擺動
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