【正文】 排渣、提鉆、除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和符合要求的泥漿密度、粘度以防坍孔。 （２）根據(jù)鉆進(jìn)配備條件，可采用掏渣清孔法、抽漿清孔法、噴射清孔法，不論采用何種清孔法，在清孔排渣時必須保持孔內(nèi)水頭，并不宜過猛過快，防止坍孔底及孔上涌?！?９、下砼導(dǎo)管 （１）按樁孔深度準(zhǔn)備足夠長度的砼灌注導(dǎo)管，管徑在２５－３５ｃｍ之間，使用前進(jìn)行試拼，密封檢查試驗，保證導(dǎo)管和接口嚴(yán)密、牢固、拆卸方便。 １０、水下砼配制 （１）配制砼所用材料應(yīng)符合下列要求： Ａ、水泥的標(biāo)號不宜低于325號。 （３）砼的拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運輸和灌注過程中無顯著的離析、泌水，灌注時保持有足的流動性，其坍落度宜為１８－２０ｃｍ。　 （２）砼運到灌注地點時，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，不符合要求不得使用。 （６）在灌注過程中，經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深一般不宜小于２ｍ或大于６ｍ。 （１０）灌到樁頂標(biāo)高后，應(yīng)預(yù)加一定的砼高度，－ （１１）拔護(hù)筒：灌注砼完成后，應(yīng)及時拔出護(hù)筒，以備循環(huán)使用。 ３、遇有擴(kuò)孔、縮孔時，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施，已發(fā)生縮孔時，采用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。 ７、在任何情下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或沒有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障，當(dāng)必須下入護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)采取防溺、防坍埋等安全設(shè)施后方可行動。 （４）用前述方法無效時，應(yīng)及時將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。 ２、對質(zhì)量有懷疑的樁及因灌注過程處理過的樁，均應(yīng)進(jìn)行檢測。 ?。ǎ矗额^鑿除預(yù)留部分無殘余松散層和薄弱砼層。 （２）拌制砼：拌和司機(jī)３人，小翻斗４人，計量１人，人工上料加水泥加 水出砼共２４人。在施工中，必須熟悉有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解地質(zhì)鉆探資料，根據(jù)本工藝并結(jié)合各工點的具體情況，選擇適宜的施工方法，以保證工程質(zhì)量和沖擊鉆孔的順利進(jìn)行。在多層溶洞地質(zhì)非常復(fù)雜的情況下，一般都要提出地質(zhì)鉆孔資料。搭設(shè)施工平臺的用料，制漿粘土和鋼筋、水泥、砂石料等陸續(xù)到場。由于鉆具磨損最大，應(yīng)有備用鉆頭和修理鉆頭的設(shè)備?！　?．鋼絲繩與鉆頭連接，應(yīng)采取鎢金套，大繩與鎢金套上鋼絲繩應(yīng)同直徑，連接卡子不得少于8個，間距為180~200mm安裝時先對稱擰緊每個卡子，然后在吊重情況下逐個復(fù)擰，使每個卡子受力均勻。如遇軟土，適當(dāng)處理，防止地面沉陷，保證機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定。平臺應(yīng)牢固穩(wěn)定，能支承鉆機(jī)，并考慮洪水時鉆機(jī)能順利撤出。檢驗取樣根據(jù)沖擊法投泥造漿的特點，可以采用在取磕筒內(nèi)取樣等辦法進(jìn)行試驗。　　第16條 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，沖擊鉆孔時應(yīng)大于鉆頭直徑10~40cm。砂類土不小于2m?！　〉?0條 第一節(jié)護(hù)筒可以采取挖土埋設(shè)方法，第二節(jié)采取錘擊下沉。一般護(hù)筒在工廠分節(jié)制造，運往工地按需要接長。長護(hù)筒可用振動打樁機(jī)振動下沉。如采用工作平臺，鉆架應(yīng)平穩(wěn)安放在施工平臺上，底座應(yīng)抄平墊實穩(wěn)妥，牢固可靠，以確保沖孔過程中不發(fā)生位移或下沉?！　〉?5條 在鉆孔中，必須隨鉆隨清碴。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊，~。不得過猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或護(hù)筒，或因提速過快而造成負(fù)壓引起坍孔。如因故障停頓時，鉆頭應(yīng)提出孔外，孔口加蓋防護(hù)。如果檢孔器不能通過，即表明鉆孔不合要求，可能發(fā)生彎孔、斜孔、十字槽或探頭石等問題?！　〉?3條 在卵石層中，以加強(qiáng)護(hù)壁和防止?jié)B漏?！　〉?5條 在溶洞中鉆進(jìn)，由于孔樁進(jìn)入溶洞范圍內(nèi)，溶洞不是整齊的，頂板和底板犬牙交錯，高低不平，鉆進(jìn)溶洞頂板及底板都存在一個斜面開孔問題。鉆頭在洞內(nèi)沖擊高低不平的巖面時，或一面有巖，一面懸空時，容易造成卡鉆或斜孔事故?！　〉?7條 為防止掉鉆頭，要求每班檢查1~2次鋼絲繩、卡扣、滑車、鉆頭、卷揚機(jī)等機(jī)具設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在同一旋距內(nèi)斷絲超過2根，則應(yīng)予更換，其他機(jī)具發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。第四章 清 孔　　第41條 ，已滿足設(shè)計要求后，將拌好的新泥漿20~30m3通過φ75mm鋼射漿管直接射入孔底，使孔中較細(xì)鉆碴懸浮泥漿中，從孔口排出，較大的鉆碴沉入孔底?！　〉?3條 經(jīng)過3~4小時觀測，沉碴厚度達(dá)到施工規(guī)范要求時，可通過射漿管再向孔底注漿5分鐘后停止。用空氣吸泥機(jī)出碴時，應(yīng)及時向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免坍孔。焊接接頭相錯量必須符合《鐵路橋涵施工規(guī)范》的規(guī)定。%，亦不宜大于10cm。　　第48條 水下混凝土陷度應(yīng)采用18~22cm，粗骨料宜采用卵石。在灌注中，要根據(jù)灌注速度提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋入混凝土的深度，不得小于1m，并不宜大于3m。　　3． 要確保鎢金套與鉆頭聯(lián)接質(zhì)量，防止鋼絲繩拔出鉆頭掉入孔內(nèi)。 mm范圍內(nèi)，同時鉆頭直徑要小于護(hù)筒內(nèi)徑10~40cm?！　〉?4條 卡鉆處理　　1．如發(fā)生卡鉆要防止強(qiáng)提、強(qiáng)扭和操作不當(dāng)使鋼絲繩疲勞斷裂掉鉆。一般處理方法有：采取晃動大繩使鉆頭松動后再提起；用長護(hù)筒時可以將護(hù)筒插至卡鉆處，強(qiáng)迫降水、清碴，確認(rèn)可以保證安全時，人工下穿滑車組，利用千斤頂頂拔等辦法。另一方面起落鉆頭和取碴筒要平穩(wěn)，防止碰撞護(hù)筒和孔壁引起坍孔?！　。?）采用長護(hù)筒時震動下沉到坍孔位置以下，回填片石及粘土坯繼續(xù)進(jìn)行沖孔造壁?！　?．對大橋和特大橋，應(yīng)選擇3~5%的柱樁及計算部分基底承載力的摩擦樁，鉆檢查孔，查明孔底沉碴情況。如設(shè)計無厚度規(guī)定者，其沉碴厚度不應(yīng)大于30cm?！　?．起落鉆頭速度應(yīng)均勻，不得突然加速，避免碰撞護(hù)筒和孔壁。 ?！　?．高空作業(yè)工作人員要戴安全帽，穿防滑鞋、栓安全帶。　　第62條 施工安全注意事項　　1．鉆架的滑輪要靈活（應(yīng)采用滾珠軸承，滑輪直徑不小于繩徑的18倍，嚴(yán)禁使用輪緣已破損的滑輪?！　?．檢查樁底的沉碴厚度：　　（1）柱樁混凝土樁底與基底土層間要求無沉碴。　　第60條 樁身混凝土質(zhì)量檢驗應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：　　1．樁身混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，每根樁作混凝土檢查試件至少一組?！　〉?8條 坍孔的處理　　1．對孔內(nèi)輕微漏水，可拋填粘土坯及碎石，沖砸造壁填補(bǔ)。　　第57條 防止坍孔。例如卡鉆位置的標(biāo)高和卡鉆原因，是不是鉆孔不圓、探頭石、落石或是卡在鋼護(hù)筒底部、鉆頭卡住后有