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沖擊鉆孔灌注樁施工工藝工法(更新版)

2025-08-04 07:10上一頁面

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【正文】 否則應(yīng)進行二次清孔。,應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢查,按填寫鉆孔記錄表。宜選用平底鉆錐、控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。膠體率:不小于95%。圖1 沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖備制砼吊運砼施工準備埋設(shè)鉆孔護筒搭設(shè)作業(yè)平臺樁機就位鉆孔成孔檢測清孔制作、安放鋼筋籠安放導(dǎo)管澆筑水下混凝土拔出導(dǎo)管、護筒基樁檢測制作護筒鉆孔注漿泥漿沉淀供 水開挖泥漿池設(shè)置泥漿泵泥漿備料制作鋼筋籠鋼筋混凝土組拼檢查導(dǎo)管鋼筋混凝土測量沉碴厚度鋼筋混凝土移走鉆機鋼筋混凝土測量砼面高度鋼筋混凝土`,泥漿池設(shè)置在兩墩中間,一個泥漿池最多允許供兩個墩位使用,在24m垮中間不允許設(shè)置泥漿池。通過定位的控制樁拉線放樣,把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底。見圖1《沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖》。目 錄編制依據(jù) 1適用范圍 1作業(yè)準備 1技術(shù)要求 2施工工藝及流程 36質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測 147鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理 158鉆孔樁斷樁常見事故及處理 209安全措施 2210環(huán)保及文明 2325 / 26沖擊鉆孔灌注樁施工工藝工法編制依據(jù).《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準》. 客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》. 根據(jù)DK193+553火燒屋基雙線大橋第一根沖擊鉆灌注樁74樁基成功施工后的施工經(jīng)驗。,可采取換填淤泥、加深護筒、增大水頭壓力、筑島圍堰等措施。序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1沖擊鉆機8JDZ62砼拌和站HZS12023裝載機ZLM50E24砼攪拌輸送車HTM604125變壓器SL7315/3536發(fā)電機組250KW17汽車吊QY2528高壓電動油泵ZB500109抽水機ZS80610鋼筋切割機GQ40211鋼筋彎曲機GW40212電焊機BX3300413閃光對焊機3表2 沖擊鉆灌注樁施工機械配置表施工工藝及流程施工準備→埋設(shè)鉆孔護筒→搭設(shè)作業(yè)平臺→樁機就位→鉆孔→成孔檢測→清孔→制作、安放鋼筋籠→安放導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→拔出導(dǎo)管、護筒→基樁檢測。(2)在粘性土中挖埋時,坑的直徑與上述相同,坑深則與護筒相等,坑底稍加平整。(6)護筒頂面中心與設(shè)計樁位允許偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。含砂率:新制泥漿不大于4%。在砂類土或軟土層鉆進時,易坍孔。清孔應(yīng)符合下列標(biāo)準:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm的顆料;泥漿比重不大于1:1;含砂率小于2%;黏度為17~20s;澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度不大于5cm。:鋼筋籠主筋接頭采用閃光對焊,同一截面接頭數(shù)量不超過主筋根數(shù)的25%,加強箍筋與主筋連接全部焊接。采用兩點吊裝時,第一吊點設(shè)在骨架的下部,第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強箍筋的下方,將骨架臨時支承于孔口,孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。10mm;箍筋間距177。(1)水下混凝土導(dǎo)管在平面上的布設(shè)根數(shù)和間距,應(yīng)根據(jù)每根導(dǎo)管的作用半徑和樁底面積確定。:p=rchcrWHW式中:p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa);rc為砼拌和物的重度(24kN/m3);hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度(m),以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計;rW為井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3);HW為井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。(2)箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門,放下封底砼,首批砼灌入孔底后,立即探測孔內(nèi)砼面高度,計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。在拔出最后一段長導(dǎo)管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。(1)灌注水下砼時,應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度,以控制導(dǎo)管埋深。實際現(xiàn)場施工采取漏斗掏渣,確定實際的混凝土面至孔口的深度。20mm5箍筋間距或螺旋筋間距177。③護筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機直接接觸在護筒上,由于振動使孔口坍塌,擴展成較大坍孔。②發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護筒再鉆。④鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。②鉆桿接頭不良或滑絲。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大,易于出現(xiàn)擴孔,擴孔發(fā)生原因與坍孔相同,輕則為擴孔,重則為坍孔。①錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈,以致沖錐不轉(zhuǎn)動,總在一個方向上下沖擊。②未及時焊補沖錐,鉆孔直徑逐漸變小,而焊補后的沖錐大了,又用高沖程猛擊,極易發(fā)生卡錐。宜用由下向上頂撞的辦法,輕打卡點的石頭,有時使鉆頭上下活動,也能脫離卡點或使掉入的石塊落下。將防水炸藥(小于1kg)放于孔內(nèi),沿錐的滑槽放到錐底,而后引爆,震松卡錐,再用卷揚機和鏈滑車同時提拉,一般是能提出的。如漏水嚴重,應(yīng)挖出護筒,修理完善后重新埋設(shè)。⑶首批混凝土品質(zhì)太差。預(yù)防措施:施工前應(yīng)做好過程能力鑒定,對于部分設(shè)備考慮備用;對于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。預(yù)防措施:應(yīng)認真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度;應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守數(shù)值。⑷.在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。9安全措施,制定各項規(guī)章制度,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到生產(chǎn)要安全,安全促生產(chǎn)。,不準倒入溝渠或河流等,避免污染水體,淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。
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