【正文】 無(wú)嚴(yán)格要求的塑件，可將分型面選在塑件中部，這樣可以用較小的脫模斜度有利于脫模。) ——與澆注系統(tǒng)凝料體積和（cm179。 注塑量的計(jì)算1）塑件的體積計(jì)算：經(jīng)計(jì)算（計(jì)算過(guò)程略）得到塑件的體積為。常用的注塑速率如表所示。3 注塑機(jī)型號(hào)選取 注塑機(jī)的主要參數(shù)注塑機(jī)的主要參數(shù)有注塑量、注塑壓力、注塑速度、塑化能力、鎖模力等，這些參數(shù)是設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買(mǎi)和使用注塑機(jī)的主要依據(jù)。c,而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在60～80176。PP在40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。力學(xué)性能　聚丙烯具有良好的力學(xué)性能，優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，在極低的溫度下可以正常使用；PP具有高的耐磨性，尺寸穩(wěn)定性好，良好的耐油和中等負(fù)荷和轉(zhuǎn)速的軸承。對(duì)于常溫工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō)，要考慮的主要是材料的力學(xué)性能，如屈服應(yīng)力，彈性模量，彎曲強(qiáng)度，表面硬度等。近年來(lái)，中國(guó)已廣泛采用一些新的塑料模具鋼，如：P20，3Cr2Mo，PMS，SM和SM II和模具的質(zhì)量和使用壽命有直接的顯著影響，但總的使用量仍較少。在大型模具已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電的注塑模具，以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板塑料模具，精密塑料模具，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具型腔和小模數(shù)齒輪模具和塑料模具材料。模具設(shè)計(jì)、模具制造和過(guò)程的關(guān)鍵部分，通過(guò)合理設(shè)計(jì)制造的模具不僅能夠成功地形成高質(zhì)量的塑料件，而且簡(jiǎn)化了模具的加工工藝和高效生產(chǎn)的塑料件實(shí)現(xiàn)，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的附加值。塑料模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)是在高分子材料加工領(lǐng)域的一個(gè)主要問(wèn)題是當(dāng)代。目 錄 1 塑料模具的簡(jiǎn)介 1 我國(guó)塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 2 本課題的技術(shù)要求和材料選擇 3 技術(shù)要求： 3 材料選擇： 3 3 注塑機(jī)型號(hào)選取 3 注塑機(jī)的主要參數(shù) 3 注塑量的計(jì)算 4 6 分型面的設(shè)計(jì) 6 考慮塑件質(zhì)量 6 確保塑件表面質(zhì)量 6 考慮模具結(jié)構(gòu) 6 型腔數(shù)的確定 6 根據(jù)所用注射機(jī)的最大注塑量確定型腔數(shù)目 6 根據(jù)注射機(jī)最大鎖模力確定型腔數(shù) 7 根據(jù)塑件的精度確定型腔數(shù)目 8 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目 8 凸模設(shè)計(jì) 8 凹模設(shè)計(jì) 9 成型零件工作尺寸的計(jì)算 10 10 型腔壁厚的計(jì)算 12 型腔的強(qiáng)度及剛度要求 12 型腔壁厚計(jì)算 13 16 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則 16 澆注系統(tǒng)的組成 16 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則： 16 主流道的設(shè)計(jì) 17 主流道分析 17 主流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17 主流道澆口套設(shè)計(jì) 18 19 分流道的形狀和尺寸 19 分流道的分布設(shè)計(jì) 21 澆口的設(shè)計(jì) 21 澆口位置的選取原則 24 澆口形式的設(shè)計(jì) 24 冷料穴的設(shè)計(jì) 25 冷料穴的結(jié)構(gòu) 25 拉料方式 25 排氣及引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 25 排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26 26 脫模機(jī)構(gòu)的構(gòu)成與功能 26 取出機(jī)構(gòu)的方式 27 脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 27 脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)基本考慮 27 脫出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 25 所需頂出行程、開(kāi)模行程計(jì)算 25 頂出力、抽拔力，開(kāi)模力計(jì)算 25 塑件的脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 27 頂桿的長(zhǎng)度計(jì)算 27 頂桿直徑d的設(shè)計(jì) 28 頂桿應(yīng)力校核 28 頂桿在塑件上的布局 29 頂桿固定及配合 29 頂出機(jī)構(gòu)中附屬零部件 29 34 冷卻裝置設(shè)計(jì)分析 34 傳熱面積計(jì)算 35 注射周期的確定 35 冷卻水計(jì)算 35 計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)所釋放的熱量 35 冷卻水的導(dǎo)熱總面積 35 確定冷卻水路的直徑d 35 冷卻水孔的總長(zhǎng)度 35 系統(tǒng)的其它零件 35 注塑機(jī)參數(shù)的校核 36 36 注塑壓力的校核 36 鎖模力的校核 36 38 Proe系統(tǒng)軟件的介紹 38 便攜式飯盒三維模具造型 39結(jié)論 42致謝 43參考文獻(xiàn) 35 塑料模具的簡(jiǎn)介模具工業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是政府和企業(yè)的高度重視，具有廣闊的前景。 boxes。通過(guò)對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)原理理解及各個(gè)具體系統(tǒng)零件進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和校核，使設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可靠的便攜式飯盒塑料模具，并通過(guò)軟件設(shè)計(jì)最后繪制整套模具的裝配圖和零件圖。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)中文題目便攜式飯盒塑料模具設(shè)計(jì)英文題目Portable lunch box plastic mould design畢業(yè)設(shè)計(jì)誠(chéng)信聲明書(shū)本人鄭重聲明：在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作中嚴(yán)格遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范；我所提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立研究、撰寫(xiě)的成果，設(shè)計(jì)中所引用他人的文字、研究成果，均已在設(shè)計(jì)中加以說(shuō)明；在本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)中未剽竊、抄襲他人的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)、思想和成果，未篡改實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)?！娟P(guān)鍵詞】 塑料；模具；飯盒；CAD繪制二維圖；PROE繪制3D圖；注射機(jī)的選擇；The portable lunch box of plastic mold design【Abstract】 The technical level of mould production has bee an important symbol of measuring the level of a country39。 CAD drawing twodimensional map。塑料模具是工業(yè)生產(chǎn)的特殊形狀的今天，它屬于以一定的方式..模具型腔的范疇根據(jù)產(chǎn)品使用的原材料，不同的成型方法，模具一般分為塑料模具，金屬?zèng)_壓模具，金屬壓鑄模具，橡膠模具，玻璃，等。一般來(lái)說(shuō)，塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占80%。 我國(guó)塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀自上世紀(jì)80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持、指導(dǎo)和支持一系列的國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策，中國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增長(zhǎng)率為13%。在制造技術(shù)，一個(gè)新的水平的CAD / CAM、CAE技術(shù)的應(yīng)用水平，以家用電器為代表的企業(yè)生產(chǎn)，先后介紹了CAD／CAM系統(tǒng)的相當(dāng)多，如美國(guó)EDS的UGⅡ的參數(shù)化技術(shù)的公司，簡(jiǎn)歷CADS5，英國(guó)公司的公司級(jí)日本HZS公司等級(jí)，以色列Cimatron公司，美國(guó)ACTech公司CMOLD和澳大利亞Moldflow公司的MPA模具分析軟件等。標(biāo)準(zhǔn)塑料模架和標(biāo)準(zhǔn)推桿，彈簧，等越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，一些國(guó)內(nèi)的熱流道系統(tǒng)組件化的出現(xiàn)。綜合各項(xiàng)因素最后選擇PP塑料作為本次設(shè)計(jì)所使用的材料最為適合。PP的耐蠕變性比PSF和PC強(qiáng)，但比它小的POM和PA。電學(xué)性能　PP的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。c。（1） 注塑量：指在對(duì)空注射的情況下，注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量，反應(yīng)了注塑機(jī)的加工能力。表為注塑量與注塑施加的關(guān)系 表21 注塑機(jī)的參數(shù)注塑量/cm3125250500100020004000600010000注塑速率/cm/s125200333570890133016002000注塑時(shí)間/s135塑化能力：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。2）塑件的質(zhì)量計(jì)算：查有關(guān)手冊(cè)，取聚丙烯的密度為,所以塑件的質(zhì)量為澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算，根據(jù)澆注系統(tǒng)尺寸先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 主澆道部分體積分澆道部分體積=+2268≈粗略計(jì)算澆注系統(tǒng)重量Mj=Vjρ≈ g總質(zhì)量 M= +≈PP的密度為 ～179。） 或滿(mǎn)足注射量≥/≥/= 注射壓力：≥ 查《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表65 PP塑料成型時(shí)的注射壓力=70～100Mpa. 鎖模力：≥ 式中P—塑料成型時(shí)型腔壓力PP塑料的型腔壓力P=30Mpa F—澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和分型腔及澆住引流及型腔在分型面上的投影面積；s=PF= 30 = 2378946N≈ 《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表22 初選注塑機(jī)的型號(hào)為:SZ500/160表22　注塑機(jī)主要技術(shù)規(guī)格項(xiàng)目SZ500/160螺桿直徑/55螺桿轉(zhuǎn)速/0～180理論注塑容量/500注塑壓力/150注塑速率/173塑化能力/110鎖模力/220拉桿間距570570模板行程/500模具最小厚度/280模具最大厚度/500定位孔直徑/160定位孔深度/25噴嘴伸出量/30噴嘴球半徑/20頂出行程/90頂出力/53 分型面的設(shè)計(jì)分型面是為了將塑件澆注系統(tǒng)凝料等從密閉的模具內(nèi)取出，以及為了安放嵌件，將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€(gè)或若干個(gè)主要部分，這些可以分離部分的接觸表面，通稱(chēng)為分型面。 確保塑件表面質(zhì)量分型面盡可能選擇在不影響外觀的部位以及分型面處產(chǎn)生的飛邊容易加工修整部位。（3） 便于排溢。結(jié)構(gòu)分整體式和組合式兩種。該設(shè)計(jì)采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)，由整塊金屬材料直接加工成母模仁圖 33 凹模設(shè)計(jì) 成型零件工作尺寸的計(jì)算 式中：L凹為型腔內(nèi)形尺寸(mm)； L塑為塑件外徑基本尺寸(mm),即塑件的實(shí)際外形尺寸； K為塑料平均收縮率(%)，%Δs為塑件公差，查表知PP塑件精度等級(jí)取5級(jí)；塑件基本尺寸在3~。在200~。%，故只需在型腔尺寸比較大的考慮其收縮率，在尺寸小的地方不用考慮由收縮率引起的尺寸偏差。目前常用的計(jì)算方法有按剛度和強(qiáng)度兩大類(lèi)，但是實(shí)際的塑料模具卻要求既并不允許因剛度不足而影響變形，甚至破壞，也不允許因剛度不足而發(fā)生過(guò)大變形。與此同時(shí)，剛度不足側(cè)壁發(fā)生過(guò)大的彈性變形，從而產(chǎn)生溢料和影響塑件尺寸及強(qiáng)度的要求并非同時(shí)兼顧。對(duì)于PS而言，.2. 應(yīng)保證塑件精度塑件均有尺寸要求，這就要求模具塑腔具有良好的剛性，即塑件注入時(shí)不產(chǎn)生過(guò)大的彈性變形。3. 應(yīng)利于脫模當(dāng)變形量大于塑件冷卻收縮時(shí)，塑件的周邊將被型腔緊緊的包住而難