【正文】 s, so the design of structure and reliable portable lunch box plastic mould and through the design of the software finally draw to plete the mold assembly drawing and parts drawing. 【keywords】 Plastics。 PROE 3D rendering。因為人們對產品及各種機械部件的日常生活中，大多數(shù)通過模具對成品成型，所以模具制造已成為一個大產業(yè)。然而，質量的模具直接與模具的設計和制造有很大的關系。1999，中國模具工業(yè)產值245億，2000中國的總產值模具預計260270億元，其中塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高。這些系統(tǒng)和軟件的介紹，雖然花了很多錢，但在我國模具行業(yè)的CAD／CAM一體化，實現(xiàn)和支持CAE技術，形成過程，如充模和冷卻計算機仿真，具有一定的技術經(jīng)濟效益，促進和推動發(fā)展中國模具CAD／CAM技術。然而，在中國的標準化和商品化的模具程度一般在30%以下，和國外先進工業(yè)國家已達到70%—80%，仍有很大的差距。PP性能　PP無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。PP塑料的彎曲強度和抗壓強度不是很好。PP成型工藝　PP也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。 PP注塑工藝　PP是最常用的工程塑料，廣泛應用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。（2） 注塑壓力：為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、澆道和型腔時的流動阻力，螺桿或柱塞對熔料必須施加足夠的壓力，此壓力即為注射壓力。塑化能力應與注塑機的整個成型周期配合協(xié)調，若塑化能力高而機器的空循環(huán)時間長，則不能發(fā)揮塑化裝置的能力，反之則會加長成型周期。滿足注射量≥/= /=179。分型面位于模具動模和定模的結合處，在塑件最大外形處。 考慮模具結構（1） 盡量簡化脫模部件。為了有利于氣體的排出，分型面盡可能與料流的末端重合。為了便于加工和有利于排氣，運用整體式的型芯結構。18~。在280~。所以型芯的尺寸如下： 型芯的徑向尺寸型芯的深度尺寸計算： h=[h(1+k)+ (2/3)Δ] 式中： h為凸模/型芯高度尺寸(mm)； h為塑件內形深度基本尺寸(mm),即塑件的實際內形深度尺寸；Δs 、k含義如式中。因此，要求剛度和強度加以合理考慮。對于大尺寸型腔，剛度不足是主要問題，應按強度計算。最大的彈性變形值可取塑件的允許公差的1/5。型芯的強度、剛度相當于桿類零件的校核計算。型腔厚度的計算本塑件中的型腔為矩型殼類形狀，其厚度算法可用矩形型腔厚度公式計算。 E————任一自由邊中點的允許變形量，查表得，（mm） 所以 =強度條件 （33）式中 ——型腔側壁受壓高度（mm） =17mm ——型腔壓力（MPa）查表得，對于塑件PS為100MPa ——系數(shù)， ——短邊與長邊比。——材料的彈性模量（MPa）=105 MPa——成型零部件的許用變形量。熔體流動時應盡量減少分流的次數(shù)，有分流必然有匯合，熔體匯合之處必然會產生熔接痕尤其流程長，溫度低時，這對塑料強度的影響較大。對于大型或薄壁塑料制作，塑料熔體可有可能因其流動距離過大過流動阻力太大而無法充滿整個型腔。一般對于流動性好，塑件較小，主流道要設計得小些，對于流動性差，塑件較大，主流道要設計得大些。主流道的斷面設計為圓形，這樣在有限的空間內增大了截面積。（取2176。（2）作為澆注系統(tǒng)的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保證料流有力暢通地達到型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保證主流道凝料脫出方便 。流動中溫降盡可能低，同時應能將塑料熔體均勻地分配到各個型腔。故在本設計中選用梯形截面的分流道，其截面如圖43：圖42 分流道的斷面形狀梯形截面分流道的尺寸可按下面的經(jīng)驗公式確定： （41） 式中 ——梯形大底邊寬度（mm） ——塑件的質量（g） ——分流道的長度（mm） ——梯形的高度（mm）梯形的側面斜度α常取5176。此次設計的模具為雙型腔，而且型腔為對稱分布，所以分流道也采取平衡布置。（2）澆口應開設在塑件斷面最厚處。（6）澆口位置的選擇應防止料流將將型腔、型芯等擠壓變形根據(jù)以上原則，本設計中的塑件澆口應選在塑件邊緣處。它是廣泛使用的一種澆口形式。冷料穴又叫冷料井。如果在注塑,模具排氣不好,腔內的氣體被壓縮會產生大量的背壓,防止正?？焖俪尚?塑料熔體在同一時間在氣體壓縮產生的熱量使塑料燃燒,在模具填充速度、高溫、低粘度、注入壓力和塑性材料厚度的條件下,壓縮氣體在一定程度上可以穿透塑料內部零件,導致孔隙等缺陷,松散的組織。由于本次設計中模具尺寸不大，本設計中采用間隙排氣的方式，而不另設排氣槽，利用間隙排氣，以不產生溢料為宜，其值與塑料熔體的粘度有關。有時排氣槽還能溢出少量料流前鋒的冷料，有利于提高塑件熔接強度。故采用非掉落式，又考慮技術、經(jīng)濟等原因 ，采用人工取出法。頂出位置應設置在阻力大的地方，就是使塑件不易變形的部位。 脫出機構的結構在設計模具結構時，必須考慮在開模過程中保證塑件留在具有頂出裝置的那一部分，即留于動模上，這樣可以簡化頂出機構。但影響?zhàn)じ搅Φ囊蛩睾芏啵示_計算比較困難。(176。如果塑件沒有特殊的結構，則用一般的頂出機構就可以；如果塑件帶有側凸或側凹，則用側向分型抽芯機構即可。 頂桿的長度計算頂桿的總長度 （55）式中 ——頂桿的總長度（mm） ——凸模的總長度（mm） = ——動模墊板的厚度（mm）=50mm ——頂出行程（mm） =20mm ——頂桿固定板的厚度（mm）=20mm——富裕量，一般取（—）（mm）表示頂桿端面應比型腔的平面高出。 頂桿在塑件上的布局頂桿的位置應選在頂出阻力大的地方，也就是使塑件不易變形的部位。最好經(jīng)調質處理，235HB。本設計采用4個。導柱一般不應少于兩個，大型模具要求有四個。 一般注塑到模具內的塑料溫度為200℃左右，而塑料固化后從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下，熱塑性塑料PS在注塑成型后，必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以便使塑料可靠冷卻定型并可以迅速脫模、提高塑料定型質量和生產效率。一般水邊型腔不得小于10mm，常用12～15mm。（7）冷卻水通道要避免接近塑件的熔接痕部位,以免熔接不牢,影響強度。（11）冷卻水通道要易于加工和清理。 ＝——平均比熱容[J/(kgC）； ——成型塑件平均溫度(176。C）； ——冷卻水進口溫度(176。K),為熔融塑料進入型腔的溫度（k）,℃, 為塑件脫模溫度，=50℃ 冷卻水的導熱總面積 （64）式中 A——冷卻水路的導熱總面積（m2）Q——熔融塑料每小時所放出的熱量（J/h）——冷卻水的熱導率，成型模板鉆孔冷卻道，取=0。螺塞：主要用來構造水路，起截流作用。軟管：主要作為連接并構造模外冷卻回路的作用,一般用橡膠材料做成。實際注塑量＝+15 =500cm3最大注塑量滿足要求。 在這個設計中： H最小 = 280mm H模 = 411mm H最大 =500mm 顯然，280411500，符合要求。39 Proe系統(tǒng)軟件的介紹Pro/E是美國PTC公司的產品，到了1988。設計和制造方法與其他類似的3D軟件（，PROE /工程師的區(qū)別如下：（1）基于特征Pro/ENGINEER是一個基于特征的實體模型的建模工具，每一個人使用模型的構建塊。由于功能模塊是相互關聯(lián)的組件的一部分，如果改變，系統(tǒng)會自動反映在裝配其他零件和圖紙的變化。2）利用Pro/E設計產生的直接輸入面。 便攜式飯盒三維模具造型便攜式飯盒的三維模型如下圖所示。但是，一旦運用，就會有是我們取的巨大突破。45致謝本論文是在導師和教授的悉心指導下完成的，淵博的知識、對研究嚴謹?shù)膽B(tài)度和無私的奉獻精神都是學生的楷模，在論文完成之際，謹向恩師表示真誠的敬意和由衷的感謝，在開題階段，指導我如何選題、如何提取論文中的中心點，在論文的寫作過程中，他仔細審閱，指出我論文中的錯誤和不足，給出正確的理論指導。衷心感謝我的家人對我學習和生活的大力支持，使我能以更多的時間和精力投入學習和工作中，順利的完成論文。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權說明本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績热?。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。作者簽名： 日期： 年 月 日導師簽名： 日期： 年 月 日注 意 事 項（論文）的內容包括：1）封面（按教務處制定的標準封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關鍵詞4）外文摘要、關鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結論7）參考文獻8）致謝9）附錄（對論文支持必要時）：理工類設計（論文）正文字數(shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序