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正文內(nèi)容

20xx年全省汽車修理工職業(yè)技能大賽技術(shù)方案-wenkub

2022-11-18 11:49:58 本頁面
 

【正文】 。 《車身修復(fù)》 理論知識考核內(nèi)容: 第 1 章 車身維修安全知識 所有內(nèi)容 第 3 章 車身結(jié)構(gòu) 除第四節(jié)外所有內(nèi)容 第 4 章 車身材料 除第五節(jié)外所有內(nèi)容 第 5 章 車身損壞分析 所有內(nèi)容 第 6 章 車身尺寸的測量 除第七節(jié)外所有內(nèi)容 第 7 章 車身校正技術(shù) 所 有內(nèi)容 第 8 章 車身連接與焊接技術(shù) 所有內(nèi)容 第 9 章 車身板件鈑金修復(fù) 除第七節(jié)外所有內(nèi)容 第 10 章 車身板件更換 除第六節(jié)外所有內(nèi)容 實際操作競賽 (滿分: 100 分,占總成績的 80%,) 共 3 項,分為車身電子測量、板件更換、受損門板修復(fù)。 比賽設(shè)備: Bantamfan I 電阻點焊機 Bantam V1500 氣體保護焊機 焊接鐵桌 鉗工工作臺(配虎鉗) 氣動切割鋸 焊絲:牌號 AWSER70S6,直徑 保護氣: 20%CO2,80%Ar 工位: 2 個 3)受損門板修復(fù): 占實際操作項目 30 分, 比賽時間 40 分鐘。 2)作業(yè)要求: 比賽提供 3 張不同測量點的車身圖,選手抽簽確定比賽用車身圖。 2)作業(yè)工件: 板件更換的工件為成型板件,材質(zhì)為低碳普通冷軋鋼板,厚度為 1mm。 4)操作程序 ( 1)選手按照工作人員指示進入比賽場地。 ( 5)選手穿戴個人防護用品。 ( 8)選手調(diào)整電阻點焊設(shè)備、試焊,按照提供的板件尺寸圖(見上面圖 3),將 A、 B 組合件與 C 板件進行定位,用電阻點焊和氣體保護焊塞焊焊接在一起,焊接時采用立焊姿勢。 ( 12)裁判對選手的操作進行評分,重新調(diào)整設(shè)備、整理場地,等待下一位選手比賽。 4)考核要點:安全防護、設(shè)備調(diào)整、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊疤尺寸、焊點與邊緣距離、破壞性試驗后的焊接質(zhì)量。 氣體保護焊焊接技術(shù)要求: ( 1)工件的焊疤上有熔穿孔、氣孔> 3 個、不正確熔化> 1mm、咬邊長度> 5mm、二次焊接、飛濺物≥ 10 個等缺陷判定此焊疤不合格,此焊疤不進行測量和破壞性試驗評分。 3)考核要點:安全防護、設(shè)備調(diào)整、修復(fù)工藝合性、修復(fù)后形狀 修復(fù)技術(shù)要求: ( 1)打磨后裸金屬為橢圓狀,長軸 240mm,短軸 160mm ( 2)凹陷部位修復(fù)后高度 低于原表面,差值≤ 1mm。 ( 4)選手 1 分鐘準(zhǔn)備,裁判計時。 ( 7)使用 工具、設(shè)備進行損傷修復(fù) 。 ( 11)比賽時間到,選手未完成操作,裁判要停止選手比賽。 當(dāng)日比賽結(jié)束后,要進行比賽門板評分。 ② ② 工件區(qū)域 B,門板裝飾條以下左側(cè) 1/2 區(qū)域, 用于損傷區(qū)域羽狀邊處理作業(yè) 。 1.損傷處理(分值: 40 分) ( 1)作業(yè)要求 : 在 40 鐘的作業(yè)時間內(nèi)根據(jù)工藝要求對區(qū)域 B 損傷位置打磨羽狀邊,對區(qū)域 C 損傷區(qū)域刮涂原子灰、加熱干燥后,研磨原子灰,達到平整要求。 ④羽狀邊邊緣平順無階梯。 2.面漆前處理(分值: 10 分) ( 1)作業(yè)要求 : 在 20 分鐘的作業(yè)時間內(nèi)針對工件區(qū)域 A 完成中途底漆干磨作業(yè)。 4.單工序面漆噴涂(分值: 20 分) ( 1)作業(yè)要求 : 在 15 分鐘的作業(yè)時間內(nèi)完成區(qū)域 A 面漆噴涂前的表面清潔,使用調(diào)配好的涂料完成單工序面漆噴涂。 ( 2)每位參賽選手要自備防毒口罩及規(guī)范工作鞋。 附 件一:汽車機電維修團體組二級維護項目記錄表 2020 年浙江省中等職業(yè)學(xué)校汽車運用與維修技能大賽團體二級維護項目作業(yè)表 選手號 : 選手姓名 : 裁判員簽字 : 選手 1 作業(yè)順序 評分 記錄項 大項名稱 +小項目名稱 +作業(yè)內(nèi)容 合作項目說明 標(biāo)準(zhǔn) 以下是 頂 起位置 1 (001)預(yù)檢工作 駕駛員座椅 安裝座椅套 (002)預(yù)檢工作 駕駛員座椅 安裝地板墊 (003)預(yù)檢工作 駕駛員座椅 安裝方向盤套 (004)預(yù)檢工作 駕駛員座椅 拉起發(fā)動機蓋釋放桿 (005)預(yù)檢工作 車輛前部 打開發(fā)動機艙蓋 (006)預(yù)檢工作 車輛前部 安裝翼子板布 (007)預(yù)檢工作 車輛前部 安裝前格柵布 (008)預(yù)檢工作 車輛前部 安裝車輪擋塊 可以用舉升機頂起部分車輛重量 (009)預(yù)檢工作 發(fā)動機艙 檢查發(fā)動機冷卻液液位 (010)預(yù)檢工作 發(fā)動機艙 檢查發(fā)動機機油液面 (011)預(yù)檢工作 發(fā)動機艙 檢查制動液液位 (012)預(yù)檢工作 發(fā)動機艙 檢查噴洗器液面 w (013) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查示寬燈點亮 w (014) 駕駛員座 椅 左右車燈 檢查牌照燈點亮 w (015) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查尾燈點亮 w (016) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查大燈 (近光 ) 點亮 w (017) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查大燈 (遠光 ) 和指示燈點亮 w (018) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查大燈閃光開關(guān)和指示燈點亮 w (019) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查轉(zhuǎn)向信號燈和指示燈點亮 w (020) 駕駛 員座椅 左右車燈 檢查危險警告燈和指示燈點亮 w (021) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查制動燈點亮(尾燈點亮?xí)r) (022) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查倒車燈點亮 w (023) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查轉(zhuǎn)向開關(guān)自動返回功能 w (024) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查儀表板照明燈點亮 w (025) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查頂燈點亮 w (026) 駕駛員座椅 左右車燈 檢查組合儀表警告燈(點亮和熄滅) w (027) 駕駛員座椅 左右前擋風(fēng)玻璃噴洗器 檢查噴射力、噴射位置 目測 w (028) 駕駛員座椅 左右前擋風(fēng)玻璃噴洗器 檢查噴射時刮水器聯(lián)動 目測 w (029) 駕駛員座椅 前擋風(fēng)玻璃刮水器 檢查工作情況 (低速 ) w (030) 駕駛員座椅 前擋風(fēng)玻璃刮水器 檢查工作情況 (高速 ) w (031)駕駛員座椅 前擋風(fēng)玻璃刮水器 檢查自動回位位置 w (032) 駕駛員座椅 前擋風(fēng)玻璃刮水器 檢查刮拭狀況 目測 w (033) 駕駛員座椅 左右喇叭 檢查工作情況 (034) 駕駛員座椅 駐車制動器 檢查駐車制動桿行程 (035) 駕駛員座椅 駐車制動器 檢查駐車制動器指示燈點亮 (036) 駕駛員座椅 制動器 檢查制動器踏板應(yīng)用狀況(響應(yīng)性) (037)駕駛員座椅 制動器 檢查制動器踏板應(yīng)用狀況 (完全踩下 ) (038)駕駛員座椅 制動器 檢查制動器踏板應(yīng)用狀況 (異常噪聲 ) (039) 駕駛員座椅 制動器 檢查制動器踏板應(yīng)用狀況 (過度松動 ) (040)駕駛員座椅 制動器 測量制動踏板高度 (041)駕駛員座椅 制動器 測量制動器踏板自由行 程 (042) 駕駛員座椅 制動器 測量制動踏板行程余量 (043) 駕駛員座椅 制動器 檢查制動助力器工作情況 (044) 駕駛員座椅 制動器 檢查制動助力器真空 功能 (045) 駕駛員座椅 方向盤 測量自由行程 (046) 駕駛員座椅 方向盤 檢查松馳和擺動 (047) 駕駛員座椅 方向盤
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