畢業(yè)論文軸類零件加工工藝分析及編程-wenkub
2023-07-11 02:50:58 本頁面
【正文】 系（分院）主任（院長）簽名：年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師評閱意見表姓 名關(guān)星杰學(xué) 號08384037性 別男專 業(yè)數(shù)控加工班 級105畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目 軸類零件加工工藝分析及編程評閱意見 成績指導(dǎo)教師簽字2011年 4 月 5日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯意見表姓 名關(guān)星杰學(xué) 號08384037性 別男專 業(yè)數(shù)控加工班 級105畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目 軸類零件加工工藝分析及編程答辯時間地 點(diǎn)答辯小組成員姓 名職 稱學(xué) 歷從事專業(yè)組 長成 員秘 書答辯小組意見 答 辯 成 績：答辯小組組長簽名：年 月 日軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程關(guān)星杰摘要：在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：軸類零件加工工藝分析及編程 系（分院）機(jī)電管理系學(xué)生姓名 關(guān)星杰 學(xué) 號 08384037 專業(yè)名稱 數(shù)控加工 指導(dǎo)教師 李松嶺 2013年3月15 日河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書姓 名關(guān)星杰專 業(yè)數(shù)控加工班 級105畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目 軸類零件加工工藝分析及編程畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題的目的與意義當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。 車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)的各個領(lǐng)域如航天、汽車、模具、精密機(jī)械、家用電器等各個行業(yè)有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。關(guān)鍵詞： 車削加工具；零件的工藝過程；工藝參數(shù)；程序編制 一、零件加工工藝分析（一）、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性，即所設(shè)計(jì)的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于成形，并且成本低，效率高。（3）零圖紙中含有圓柱度，為保證其形位公差，應(yīng)盡量一次裝夾完成左端面的加工以保證其數(shù)值。工件材料的可切削性能。根據(jù)以上數(shù)據(jù)適合該軸的加工。鑄件：適用于形狀復(fù)雜的毛坯。根據(jù)零件的工藝要求，可以選擇經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，一般采用步進(jìn)電動機(jī)形式半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。能加工輪廓形狀特別復(fù)雜的表面和尺寸難于控制的回轉(zhuǎn)體，而且能比較方便的車削錐面和內(nèi)外圓柱面螺紋，能夠保持加工精度，提高生產(chǎn)效率。零件需要加工兩端，因此需要考慮兩次裝夾的位置，該圖先加工左端，然后調(diào)頭加工右端。③先面后孔 對于箱體、支架、連桿、底座等零件，先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。例如，軸類零件頂尖孔的加工此零件的的加工順序如下：一:先用三爪卡盤夾實(shí)ф55毛坯面，右側(cè)伸出外端90mm。（2）切削加工工序的劃分①工序Ⅰ 車左端面，將毛坯車為163mm的棒料②工序Ⅱ 左端面打中心孔 選用Φ5mm的中心鉆（手動鉆孔）③工序Ⅲ 左端鉆孔（鉆Φ20mm深25mm的孔）手動鉆孔加工孔Φ20mm，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑為20mm，使用切削液位乳化液。鉆頭走刀路線如下圖：④工序Ⅳ 粗、精車左端內(nèi)孔至要求尺寸⑤工序Ⅴ 粗、精車零件左端面各部、倒角。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。 在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。=60176。不僅要求精度高、鋼度好、耐用度高、而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。②進(jìn)給速度（進(jìn)給量）F(mm/r，mm/min)的選擇 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工進(jìn)度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。進(jìn)給速度Vf可以按公式Vf =fn計(jì)算，式中f表示每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，～；～；～。同時，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。精車時，對加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻，應(yīng)著重考慮如何保證加工精度，且在此基礎(chǔ)上如何提高加工效率。外螺紋車刀01三角形螺紋自動切削用量選擇主軸轉(zhuǎn)速S/(r/min)進(jìn)給量F/(mm/r)吃刀量F/(
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1