【正文】 加藤松本 管理咨詢公司 二零 一二 年十二月 目 錄 第一章 總則 ...................................................................................................................1 第二章 生產(chǎn)作業(yè)管理 ...................................................................................................2 第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定 ...............................................................................2 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行 ...............................................................................9 第三節(jié) 生產(chǎn)會議制度 .........................................................................................12 第三章 設備管理 .........................................................................................................15 第四章 物料管理 .........................................................................................................18 第五章 質(zhì)量管理 .........................................................................................................22 第六章 附則 .................................................................................................................26 附件 1 生產(chǎn)作業(yè)編制流程 ..........................................................................................27 附件 2 制造中心月度生產(chǎn)作業(yè)計劃 ..........................................................................28 附件 3 制造中心周生產(chǎn)作業(yè)計劃 ..............................................................................30 附件 4 制造中心周設備負荷計劃 ..............................................................................32 附件 5 制造中心日生產(chǎn)作業(yè)計劃 ..............................................................................33 附件 6 生產(chǎn)作業(yè)計劃變更流程 ..................................................................................35 第一章 總則 第一條 目的 為保證 卡拉 實業(yè)（深圳）有限公司（以下簡稱公司）運營管理的規(guī)范性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，結合公司實際情況，特制訂本制度。 生產(chǎn)作業(yè)管理制度以生產(chǎn)作業(yè)計劃為核心，包括生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定、生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)會議制度三個部分。在執(zhí)行計劃過程中，要充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的組織指揮、督促、檢查作用，保證生產(chǎn)均衡、有節(jié)奏地進行。 月度生產(chǎn)作業(yè)計劃明確各車間、各工序的生產(chǎn)能力、機器負荷狀態(tài)、產(chǎn)品的生產(chǎn)總量、各類產(chǎn)品的占用工日數(shù)、工人工時總數(shù)等。月底前將生產(chǎn)作業(yè)計劃傳遞至計劃財務部、營銷中心、物控部； （二）周生產(chǎn)作業(yè)計劃由生產(chǎn)辦公室調(diào)度員于每周周末根據(jù)月生產(chǎn)作業(yè)計劃、訂單交貨計劃編制，經(jīng)生產(chǎn)辦公室主任審核后，由中心總監(jiān)助理批準，下周 之前下發(fā)各車間、班組，同時傳遞至營銷中心、物控部等相關部門。對各級生產(chǎn)作業(yè)計劃的調(diào)整和變動應通過與制定時相同的審核、批準過程進行，并及時通過相關部門和崗位。每月營銷中心向制造中心通報關于下月的銷售預測和合同定單，技術中心每月月底向制造中心通報技術中心在下 月的主要打樣需求。 富余生產(chǎn)能力的確定：明確各工序、各機臺設備的總體生產(chǎn)能力和各類生產(chǎn)作業(yè)已經(jīng)占用的生產(chǎn)能力，計算各工序 、各機臺設備的剩余生產(chǎn)能力。在相關信息不確定下，由相關人員出據(jù)生產(chǎn)需求預測信息，經(jīng)公司常務副總簽字批準后方可按緊急情況處理，但必須補辦相關文件手續(xù)。 具體的優(yōu)先比較和確定加工順序的規(guī)則如下： 1) 選擇瓶頸工序， (除裝配工序必須第一個無條件地被視為瓶頸工序外 )，其余各道工序在選瓶頸工序時，可把瓶頸工序視為競爭機床現(xiàn)象最嚴重 (即重合工時最多 )的工序。衡量第 1 類產(chǎn)品或第 2 類產(chǎn)品加工前時間和完工時間是否有寬放余 地，對于加工前時間的寬放余地的衡量標準是該產(chǎn)品加工前機臺是否空閑，對于加工后時間的寬放余地是完工時間到交貨時間是否有空余。 制造中心的周作業(yè)計劃是直接指導制造中心制造部一周之內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)安排的依據(jù)，生產(chǎn)作業(yè)的數(shù)量、工時、人員等都應準確、細致說明。對于其中影響生產(chǎn)的關鍵性工序和機臺，予以重點安排，對于其中的重要任務訂單給予優(yōu)先時間安排，使 各項生產(chǎn)作業(yè)的工期、成本、資源利用等方面達到最優(yōu)組合。 第十一條 日生產(chǎn)作 業(yè)計劃的編制 （一）編制說明 日生產(chǎn)作業(yè)計劃面向生產(chǎn)車間、生產(chǎn)作業(yè)班組和具體操作人員，是對生產(chǎn)操 作人員的明確指令，因此日生產(chǎn)作業(yè)計劃必須明確每一臺設備在一天之內(nèi)的所有作業(yè)安排。 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行 第十二條 生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行中引起計劃變更的因素 引起生產(chǎn)作業(yè)計劃變更的原因主 要包括：營銷中心的緊急訂單、技術中心的打樣任務、物控部的物料供應原因、生產(chǎn)部門在計劃時間內(nèi)未完成的生產(chǎn)任務（包括機器設備的故障、工人技能等多方面原因造成的生產(chǎn)任務未及時完成）。當對其他生產(chǎn)作業(yè)時間的調(diào)整影響到產(chǎn)品的最終交貨時間時，應及時將生產(chǎn)作業(yè)計劃的變更情況通知相關部門和崗位。 由于緊急訂單的出現(xiàn)可能會給物料供應、生產(chǎn)作業(yè)安排造成很大的干擾，使原定的周生產(chǎn)作業(yè)計劃得不到切實執(zhí)行，因此，營銷中心應盡力避免緊急訂單的出現(xiàn)，盡量讓所有的客戶訂單通過正常程序進入“（ ）中心周生產(chǎn)作業(yè)計劃 ”。 因為打樣屬于內(nèi)部產(chǎn)品設計工作的一部分，打樣數(shù)量和時間由公司內(nèi)部控制，所以技術中心必須嚴格控制研發(fā)工作計劃的落實和變更，避免臨時打樣的現(xiàn)象。 （三）物控部的物料供應變更 制造中心根據(jù)物控部的物料供應情況安排生產(chǎn)作業(yè)計劃，“（ ）中心周生產(chǎn)作業(yè)計劃 ”是以物控部 的物料采購計劃和物料倉儲臺賬為依據(jù)制訂的。 第十五條 生產(chǎn)調(diào)度 為保證生產(chǎn)作業(yè)計劃的落實，制造中心必須建立嚴密的生產(chǎn)作業(yè)指揮 系統(tǒng)，加強生產(chǎn)調(diào)度工作。 （三）制造中心之間的調(diào)度工作 負責人：跟單員 調(diào)度內(nèi)容：對兩個制造中心的生產(chǎn)時間安排進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。為保證信息溝通順暢和協(xié)調(diào)一致，生產(chǎn)部門原則上建立三級會議制度（生產(chǎn)早會、周生產(chǎn)例會、月度生產(chǎn)例會），各制造中心根據(jù)實際需要選擇確定會議周期（定時召開周生產(chǎn)例會或月度生產(chǎn)例會），并在行政中心對會議周期進行備案。會后，應將更詳細的周生產(chǎn)作業(yè)計劃發(fā)往相關部門 （三）月例會制度 會議時間：每月月末； 會議人員：由兩個中心總監(jiān)輪流主持，總經(jīng)理（常務副總）、營銷總監(jiān)、技術總監(jiān)、行政總監(jiān)、物控部經(jīng)理、跟單主任、設計經(jīng)理、工藝經(jīng)理等各部門經(jīng)理等共同參加； 月例會內(nèi)容：（一）制造中心提供月度生產(chǎn)的各個方面的情況，包括生產(chǎn)人員總工時、總產(chǎn)量、總物耗、設備總體情況、 5S 執(zhí)行、合格率、質(zhì)量問題出現(xiàn)和解決、客戶投訴問題解決等，營銷中心銷 售預測、訂單跟蹤、交貨計劃執(zhí)行、 客戶滿意度等，物控部提供物料供應、采購、供應商管理、來料合格率等方面的情況；（二）對月度銷、產(chǎn)、供的總體協(xié)調(diào)和兩個制造中心之間的協(xié)調(diào)情況進行回顧，針對訂單延遲查找原因，針對各部門的總體費用情況進行分析，針對庫存占用進行評價和分析，針對企業(yè)內(nèi)供應鏈整體的運作進行評價，明確其中存在的問題并對問題進行原因分析，找到解決辦法；（三）對下月的總體銷、產(chǎn)、供情況進行平衡，布置下月的總體生產(chǎn)、采購任務和工作重點，布置相關事項解決的負責人、解決要求和時間界限。購買完成后在相應設備管理部門備案。通過后，物控部按照既定的價格、規(guī)格實施采購。 設備管理部門應建立完善的設備檔案。當發(fā)現(xiàn)設備故障時，及時提出維修請求。 當設備維修過程中需要外購零部件時，設備技術員提出請購單，按照權限和部門預算報有關部門和崗位進行審批，審批后轉交物控部進行采購。 設備外部維修完成后，公司設備技術員、生產(chǎn)班長、物控部共同對設備的維修后情況進行確認，保證設備故障已經(jīng)被排除。設備技術員負責查明設備事故的原因和責任方。 事故處理完畢，設備管理部門將體現(xiàn)事故處理結果的文件（重大設備事故為《事故分析報告》）和相關文件存入設備檔案。（設備產(chǎn)能分析的周期由制造中心根據(jù)實際 情況確定） 第四章 物料管