制動(dòng)片模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬-wenkub
2023-07-10 02:08:52 本頁面
【正文】 模具壽命有差距。 高水平的空調(diào)器翅片多工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，凸、凹模的工作面近千處，一次沖出翅片數(shù)達(dá)36列，模具壽命2億次以上；日本日高精機(jī)、美國oak、意大利gbs公司制造的36～72列數(shù)翅片級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度3m，壽命5億次以上。 沖壓模具發(fā)展的現(xiàn)狀 近年來，中國模具工業(yè)有了長足的進(jìn)步。一般情況下普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)零件從幾件到幾十件，若使用高速?zèng)_床，則每分鐘可高達(dá)數(shù)百件，這是其他機(jī)械加工方法所不能及的。 沖壓成型的特點(diǎn) 沖壓加工依靠模具及壓力機(jī)完成加工過程，其具備的特點(diǎn)可概況為以下幾條：1. 沖壓加工是使金屬或非金屬板料在壓力機(jī)的簡單沖擊作用下，通過沖模一次沖裁即可完成由其他加工方法所不能或難以制造完成的較復(fù)雜形狀零件的加工，由于零件精度主要靠模具保證因此零件具備精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性互換性較高。 我國沖壓模具發(fā)展現(xiàn)狀 沖壓及沖壓模具的定義 沖壓是通過模具對(duì)板材施加壓力或拉力，使板材塑性成型，有時(shí)對(duì)板材施加剪切力使板材分離，從而獲得一定尺寸，形狀和性能的零件加工方法。[1]我國模具業(yè)歷經(jīng)三十多年改革開放以后，模具工業(yè)正發(fā)生“歷史性變化”，實(shí)力國際地位有了明顯提升，模具產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出迅速發(fā)展態(tài)勢(shì)，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)升級(jí)“關(guān)鍵階段”。開發(fā)低成本、短周期、高質(zhì)量的新型快速模具產(chǎn)品, 并將其迅速推向市場(chǎng)己成為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。由于沖壓加工經(jīng)常在材料冷狀態(tài)下進(jìn)行，因此也稱冷沖壓。2. 通過利用模具加工可獲得其他方法不能或難以制造的薄壁厚、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。5. 沖壓生產(chǎn)操作比較簡單，由于沖壓生產(chǎn)的零件及質(zhì)量狀態(tài)主要依靠模具及機(jī)床保證，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素較少，沖壓生產(chǎn)操作只需通過較常規(guī)的操作方式即可完成，生產(chǎn)組織較為方便。標(biāo)志著沖壓模先進(jìn)水平的是高精度、長壽命、多工位級(jí)進(jìn)模，它具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長、生產(chǎn)效率高和低耗材耗能的特點(diǎn)，是我國重點(diǎn)發(fā)精密模具品種之一。同樣，精度已接近國外先進(jìn)水平，但模具壽命有較大差距。 高性能的集成電路框架32工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，在高速?zèng)_床上沖速達(dá)350～500次/分，壽命為3千萬次以上；日本山田、美國奧伯格等公司制造的100條腳以上的集成電路框架模，精度達(dá)2m，步距精度3m，模具壽命1億次。模具行業(yè)專家羅百輝表示，具有代表性的我國精密、復(fù)雜、高效、長壽命沖壓模的制造水平（精度、表面粗糙度等）已接近或達(dá)到國外先進(jìn)水平，而以上這些模具的型孔、定位孔等關(guān)鍵部位基本上都依靠精密wedm進(jìn)行加工，說明我國精密、復(fù)雜、高效、長壽命沖壓模的技術(shù)進(jìn)步與wedm技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。世界較先進(jìn)的豐田汽車模具制造廠在這方面為我們提供了比較成功的經(jīng)驗(yàn),它的模具從設(shè)計(jì)到加工完全依賴高科技,將實(shí)體設(shè)計(jì)加上數(shù)控編程,取代了人工實(shí)型制作和機(jī)床操作。這種高精度和無人化加工,使模具的質(zhì)量有了極大的提高,生產(chǎn)周期大大縮短。 模具加工設(shè)備向高速、一體化方向發(fā)展 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)40 000～100 000r/ min ,快速進(jìn)給速度可達(dá)到30～40r/ min ,加速度可達(dá)1g ,這樣就大幅度提高了加工效率,并可獲得Ra ≤μm 的加工表面粗糙度。電火花銑削加工技術(shù)是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣) ,因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成型加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。對(duì)于模具鋼來說,要采用電渣重熔工藝,努力提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼。 發(fā)展快速制造原型和快速制造模具技術(shù) 快速原型制造( RPM) 技術(shù)是伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、激光成形技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的, 是基于新穎的離散/ 堆積( 即材料累加) 成形思想, 根據(jù)零件CAD 模型, 快速自動(dòng)完成復(fù)雜的三維實(shí)體( 模型) 制造的一項(xiàng)全新高科技技術(shù)。 熔融沉積成形技術(shù)( FDM) 和三維印刷成形技術(shù)( 3D P) 等。此法具有技術(shù)先進(jìn)、成本較低、設(shè)計(jì)制造周期短、精度適中等特點(diǎn), 從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3 和成本的1/4 左右。目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)到30%左右, 而國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。主要有:適應(yīng)模具單件生產(chǎn)特點(diǎn)的柔性制造技術(shù)。適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設(shè)計(jì)與制造等。 小組計(jì)劃 第三周查閱模具設(shè)計(jì)大典，設(shè)計(jì)一套完整的沖壓模具，并畫出二維零件圖，三維的零件圖及裝配圖，沖壓工藝； 第四周選定一個(gè)典型的零件
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1