拉拔機畢業(yè)設計論文-wenkub
2023-07-09 22:59:18 本頁面
【正文】 率和生產(chǎn)總量。拉拔機的結(jié)構(gòu)簡單和操作容易，對工人的要求較低，并且對于管材、棒材、型材均能夠在同一臺機器上進行拉拔加工，因此拉拔機目前在實際生產(chǎn)中應用的最為普遍。1 前言在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中異型棒材得以廣泛應用，尤其是在機械、建筑等行業(yè)中。本設計主要是針對加工異型棒材的鏈式拉拔機的主傳動系統(tǒng)進行設計，通過電動機減速變速器鏈傳動工作臺的動力傳動關(guān)系，來完成對異型棒材的拉拔加工。但是作為加工異型棒材的主要設備——拉拔機還不太常見，并且效率也不是很高。對其主傳動系統(tǒng)進行改進，拉拔機的性能可能會有很大的提高。最近的幾十年，人們相繼研究出了強制潤滑拉拔法、輥模拉拔法、超聲波拉拔法等許多新的方法，使拉拔加工的效率有了很大的提高。根據(jù)鏈數(shù)的不同，可將拉拔機的種類分為單鏈拉拔機和雙鏈拉拔機。為了防止這些缺陷的產(chǎn)生，還需要我們進一步的對拉拔過程進行更加詳細和全面的研究、分析，同時對拉拔機器進行更加精確的控制。此外，鏈傳動還能在高溫和潮濕的環(huán)境下平穩(wěn)的工作，這就決定了鏈傳動在拉拔機上優(yōu)勢。在異型線材的拉拔加工中，拉拔機的主傳動系統(tǒng)是拉拔機執(zhí)行拉拔工作的重要組成部分。 棒材拉拔示意圖 選公式計算 與擠壓、軋制、鍛造等加工過程不同，拉拔過程是借助于被加工的金屬前端施以拉力實現(xiàn)的，該力稱作拉拔力。因此要注意，拉拔時要保證 （） 式中 σ1 ：出?？谔帣M斷面上的拉拔應力； P1 ：拉拔力； F1 ：金屬出?？跈M斷面積； σs ：金屬屈服強度 。 確定電機,由公式 則可以算出拉P1 =17694 (N) 這樣就可以根據(jù)拉拔力和常見的拉拔機所用的電機來進行初次選擇本次設計中所需電機的型號，還要在后面進行驗算，看所選型號是否滿足要求。由拉拔機的結(jié)構(gòu)可知，減速變速器通過鏈條與工作臺的夾具相連，通過鏈條將電動機主軸的回轉(zhuǎn)運動變成工作臺的直線運動。鏈傳動在工作時，存在緊邊拉力和松邊拉力，如果不計傳動中的動載荷，則緊邊拉力和松邊拉力分別為 ； （） ； （）式中： 有效圓周力； 離心力引起的拉力； 懸垂拉力；有效圓周力為 （N） （）離心力引起的拉力為 ； （）式中：q為鏈條單位長度的質(zhì)量， （） 取 =188（N）懸垂拉力為 其中 （） 式中：a 鏈傳動的中心距， 垂度系數(shù)，查表可得，α為兩輪中心聯(lián)線與水平面的傾斜角。 鏈號為24A的節(jié)鏈3 減速換向機構(gòu) 齒輪設計 在本設計中選擇直齒圓柱齒輪，因為在軸的兩端均與鏈輪相連，軸向力相互對稱且相互抵消。因為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的齒輪安全系數(shù)S=，應力循環(huán)次數(shù) () ()通過應力循環(huán)次數(shù)然后查表取接觸疲勞壽命系數(shù) ；所以=608（MPa） () 2）許用彎曲應力由公式 () 查表知 取，單向傳動取，因為所以取，則有： () ()按齒面接觸強度設計由設計計算公式進行試算，即 () 選定載荷系數(shù)K=；轉(zhuǎn)矩（）；齒寬系數(shù)=；；；計算出小齒輪的分度圓直徑 =取 d1=，Z1=30，m=4mm，則大齒輪的齒數(shù)Z2=120，大齒輪的分度圓直徑d2=mZ2=480mm；中心距mm 反轉(zhuǎn)第一級齒輪對設計參數(shù)： (Kw)； r/min；r/min； i=1；T1=（）； 壽命t=19200h； 精度等級為7級。齒輪材料： 大齒輪：40Cr，表面淬火； 小齒輪：40Cr，表面淬火；因為在反向第一級齒輪傳動中，要保證同正轉(zhuǎn)齒輪具有相同的中心距，因此反向第二級齒輪的中心
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