拉拔機畢業(yè)設計論文-文庫吧資料
2025-06-30 22:59本頁面
【正文】 mm，分度圓直徑。同樣，對于調(diào)質(zhì)處理的齒輪S=1。因為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的齒輪安全系數(shù)S=，應力循環(huán)次數(shù) () ()通過應力循環(huán)次數(shù)然后查表取接觸疲勞壽命系數(shù) ；所以=608（MPa） () 2）許用彎曲應力由公式 () 查表知 取，單向傳動取，因為所以取，則有： () ()按齒面接觸強度設計由設計計算公式進行試算，即 () 選定載荷系數(shù)K=；轉(zhuǎn)矩（）；齒寬系數(shù)=；；；計算出小齒輪的分度圓直徑 =取 d1=，Z1=30，m=4mm，則大齒輪的齒數(shù)Z2=120，大齒輪的分度圓直徑d2=mZ2=480mm；中心距mm 反轉(zhuǎn)第一級齒輪對設計參數(shù)： (Kw)； r/min；r/min； i=1；T1=（）； 壽命t=19200h； 精度等級為7級。 齒輪材料： 大齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)處理； 小齒輪：40Cr，表面淬火。 鏈號為24A的節(jié)鏈3 減速換向機構 齒輪設計 在本設計中選擇直齒圓柱齒輪，因為在軸的兩端均與鏈輪相連，軸向力相互對稱且相互抵消。故計算即可。鏈傳動在工作時，存在緊邊拉力和松邊拉力，如果不計傳動中的動載荷，則緊邊拉力和松邊拉力分別為 ； （） ； （）式中： 有效圓周力； 離心力引起的拉力； 懸垂拉力；有效圓周力為 （N） （）離心力引起的拉力為 ； （）式中：q為鏈條單位長度的質(zhì)量， （） 取 =188（N）懸垂拉力為 其中 （） 式中：a 鏈傳動的中心距， 垂度系數(shù)，查表可得，α為兩輪中心聯(lián)線與水平面的傾斜角。由低速軸的功率(Kw),假定拉拔速度V=38 m/s，小鏈輪和從動鏈輪的齒數(shù)為Z=25。由拉拔機的結(jié)構可知，減速變速器通過鏈條與工作臺的夾具相連，通過鏈條將電動機主軸的回轉(zhuǎn)運動變成工作臺的直線運動。鏈傳動與帶傳動相比，具有無彈性滑動和整體打滑的優(yōu)點，能夠保持準確的平均傳動比，且傳動效率比較高。 確定電機,由公式 則可以算出拉P1 =17694 (N) 這樣就可以根據(jù)拉拔力和常見的拉拔機所用的電機來進行初次選擇本次設計中所需電機的型號，還要在后面進行驗算，看所選型號是否滿足要求。；D0：坯料原始直徑；D1：棒材拉拔后的直徑。因此要注意，拉拔時要保證 （） 式中 σ1 ：出模口處橫斷面上的拉拔應力； P1 ：拉拔力； F1 ：金屬出?？跈M斷面積； σs ：金屬屈服強度 。在拉拔過程中要注意拉拔應力應小于金屬出?？诘那姸取?棒材拉拔示意圖 選公式計算 與擠壓、軋制、鍛造等加工過程不同，拉拔過程是借助于被加工的金屬前端施以拉力實現(xiàn)的，該力稱作拉拔力。對于45號鋼來說，它的屈服極限 σs=355MPa。在異型線材的拉拔加工中，拉拔機的主傳動系統(tǒng)是拉拔機執(zhí)行拉拔工作的重要組成部分。其具體工作過程是：通過撥動撥叉使滑移齒輪在花鍵軸上滑動，從而使其與不同的齒輪嚙合，進一步實現(xiàn)不同級的齒輪傳動，保證輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。此外，鏈傳動還能在高溫和潮濕的環(huán)境下平穩(wěn)的工作，這就決定了鏈傳動在拉拔機上優(yōu)勢。它的主要構成分為鏈傳動部分和減速變速器兩部分。為了防止這些缺陷的產(chǎn)生，還需要我們進一步的對拉拔過程進行更加詳細和全面的研究、分析，同時對拉拔機器進行更加精確的控制。 盡管拉拔技術理論和拉拔機器得到了突飛猛進的發(fā)展，但是拉拔缺陷的產(chǎn)生還是不能夠避免。根據(jù)鏈數(shù)的不同，可將拉拔機的種類分為單鏈拉拔機和雙鏈拉拔機?，F(xiàn)在，國內(nèi)外的高速拉線機的拉拔速度可達到
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