拉拔機畢業(yè)設計論文-展示頁
2025-07-03 22:59本頁面
【正文】 80 m/s；圓盤式拉拔機的最大加工直徑已達到φ3 m，拉拔速度達到25 m/s，多線鏈式拉拔機實現(xiàn)了更大程度的自動化，可以自動上料、自動穿模、自動套芯桿、管材自動下落以及自動調整中心。最近的幾十年，人們相繼研究出了強制潤滑拉拔法、輥模拉拔法、超聲波拉拔法等許多新的方法，使拉拔加工的效率有了很大的提高。這就是最早的拉拔工藝。對其主傳動系統(tǒng)進行改進，拉拔機的性能可能會有很大的提高。本課題就是主要針對拉拔機的主傳動系統(tǒng)進行設計。但是作為加工異型棒材的主要設備——拉拔機還不太常見，并且效率也不是很高。 課題的目的和意義 由于異型棒材在實際的生產生活中得到了廣泛的應用，因此棒材的需求量比較大。本設計主要是針對加工異型棒材的鏈式拉拔機的主傳動系統(tǒng)進行設計，通過電動機減速變速器鏈傳動工作臺的動力傳動關系，來完成對異型棒材的拉拔加工。拉拔產品有比較精確的尺寸而且表面質量好，力學性能好。1 前言在現(xiàn)代的工業(yè)生產中異型棒材得以廣泛應用，尤其是在機械、建筑等行業(yè)中。拉拔工藝作為棒材加工的最常用方法之一，其與車削加工相比，材料能夠得到最大的利用，而且加工速度快，操作過程簡單。拉拔機的結構簡單和操作容易，對工人的要求較低，并且對于管材、棒材、型材均能夠在同一臺機器上進行拉拔加工，因此拉拔機目前在實際生產中應用的最為普遍。本章就拉拔機的研究的目的、意義及國內外的研究現(xiàn)狀進行了分析和總結。這就要求企業(yè)增加對棒材的生產效率和生產總量。因此，設計一結構簡單、高效的拉拔機很有必要。在異型棒材的拉拔加工過程中，拉拔機的主傳動系統(tǒng)是拉拔機執(zhí)行拉拔工作的重要組成部分。 國內外研究現(xiàn)狀拉拔工藝具有悠久的歷史，在古代出現(xiàn)了把金塊進行錘鍛后，使其通過一個小孔，將其拉成很細的絲。經過漫長的發(fā)展，拉拔成型工藝在今天已經逐步走向完善與成熟。同時也展開了對高速拉拔工藝的研究，制造出了許多新式的、更高效的拉拔機如：圓盤式拉拔機、多模高速連續(xù)拉拔機、多線鏈式拉拔機。目前被企業(yè)廣泛使用的用于管棒型材的拉拔機是鏈式拉拔機。有些拉拔機的全部工序已經采用全自動化程序控制，實現(xiàn)了對拉拔技術和控制技術的完美結合，大大提高了拉拔生產率。其缺陷主要有：工件表面裂紋、起皮麻坑、內外層機械性能不均勻等。 課程設計的內容本次課程設計的內容主要針對于鏈式拉拔機的主傳動系統(tǒng)設計。鏈傳動與摩擦型帶傳動相比無彈性滑動和整體打滑現(xiàn)象，能夠保持準確的平均傳動比，并且鏈傳動的制造安裝精度要求也比較低，在遠距離傳動時更是比齒輪傳動有更大的優(yōu)勢。減速變速器內有花鍵軸、滑移齒輪、撥叉、惰輪、低速軸等零件。當滑移齒輪與低速軸大齒輪嚙合時能使鏈輪實現(xiàn)慢速正轉；當其與惰輪嚙合時就能實現(xiàn)減速器的二級齒輪傳動從而讓鏈輪快速反轉轉動，通過變速箱鏈傳動工作臺（夾具）的動力傳遞關系從而使工作臺上的夾具在進行拉拔時速度較慢，不進行拉拔工作時能夠快速返回。下圖為鏈式拉拔機的主傳動系統(tǒng)的三維圖形： 鏈式拉拔機的主傳動系統(tǒng)圖2 系統(tǒng)總體方案設計 計算拉拔力 設計參數(shù)的確定：在本設計中采用45號鋼作為拉拔棒材，其拉拔前的直徑為15mm，經過拉拔后直徑變?yōu)?4mm。模具與45號鋼之間的摩擦系數(shù)f=，模具工作區(qū)的錐角 α=14176。拉拔力與被拉拔金屬出模處的橫斷面積之比稱為拉拔應力，實際上拉拔應力就是變性區(qū)末端的縱向應力。如果拉拔應力過大，超過金屬在出?？诘那姸?，就可能引起材料出現(xiàn)細徑，甚至拉斷。其次，由上可知拉拔力最大時出現(xiàn)在模具的定徑區(qū)，并且定徑區(qū)的拉拔力計算公式為 （）σ1：拉拔應力；σs：屈服應力；B：參數(shù)，且；f：模具與棒材的摩擦系數(shù)，此處f=；：模具工作區(qū)的錐角，=14176。將σs=355MPa，D0=15mm，D1=14mm帶入公式（）中，計算出結果為σ1=115MPa并且滿足，能夠保證棒材的正常拉拔。類型 工業(yè)用電動機型號 Y315S4相關參數(shù) 電機空載轉速 1500r/min 電機同步轉速 1480r/min 額定功率 110Kw 傳動裝置的運動和動力參數(shù)花鍵軸上的功率及轉速 (Kw)； （） (r/min)； （）低速軸上的功率及轉速 ()； （） (Kw)； （） (r/min)； （） ()； （） 鏈條的選擇 鏈傳動為一種撓性傳動，通過鏈輪輪齒與鏈條鏈結的嚙合來傳遞運動和動力。鏈傳動還有結構緊湊，能在高溫和潮濕等惡劣環(huán)境下工作等優(yōu)點，遠距離傳動更是比帶傳動和齒輪傳動有優(yōu)勢。但是，要保證拉拔過程的實現(xiàn)還必須使鏈條緊邊拉力不小于拉拔力。查表可知工作情況系數(shù)KA=1，初定中心距=40p，確定鏈條節(jié)數(shù)LP： （）根據(jù)鏈輪的轉速及功率，選鏈號為24A單排鏈，再查表得鏈節(jié)距P= =3048 （） （）取，則實際中心距為
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