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第五章fanuc0i系統(tǒng)數(shù)控銑床宏編程實(shí)例修改-wenkub

2023-07-09 19:30:03 本頁(yè)面
 

【正文】 *橢圓短半軸長(zhǎng)5=(J) *加工孔個(gè)數(shù)9=(F) *進(jìn)給速度11=(H) *加工孔數(shù)賦初值17=(Q) *G83方式鉆孔的每次鉆深18=(R) *安全平面高3)刀具選擇φ8鉆頭(3)參考程序:主程序:O0523;G91 G28 Z0.;G17 G40 G49 G80;G54 G90 G00 X0. Y0.;G43 H01 Z30.;S1200 M03;G65 P1523 A15. B30. C50. I30. J12. H1. Q5. R3. F80.;M05;M30;子程序:O1523;WHILE[11LE5] DO1; *當(dāng)11≤5時(shí),循環(huán)1繼續(xù)10=1+2*[111]; *11孔所對(duì)應(yīng)的角度21=3*COS[10]; *11孔的X坐標(biāo)值22=4*SIN[10]; *11孔的Y坐標(biāo)值23=10+5*SIN[10+30]; *11孔的Z坐標(biāo)值G99 G83 X21 Y22 Z23 R18 Q17 F9; *G83方式鉆孔11=11+1; *孔數(shù)加1END1; *結(jié)束循環(huán)1G00 G80 Z30.; *取消固定循環(huán)并返回初始平面M99; *程序結(jié)束并返回(4)本題回顧:本課題的難點(diǎn)在于孔群是按橢圓形曲線等角度均勻分布的,并且孔深是按照正弦曲線的方式變化的,在編程的過(guò)程中,需重點(diǎn)考慮。橢圓長(zhǎng)半軸長(zhǎng)50mm,短半軸長(zhǎng)30mm,第一孔的起始角為15176。工程上有些孔是以特殊曲線(如橢圓)規(guī)律分布的,而這些孔在零件圖上往往是不直接給出每個(gè)中心點(diǎn)的坐標(biāo)值的,如果采用一般的編程方法,需要逐點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)值,增加了編程人員的計(jì)算量。本題選擇的為行走刀路線,即H11 H12…… H15 H25 H14……H11 H31 H12…… H15 H25…… H41。圖56(2)工藝分析1)程序原點(diǎn)及工藝路線工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在距第一孔在X方向40mm,Y方向30mm的位置。(1)零件圖分析如圖56所示,編制一個(gè)宏程序加工按平行四邊形規(guī)律分布的孔系零件。圖552)工藝分析1)程序原點(diǎn)及工藝路線 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在距圓心在X方向80mm,Y方向60mm的位置。加工矩形橢圓弧加工正弦曲線的加工(1)零件圖分析如圖55所示,編制一個(gè)宏程序加工沿圓周均勻分布的孔群。下面對(duì)曲線的曲率半徑的計(jì)算過(guò)程作簡(jiǎn)單的介紹:工程上,用曲率K表示曲線的彎曲程度。2)變量設(shè)定加工橢圓時(shí):1=(A) *橢圓長(zhǎng)半軸長(zhǎng)2=(B) *橢圓短半軸長(zhǎng)3=(C) *橢圓輪廓高度7=(D) *銑刀半徑9=(F) *進(jìn)給速度11=(H) *Z方向自變量賦初值17=(Q) *自變量每層遞增量24=(X) *橢圓中心X坐標(biāo)25=(Y) *橢圓中心Y坐標(biāo)加工正弦曲線時(shí):1=(A) *正弦曲線的振幅3=(C) *正弦曲線輪廓高度7=(D) *銑刀半徑9=(F) *進(jìn)給速度11=(H) *Z方向自變量賦初值17=(Q) *自變量每層遞增量24=(X) *正弦中心X坐標(biāo)25=(Y) *正弦中心Y坐標(biāo)3)刀具選擇Φ16平底立銑刀(3)參考程序:主程序:O0514;G91 G28 Z0.;G17 G40 G49 G80;S1200 M03;G54 G90 G00 X0. Y45.;G43 H01 Z3.;G01 Z0. F100.;M98 P41514;G00 Z30.;G65 P2514 X0. Y35. D8. H0. Q2. F300.A30. B20. C8.;G65 P3514 X30. Y15. D8. H0. Q2. F300.A10. C8.;M05;G91 G28 Y0.;M30;子程序(加工矩形四邊):O1514;G91 G01 F100.;G90 Y35. F360.;X40.;Y35.;X40.;Y35.;X0.;Y45.;M99;子程序:(加工橢圓):O2514;G52 X24 Y25; *在橢圓中心處建立局部坐標(biāo)系G00 X0. Y0.; *快速移動(dòng)到局部坐標(biāo)系零點(diǎn)位置Z[11+1.]; *快速下降至當(dāng)前加工平面11+WHILE[11GT3] DO1; *當(dāng)113時(shí),執(zhí)行循環(huán)111=1117; *銑刀Z方向的坐標(biāo)值G01 Z11 F[*9]; *Z向直線插補(bǔ)到當(dāng)前加工深度12=0; *橢圓角度自變量賦初值WHILE[12LE180.] DO2; *當(dāng)12≤180時(shí),執(zhí)行循環(huán)2 21=1*COS[12]; *角度12時(shí)的橢圓X方向坐標(biāo)值22=2*SIN[12]; *角度12時(shí)的橢圓Y方向坐標(biāo)值G01 G41 X21 Y22 D01 F9; *加入刀具補(bǔ)償沿橢圓輪廓走刀12=12+; *角度 END2; *結(jié)束循環(huán)2G00 G40 X0. Y0.; *取消刀補(bǔ)END1; *結(jié)束循環(huán)1G00 Z30.; *快速提刀到初始平面G52 X0. Y0.; *取消局部坐標(biāo)系M99; *程序結(jié)束返回子程序(加工正弦曲線)O3514;50 / 50G52 X24 Y25; *在正弦曲線起點(diǎn)處建立局部坐標(biāo)系WHILE[11GT3] DO1; *當(dāng)113時(shí),執(zhí)行循環(huán)1G00 X20. Y20.; *快速移動(dòng)到局部坐標(biāo)系X15. Z[11+1.]; *快速下降至當(dāng)前加工平面11+11=1117; *銑刀Z方向的坐標(biāo)值G01 Z11 F[*9]; *Z向直線插補(bǔ)到當(dāng)前加工深度12=0; *正弦曲線角度自變量賦初值WHILE[12LE60.] DO2; *當(dāng)12≤60時(shí),執(zhí)行循環(huán)221=12; *角度12時(shí)的正弦曲線X方向坐標(biāo)值22=10*SIN[180.*12/30]; *角度12時(shí)的正弦曲線Y方向坐標(biāo)值G01 G41 X21 Y22 D01 F9; *加入刀補(bǔ)沿正弦曲線輪廓走刀 12=12+; *角度END2; *結(jié)束循環(huán)2G91G01 G40 X10. Y10.; *取消刀補(bǔ)G00 G90 Z3.; *快速提刀至當(dāng)前加工平面11+END1; *結(jié)束循環(huán)1G00 Z30.; *快速提刀到初始平面G52 X0. Y0.; *取消局部坐標(biāo)系M99; *程序結(jié)束返回(4)本題回顧:本課題中工件輪廓由正弦曲線和橢圓弧構(gòu)成,這兩條曲線的編程是本題的難點(diǎn)之一。2)變量設(shè)定1=(A) *正N邊形的邊數(shù)2=(B) *正N邊形的內(nèi)切圓半徑 3=(C) *正N邊形的高度 4=(I) *四分之一圓弧切入的半徑7=(D) *平底立銑刀半徑9=(F) *進(jìn)給速度11=(H) *Z方向自變量賦初值17=(Q) *自變量每層遞增量3)刀具選擇 φ20平底立銑刀(3)參考程序:主程序:O0513; G28 G91 Z0.;G17 G40 G49 G80;S1200 M03;G54 G90 G00 X0. Y0.;G43 H01 Z30.;G65 P1513 A6. B40. C20. I10. D10. H0. Q2. F300.;M05;M30;子程序;O1513;10=360/1; *正N邊形的圓心角5=2+7; *初始刀位點(diǎn)到原點(diǎn)距離6=5/COS[10/2]; *刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的正N邊形外接圓半徑G00 X4 Y[5+4]; *快速移至四分之一圓弧起刀點(diǎn)Z[11+1.]; *快速下降至當(dāng)前加工平面11+WHILE[11GT3] DO1; *當(dāng)113時(shí),
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