xx公司物流和看板1-wenkub
2023-07-09 19:15:15 本頁面
【正文】 化生產(chǎn)和高效物流的首要前提條件。如果只考慮運輸費用，大量運輸必然造成減少運輸頻度，后工程的情況無法頻繁的反饋給前工序，這將導(dǎo)致過度制造。由于后工程看不見前工程的售出情況，所以只得按照計劃進行生產(chǎn)。切莫按設(shè)備和人的能力進行生產(chǎn)只有按照售出情況進行生產(chǎn)，才能使低成本生產(chǎn)變成可能。X X公司物流和看板XX咨詢 為實現(xiàn)準時化的生產(chǎn)方法，必須樹立按照售出情況進行生產(chǎn)的概念。將制造出的產(chǎn)品放在生產(chǎn)線后邊，使用看板交流信息，產(chǎn)品售出，看板返回，什么型號看板，告訴我們下一步生產(chǎn)什么型號產(chǎn)品。正確的做法是：前道工序使用的情況，也就是后工序的制造情況低水平的物流也會導(dǎo)致物品到處滯留，大量運輸方式使制造周期長，庫存量加大。由于不知道產(chǎn)品什么時候被使用，什么時候被送走，所以前后工程都需要倉庫。均衡化包含有兩層意思一是產(chǎn)品的數(shù)量均衡，既在相對一段時間里，讓生產(chǎn)的速度保持相對穩(wěn)定。減少庫存的方法： 多次均衡的出貨，多次均衡的收貨物流的改善：通過混載等多種方式實現(xiàn)頻繁出貨和收貨執(zhí)行收貨標準化廠內(nèi)物流的改善縮短制造周期：縮短更換模具的時間模具通用化不交換模具消減工序提高生產(chǎn)線的可靠性1）減少次品2）提高設(shè)備的可動效率，提高維修保養(yǎng)能力?自檢防誤裝置（自働化），不損壞設(shè)備（維修保養(yǎng)）?即使壞了也能及時修好?再發(fā)生防止（流程的改善：對流程工序進行改善，使任何人都能操作。那么，看板管理究竟在（豐田）生產(chǎn)方式中扮演著什么樣的角色？原來，在豐田生產(chǎn)方式的理念中，就是要達到「所需要的物品，在需要的時候，僅生產(chǎn)所需要的數(shù)量」，而這個目的的達成，需要一套能使工作者易于明了生產(chǎn)現(xiàn)況的管理方法，看板管理正好能符合豐田生產(chǎn)方式的需求。 總而言之，后工程向前工程領(lǐng)取物品，而前工程根據(jù)后工程所留置的看板來補充被取走的零件，這種活動循環(huán)就是看板方式。現(xiàn)在大家不妨動動腦筋想一想，為什么要這樣做呢？如果采用一般的運送方式又會產(chǎn)生什么的問題呢？相信經(jīng)由各位思考后，必定能加深各位對「后工程取用」重要性的了解。如果要對「平準化生產(chǎn)方式」說得更詳細的話。將這些不同車種所需數(shù)量的生產(chǎn)時間，做最有效的生產(chǎn)計劃安排，就是節(jié)拍的真意。從1號車到4號車便構(gòu)成一個生產(chǎn)周期，如果第5車起也同樣以這個周期來生產(chǎn)的話，那么這3種車種便能生產(chǎn)出當月實際需求的目標數(shù)量了。如果當事者抱著「這只不過是個人不符合規(guī)定而已，應(yīng)該不會造成全線生產(chǎn)流程不便」這種幼稚觀念的話，那就大錯了。通常都運用在像裝配線一樣的專用生產(chǎn)線或是在生產(chǎn)多種不同物品，而不需經(jīng)常換模的生產(chǎn)線上。看板
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