【正文】 提高 P 供保持 G 供不變，使系 統(tǒng)達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值 G 供和 P 供’ 控制過程： 由于中壓缸后連接有一個(gè)低壓缸，此時(shí)關(guān)小 A 閥壓力 G1 不會(huì)提高，而應(yīng)適當(dāng)增 大 GV 開度，增加 P1 后再通過 A、 B 閥間的配合調(diào)節(jié)達(dá)到新的穩(wěn)定點(diǎn) G 供和 P 供’。 2）在兩用功能中，純凝方式運(yùn)行保持原來運(yùn)行方式不變；熱電聯(lián) 產(chǎn)方式運(yùn)行時(shí)，在安全性能不變的基礎(chǔ)上，能實(shí)現(xiàn)供熱流量 150 t/h及以上的供熱能力，實(shí)現(xiàn)熱電比 50％，熱效率 45％的熱電聯(lián)產(chǎn)基本指標(biāo)要求。 如 果 全部 改 用高 頻電源 ， 按節(jié)電 70％計(jì)算，每年可 節(jié)約 50 億 kWh 的 電 能， 折合 170 萬tce，產(chǎn)生 18 億元 的 節(jié) 能效 益 ， 改造總 投入 約 35 億元 。主要技改內(nèi)容：將原有電除塵器電源控制系統(tǒng)更換 為節(jié)能提效型電除塵器電源及控制系統(tǒng)。節(jié)能技改投資額 270 萬元，建設(shè)期 14 天。該技術(shù)還在以中天鋼鐵股份有限公司為代表的冶金行業(yè)投入使用。 圖 1 高頻高壓電除塵器電源技術(shù)原理 三、 主要技術(shù)指標(biāo)： 1）高頻電源設(shè)備額定輸出電壓： 72kV以上，額定輸出電流達(dá)到 ，額定輸出功率達(dá)到 115kW； 2）減少煙塵排放： 40％以上； 3）節(jié)電率： 70％以上。通過對電流脈沖采取一定的控制模式，增加電除塵器內(nèi)煙塵帶電荷量，增加帶電煙塵收集移動(dòng)速度，并減少無效的能量供給， 達(dá)到提高電除塵器除塵效率，大幅度減少供電電能的效果。1 目錄 電除塵器節(jié)能提效控制技術(shù) .............................................................................................. 2 純凝汽輪機(jī)組改造實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù) ................................................................................ 3 電站鍋爐空氣預(yù)熱器柔性接觸式密封技術(shù) ......................................................................... 5 鍋爐智能吹灰優(yōu)化與在線結(jié)焦預(yù)警系統(tǒng)技術(shù) ..................................................................... 7 電站鍋爐用鄰機(jī)蒸汽加熱啟動(dòng)技術(shù) ................................................................................... 9 脫硫島煙氣余熱回收及風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化技術(shù) ....................................................................... 12 超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù) ..................................................... 14 汽輪機(jī)通流部分現(xiàn)代化改造 ............................................................................................ 16 汽輪機(jī)汽封改造 ............................................................................................................. 17 燃煤鍋爐等離子煤粉點(diǎn)火技術(shù) ........................................................................................ 18 燃煤鍋爐氣化微油點(diǎn)火技術(shù) ............................................................................................ 19 凝汽器螺旋紐帶除垢裝置技術(shù) ........................................................................................ 20 熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)完善化改造 ..................................................................................... 21 2 電除塵器節(jié)能提效控制技術(shù) 一、 與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 我國目前火電機(jī)組裝機(jī)容量約 6 億 kW，機(jī)組絕大多數(shù)配置電除塵器。 2． 關(guān)鍵技術(shù) 1）大功率高頻高壓電除塵器電源制造技術(shù)； 2）適合不同工況的提高電除塵器除塵效率、大幅度節(jié)約電能的運(yùn)行控制技術(shù)。以 1 臺(tái) 300MW 鍋爐為例，年節(jié)約電能 360 萬 kWh 以上。 五、 典型用戶及投資效益 典型用戶：華電望亭電廠、國電安順電廠、國電泰州電廠、華潤常熟電廠 1）國電安順電廠。年節(jié)約電能 4GWh，折合 1400tce，年節(jié)約運(yùn)行電費(fèi) 144 萬元（電價(jià)按 元 /kWh 計(jì)），投資回收期 2 年。節(jié)能技改投資額 480 萬元，建設(shè)期 20 天。到 2020 年， 預(yù) 計(jì) 推廣 到25％， 總 投入 9億元 ， 節(jié) 能能 力 可達(dá) 50 萬 tce/a。 3）改造后采暖供熱抽汽參數(shù)符合常規(guī)供熱的要求。 三、 主要技術(shù)指標(biāo)： 抽汽壓力為 ～ ，能實(shí)現(xiàn)供熱流量 150 t/h 及以上的供熱能力，實(shí)現(xiàn)熱電比 50％，熱效率 45％的熱電聯(lián)產(chǎn)基本指標(biāo)要求。主要技改內(nèi)容：對 8 汽輪機(jī)本體采用連通管打孔抽汽加蝶閥的方式；在汽輪機(jī)高低壓間連通管上與蝶閥并聯(lián)設(shè)置安全閥，以保證汽輪機(jī)組的安全；在汽輪機(jī)中低缸間連通管的抽汽供熱管上設(shè)置抽汽逆止門、快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥，防止熱網(wǎng)蒸汽回流，保證汽輪機(jī)組的安全。 六、 推廣前景和節(jié)能潛力： 該技術(shù)對國內(nèi)現(xiàn)存的 125～ 600MW 純凝發(fā)電機(jī)組的節(jié)能改造具有重大意義。 6 二、 技術(shù)內(nèi)容： 將空氣 預(yù)熱器 扇形板 調(diào)節(jié) 在某一 合 理位 置 ，柔性 接 觸 式 密封 組 件 安裝 在空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子 徑向隔 倉 板上，在 未 進(jìn)入扇形板時(shí)， 接 觸 式 密封滑塊高 出 扇形板 8mm 。運(yùn)行原理圖 如下 ： 圖 1 柔性密封組件運(yùn)行示意圖 柔性接觸式密封技術(shù)利用的是迷宮密封的原理，將運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件之間的間隙完全覆蓋。 柔性接觸式密封系統(tǒng)采用工廠化生產(chǎn)，車間組裝成單個(gè)密封元件，對原有轉(zhuǎn)子的橢圓度、兩端面的平行度、平面度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng) 量要求降低，大大簡化了現(xiàn)場安裝的工藝程序，工期短、效果好。建設(shè)規(guī)模為 600MW 機(jī)組 A、 B 側(cè)空氣預(yù)熱器。 2）上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司。改造后廠用電率下降至 ％（不帶脫硫），全年節(jié)約廠用電量 4497 萬 kWh，折合 15740tce，投資回收期半年。 由 于缺乏科學(xué)的 監(jiān) 測方 法指 導(dǎo) 鍋爐水 冷璧、 再熱器 、過 熱器 、省煤 器 “四 管 ”及省煤 器 后部 煙 道空 預(yù)器 進(jìn)行吹灰，導(dǎo)致吹灰 頻 次 不合 理，“四 管 ”局部污染和磨損嚴(yán)重及結(jié)焦， 從而造 成吹灰汽 源 浪 費(fèi) 、 鍋爐 效率降低， 并給鍋爐 的 安全 和可靠運(yùn)行 帶 來很大隱患。 在 鍋爐 各受 熱 面污染在 線監(jiān) 測的 基礎(chǔ) 上， 實(shí)現(xiàn) 系統(tǒng) 開環(huán) 運(yùn)行操作 指 導(dǎo)與閉 環(huán)反饋 監(jiān) 測 控 制相結(jié) 合 的智能吹灰運(yùn)行 模式 ，降低 排煙 溫度， 提 高 鍋爐 效率； 采 用有 限元法 研究膜 式水 冷壁特點(diǎn)， 建立鍋爐 、 主要 輔助系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行 模型 ， 開發(fā)爐 膛結(jié)焦 預(yù) 警系統(tǒng)、高溫區(qū) 金 屬超溫 預(yù) 警系統(tǒng)， 建立 結(jié)焦 預(yù) 警、超溫 預(yù) 警 控 制數(shù)據(jù) 庫和 鍋爐爐 膛及高溫區(qū)結(jié)焦動(dòng) 態(tài)模型 ，可視化地展示 爐 內(nèi)狀 態(tài) 和結(jié)焦過程；配合建立 燃料 管 理系統(tǒng)、制粉 優(yōu) 化 監(jiān) 測系統(tǒng)、燃燒 優(yōu) 化系統(tǒng)和 鍋爐 運(yùn)行防結(jié)焦經(jīng)驗(yàn) 管 理 模型 。 按需 吹灰比定時(shí)吹灰可減少吹灰 頻 次 1/2～ 2/3， 預(yù) 計(jì)每年可減少結(jié)焦次 數(shù) 3～ 5 次， 發(fā)電煤耗降低 ～ 。 五、 典型用戶及投資效益： 典型 用 戶 ：華 電 鄒縣 發(fā)電 有 限 公司，內(nèi)蒙古大 唐 托克托 發(fā)電 有 限 責(zé)任公司 1） 華 電 鄒縣 發(fā)電 有 限 公司。年綜 合節(jié) 能 量 13600tce，年綜 合 經(jīng) 濟(jì) 效 益 1000 余萬元 ，投 資回收期 4 個(gè)月 。 節(jié) 能技 改 投 資額 150 萬元 ， 建 設(shè) 期 9 個(gè)月 。疏 水?dāng)U 容式 啟動(dòng)方 式 存在大 量 的工質(zhì)和 熱量 浪 費(fèi) ， 而帶爐水 循 環(huán) 泵的啟動(dòng)方 式 雖能 節(jié)約 部分工質(zhì)和 熱量 ， 但 卻存在系統(tǒng)復(fù)雜和初投 資 較高的缺點(diǎn)。 采 用 這 種啟動(dòng)方 式 后，鍋爐 在啟動(dòng)過程所 需 的燃油強(qiáng)度大為降低，燃油過程大大縮短， 從而 使 總 體耗油量下 降一 個(gè)數(shù)量 級以上。 如 ，因 加熱蒸 汽取 自相鄰汽 輪 機(jī)已經(jīng) 發(fā) 過 電 的 抽 汽，可 顯著提 高該機(jī) 組 的 發(fā)電 效率；點(diǎn) 火階 段良好的 熱環(huán) 境，可極大 提 高該 階 段的燃油和燃煤的燃燒率，徹底 消除 燃油的黑 煙現(xiàn)象，防止油 煙 粘結(jié)在空 預(yù)器 等尾部受 熱 面 而 危及 鍋爐安全 ， 電除 塵可及早投入，顯著改 善該 階 段的 環(huán) 保 ； 由 于 顯著提 高啟動(dòng) 階 段的 排煙 溫度，可極大降低空 預(yù)器結(jié)露和堵灰的概率， 提