【正文】 投資回收期 7個(gè)月。 22 三、 技術(shù)應(yīng)用情況： 采用該項(xiàng)技術(shù)成果，先后完成珠江、雙遼、媽灣、西柏坡、曲靖、漢川、嘉興、石橫、吳涇、銅陵、靖遠(yuǎn)、柳州、韶關(guān)、安陽、神頭、淮北等電廠 200MW~600MW機(jī)組 30余臺(tái)次，均取得顯著成效。 二、 主要技術(shù)指標(biāo) 日本及美國在熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及完善化程度相對(duì)較好，但仍有優(yōu)化的空間。 ： 將汽輪機(jī)設(shè)計(jì)制造、電廠設(shè)計(jì)及輔機(jī)選型配套、設(shè)備安裝及系統(tǒng)布置、機(jī)組運(yùn)行方式及檢修維護(hù)等方面有機(jī)地結(jié)合，進(jìn) 行綜合研究分析，提出解決方案。節(jié)能潛力巨大。全年 7000小時(shí)節(jié)約標(biāo)煤 4200噸，節(jié)水 70萬噸，減少排污 70萬噸。全年 7000小時(shí)節(jié)約標(biāo)煤 5600噸，節(jié)水 70萬噸，減少排污 70萬噸。 ： 汽器安裝螺旋紐帶除垢裝置后自動(dòng)除垢、節(jié)煤、 節(jié)水、減排。 ： 在凝汽器每根換熱管內(nèi)放置一條可以圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的螺旋紐帶除垢裝置，進(jìn)口段固定，出口呈自由狀態(tài)，冷卻水進(jìn)入換熱管后螺旋紐帶除垢裝置在冷卻水流動(dòng)能作用下自由旋轉(zhuǎn)。在周向刮掃剪切和徑向振擺碰撞的共同作用下，達(dá)到對(duì)管內(nèi)已有水垢的連續(xù)清洗作用，對(duì)無垢的傳熱面則有很好的防垢保潔作用。 武鄉(xiāng)和信 2 600MW鍋爐 B層噴燃器投入節(jié)能技改資金 360萬元，與原點(diǎn)火油槍20 相比，節(jié)油 80%以上，年可節(jié)油 1500噸以上，約 900萬元。 溫州發(fā)電廠 300MW機(jī)組投入節(jié)能技改資金 250萬元，大修啟動(dòng)及隨后運(yùn)行一個(gè)月累計(jì)節(jié)約輕柴油 341噸，取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 。 ： 同原來的點(diǎn)火油槍相比，節(jié)油在 80%以上，煙煤節(jié)油率在 95%以上。 ： 油槍的氣化燃燒，油燃燒室的配風(fēng)，煤粉燃燒器的分級(jí)設(shè)計(jì)。年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益達(dá) 500萬元，投資回收期 2年。 三、 主要技術(shù)指標(biāo)： ： 無等離子點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，鍋爐每次冷態(tài)點(diǎn)火到正常運(yùn)行需耗油 60噸左右，等離子系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)耗油僅 10噸左右。投資回收期 5年。 h，共經(jīng)歷啟、停 6次，其中冷態(tài) 2次，熱態(tài) 4次，沒有發(fā)生汽封方面的故障和異常，汽輪機(jī)的振動(dòng)、脹差、軸向位移等數(shù)據(jù)均正常。近些年發(fā)電企業(yè)分別采取了相應(yīng)技術(shù)改造，對(duì)提高機(jī)組效率取得了較好效果。 ： 在啟動(dòng)和初始負(fù)荷階段，汽封在彈簧作用之下，處于全開位置，此時(shí)間隙在最大值。 對(duì)另一臺(tái) 300MW機(jī)組投資 6400萬元進(jìn)行改造，可使供電煤耗下降 20g/kWh，年取得經(jīng)濟(jì)效益 4519萬元，投資回收期 。 ： 通過技術(shù)改造，高壓缸效率提高 4%～ 6%；中 壓缸效率提高 1%～ 2%；低壓缸效率提高 7%～ 8%。 汽輪機(jī)通流部分現(xiàn)代化改造 一、 技術(shù)內(nèi)容： ： 采用先進(jìn)的汽輪機(jī)三維流場(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)，結(jié)合四維精確設(shè)計(jì)，對(duì)汽輪機(jī)通流部分及汽封系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。 六、 推廣前景和節(jié)能潛力： 引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)合并后采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)可以大幅降低廠用電率，有效降低供電煤耗，提高電廠的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低機(jī)組能耗指標(biāo)。主要技改內(nèi)容：引風(fēng)機(jī)采用小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，在系統(tǒng)上需要設(shè)置開式循環(huán)冷卻水、凝汽器抽真空系統(tǒng)、小汽輪機(jī)進(jìn)汽系統(tǒng)、凝結(jié)水回收系統(tǒng)、小 汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)、小汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)。目前，國內(nèi)電力行業(yè)引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)已開始大量采用，北侖電廠 7機(jī)組（ 1000MW）于 2020年 5月改造后（電機(jī)驅(qū)動(dòng)改為汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，背壓）投運(yùn)， 6機(jī)組計(jì)劃于 2020年 1月進(jìn)行改造；華能沁北電廠二期兩臺(tái) 1000MW機(jī) 組引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)目前已安裝完成，計(jì)劃 2020年底投運(yùn)。 該技術(shù)的系統(tǒng)原理見圖 1。對(duì)于超臨界及超超臨界燃煤發(fā)電廠機(jī)組，引風(fēng)機(jī)與脫硫增壓風(fēng)機(jī)合并后驅(qū)動(dòng)功率將達(dá)到8000～ 10000kW。節(jié) 能技 改 投 資額 4370 萬元 ， 建 設(shè) 期 12 個(gè)月 。系統(tǒng)工藝流程圖 如下 ： 圖 1 脫硫系統(tǒng)優(yōu)化后的工藝流程圖 三、 主要技術(shù)指標(biāo)： 工藝流程圖 以 2 1000MW 發(fā)電 機(jī) 組 為 例 ， 采 用本技術(shù)可使每 臺(tái) 機(jī) 組供電 煤耗 下 降，年 節(jié)電 198 萬 kWh，年 節(jié)水 26 萬 t， 取得 綜 合 經(jīng) 濟(jì) 效 益 2375 萬元 。 煙 氣通過 增壓 風(fēng)機(jī) 增壓后 再 進(jìn)入 煙 氣冷卻 器 冷卻，冷卻 至 85℃左右進(jìn)入吸 收 塔進(jìn) 行脫硫， 而 后經(jīng)過 除 霧器 和 出口 擋板 至煙 囪 排 放。 煙 氣在 煙 氣冷卻 器 中降溫后進(jìn)入到脫硫吸 收 塔中 進(jìn)行脫硫， 而 后經(jīng)脫硫出口 檔板 至煙 囪 排 放。 2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行 優(yōu) 化：在 兩臺(tái)并聯(lián) 的 增壓 風(fēng)機(jī) 基礎(chǔ) 上 增加 一條 增壓 風(fēng)機(jī)旁路 煙道， 并適當(dāng)提 高引風(fēng)機(jī)的 壓 頭，通過 優(yōu) 化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方 式 ， 實(shí)現(xiàn) 在 30％～ 60％ BMCR 的低 負(fù)荷 工 況下 以單引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 代 替 雙 引風(fēng)機(jī)＋ 雙增壓 風(fēng)機(jī)運(yùn)行， 從而提 高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。 脫硫島煙氣余熱回收及風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化技術(shù) 一、 與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗 現(xiàn)狀： 目 前 成 熟 的脫硫技術(shù) 如 石灰石 (石灰 )石膏濕 法 脫硫等雖 取得了 明 顯 成效，但 是投入成本高達(dá) 億元 ，成為目 前 制 約火電廠配套 脫硫設(shè)備的 主要 瓶頸。 節(jié) 能技 改 投 資額 200 萬元 ， 建 設(shè) 周期3 個(gè)月 。 四、 技術(shù)應(yīng)用情況： 該 項(xiàng) 技術(shù)自 2020 年 11 月 在上海外高橋第 三發(fā)電 有 限 責(zé)任公司 兩臺(tái) 1000MW 機(jī) 組 上第一次 應(yīng) 用， 至 168 小時(shí) 考核 結(jié)束，共 消 耗燃油 1014t，僅為百 萬 千瓦等級(jí)機(jī) 組調(diào) 試用油定 額 的 10％。 基建階 段 按 計(jì)劃每 臺(tái) 機(jī) 組 平均啟動(dòng) 25 次，每次耗油 200t， 兩臺(tái) 機(jī) 組 計(jì)劃耗油 10000t， 采 用該技術(shù)后可 節(jié) 油 8970t， 折合13070tce。 3. 工藝流程 鍋爐 上 水 完成后，啟動(dòng) 鍋爐給水 泵， 開始 小流 量 向 鍋爐提供給水 （ 給水 流 量維持 在 500～ 600t/h 左右）， 同 時(shí) 打開加熱蒸 汽 管 道的 電 動(dòng) 閥門 ， 利 用鄰 爐 冷 再熱蒸 汽 加熱 高 壓加熱器給水 （ 蒸 汽 參數(shù) 300℃， 60bar）， 此 時(shí)的 給水 可 根據(jù) 品質(zhì)和清洗效果選擇 排 入 凝 汽 器 或 直接 進(jìn)入 除 氧 器 ，小流 量給水 在 鍋爐 內(nèi) 不斷 循 環(huán) 的過程中逐漸 升 溫， 直至 達(dá)到 給水加熱 極 限 ， 此 時(shí) 給水 溫度 約 為 250℃，啟動(dòng)風(fēng) 煙系統(tǒng)， 鍋爐開始 點(diǎn) 火 。該啟動(dòng)方 式還 可 帶 來其他一系列的附 加 效 益 。該啟動(dòng)方 法 的系統(tǒng)簡單， 實(shí)施 容 易，所 增加 的 費(fèi) 用遠(yuǎn)低于等離 子 點(diǎn) 火 等其他省油方 法 。 電站鍋爐用鄰機(jī)蒸汽加熱啟動(dòng)技術(shù) 一、 與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 現(xiàn) 有 直 流 鍋爐 的啟動(dòng)方 式 一般有 兩 種：疏 水 擴(kuò) 容式 和 帶爐水 循 環(huán) 泵 式 。 主要 技 改 內(nèi) 容 ： 新增 1 套采 集器 、 1 臺(tái)套 服務(wù) 器 、 1 臺(tái) 工 控 機(jī)和 1 套顯 示 器 ， 并建立數(shù)據(jù)采 集和傳輸系統(tǒng)， 建立 吹灰 優(yōu) 化和結(jié)焦 預(yù) 警系統(tǒng)。 節(jié) 能技 改 投 資額約 180 萬元 ， 建 設(shè) 期 8 個(gè)月 。該技術(shù)目 前 已在華 電 、 國電 、大 唐 、華能、中 電 投、 國 投、 河 北省投等 電力 集團(tuán)近百 臺(tái)機(jī) 組實(shí) 施 了節(jié) 能 改造 ，其中 300MW 以上機(jī) 組 40 多臺(tái) ， 占 目 前國 內(nèi) 火電 機(jī) 組總量的近 8％。 圖 1 電站鍋爐智能吹灰優(yōu)化與在線結(jié)焦預(yù)警系統(tǒng)流程圖 三、 主要技術(shù)指標(biāo)： 9 可使 電站鍋爐排煙 溫度 下 降 3～ 6℃， 鍋爐 效率 提 高 ％～ ％。 同 時(shí)在 此基礎(chǔ)上， 采 用有 限元法 研究膜 式水 冷壁特點(diǎn)， 根據(jù)熱力 系統(tǒng)狀 態(tài) 空間原理和 主 導(dǎo)因素8 原理， 建立鍋爐 、 主要 輔助系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行 模型 ， 開發(fā)爐 膛結(jié)焦 預(yù) 警系統(tǒng)、高溫區(qū) 金 屬超溫 預(yù) 警系統(tǒng)， 建立 結(jié)焦 預(yù) 警、超溫 預(yù) 警 控 制 數(shù)據(jù) 庫和 鍋爐爐 膛及高溫區(qū)結(jié)焦動(dòng) 態(tài)模型 ，可視化地在 線顯 示 爐 內(nèi)狀 態(tài) 和結(jié)焦過程。 鍋爐智能吹灰優(yōu)化與在線結(jié)焦預(yù)警系統(tǒng)技術(shù) 一、 與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 在 電站 及工業(yè) 鍋爐 運(yùn)行中， 鍋爐 結(jié)渣、積灰是 個(gè) 長 期 存在的問題。節(jié)能技改投資額 600 萬元，建設(shè)期 7個(gè)月。年節(jié)能量 11880tce，取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 713 萬元，投資回收期不到 1 年。 五、 典型用戶及投資效益： 典型用戶：大唐陜西韓城發(fā)電有限公司、上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司 1）大唐陜西韓城發(fā)電有限公司。 可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置和漏風(fēng)情況安裝在空預(yù)器軸向、徑向、環(huán)向任一方向，或者是在三個(gè)方向同時(shí)安裝，安裝后的空預(yù)器漏風(fēng)率得到大幅減小，且結(jié)構(gòu)簡單，投資小。 當(dāng) 該密封滑塊離 開 扇形板后， 合 頁 式彈簧將密封滑塊自動(dòng)彈起，以 此 循 環(huán) 進(jìn)行。 由 于空氣 預(yù)熱器 存在蘑菇狀 變 形問題， 而 且 變 形隨負(fù)荷環(huán) 境溫度 不斷發(fā) 生 變 化，很難達(dá)到最佳的動(dòng)靜之間的間隙值，漏風(fēng)率一般在10％左右。如果每個(gè)采暖期供熱 500000GJ，則三年內(nèi)投資可全部回收。 五、 典型用戶及投資效益： 典型用戶：天津軍糧城發(fā)電有限公司 建設(shè)規(guī)模： 8 兩臺(tái) 200MW 三缸三排汽機(jī)組供熱技術(shù)改造。在 A 閥不斷調(diào)節(jié)已到達(dá)最小開度后如果還想提高 G 供，則需適當(dāng)增大 GV 開度并配合調(diào)節(jié) A、 B 閥開度，增加進(jìn)入汽缸的進(jìn)汽量5 而使系統(tǒng)達(dá)到新的穩(wěn)定點(diǎn) G 供’和 P 供； B、