機械制造基礎大作業(yè)-wenkub
2023-07-09 12:36:12 本頁面
【正文】 用過程中的可靠性和延延長服役壽命希望所使用的材料既有足夠的強度，又有較好的韌性，通常的材料二者不可兼得理解材料強韌化機理，掌握材料強韌化現(xiàn)象的物理本質(zhì)，是合理運用和發(fā)展材料強韌化方法從而挖掘材料性能潛力的基礎 提高金屬材料強度途徑 ，使它的強度接近于理論強度 ，即在金屬中引入大量的缺陷，以阻礙位錯的運動 目前雖然能夠制出無位錯的高強度金屬晶須，但實際應用它還存在困難，因為這樣強韌化意義提高材料的強度和韌性。 金屬材料的強韌化原理和方法摘要：本文系統(tǒng)地論述了金屬材料的強韌化原理和方法，以便指導實際生產(chǎn)中的加工。節(jié)約材料，降低成本，增加材料在使用過程中的可靠性和獲得的高強度是不穩(wěn)定的，對操作效應和表面情況非常敏感，而且位錯一旦產(chǎn)生后，強度就大大下降 在生產(chǎn)實踐中，主要采用在金屬中引入大量的缺陷，以阻礙位錯的運動的方法來強化金屬，包括 、綜合強化 固溶強化：利用點缺陷對位錯運動的阻力使金屬基體獲得強化的方法 溶質(zhì)原子在基體金屬晶格中占據(jù)的位置分填隙式和替代式兩種不同方式 1. 填隙原子對金屬強度的影響可用下面的通式表示 2. 替代式溶質(zhì)原子在基體晶格中造成的畸變大都是球面對稱的，因而強化效果要比填隙式原子小，但在高溫下，替代式固溶強化變得較為重要 ，需要多個滑移系統(tǒng)同時動作，這同樣導致位錯不易穿過晶界，而是塞積在晶界處，引起強度的增高 位錯在多晶體中運動時，由于晶界兩側晶粒的取向不同，加之這里雜質(zhì)原子較多，增大了晶界附近的滑移阻力，因而一側晶粒中的滑移帶不能直接進入第二個晶粒 晶粒越細小，晶界越多，位錯被阻滯的地方就越多，多晶體的強度就越高 常溫下一種有效的材料強化手段 高溫時晶界滑動導致材料形變 ，細晶材料比粗晶材料軟，增加金屬材料高溫強度要增大晶粒尺寸。（2）結晶強化+沉淀強化，用于鑄件強化。二、金屬材料的韌化各種工程結構，如橋梁、船艇、飛機、電站設備、壓力容器、輸氣管道等，都曾出現(xiàn)過不少低于材料屈服強度下重大的脆性斷裂事故，促使人們認識到片面追求提高金屬材料強度，而忽視韌性的做法是片面的。（1）沿晶斷裂與晶粒度由于晶界兩邊的晶粒取向不同，穿過晶界比較困難，穿過后，滑移方向要改變，起了強化和韌化的作用。如En24鋼的奧氏體晶粒度由5~6級細化到12~13級，KIC值則由141MPam1/2提高到266MPam1/2。是應力強度因子的臨界值。通過晶粒細化，單位晶界面積偏聚的雜質(zhì)含量相應減少，細化晶粒對于韌性有益 （2）脆性相脆性相對材料韌性的影響很復雜① 少量的塑性變形若能使脆性相斷裂或與基體分開，則會產(chǎn)生裂紋，降低斷裂強度，脆性相愈大降
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