【正文】 38 冷凝面積的確定F=初步選型（二）冷卻水耗冷量的計(jì)算計(jì)算：泵流程（三）選型驗(yàn)算主要內(nèi)容冷凝器傳熱面積 按管外徑計(jì)算K值的討論（1）直接選用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)立式冷凝器：K=600～700Kcal/m臥式冷凝器：K=600～800Kcal/m淋水式冷凝器：K=700～900Kcal/m（2）計(jì)算法K——制冷劑放熱系數(shù)，它與蒸發(fā)熱（）、流體容重（r）、液體導(dǎo)熱系數(shù)（）動(dòng)力黏度（）、管子放置形式等有關(guān)單根水平管：一束管子：——冷卻水放熱系數(shù)油膜層（）對(duì)氨來說：～ 對(duì)氟利昂:沒有油膜層鐵銹熱阻R=(用銅管不產(chǎn)生銹)對(duì)數(shù)平均溫差=當(dāng)時(shí)，可用算術(shù)平均溫差作為計(jì)算所選冷凝面積一般比理論值大20％～３0％原因：１、冷凝器里有空氣２、防止個(gè)別管子腐爛，將管子堵死，填塞后再使用３、考慮不到的水垢，油膜等各種熱阻的影響第三節(jié) 冷卻設(shè)備面積的計(jì)算一、常見的蒸發(fā)器冷卻空氣蒸發(fā)器冷卻載冷劑蒸發(fā)器二、冷庫常用蒸發(fā)器冷風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流換熱（空氣冷卻器）冷卻排管（自然對(duì)流放熱）三、換熱過程ＱＫ值的計(jì)算１）計(jì)算公式（110113）2）經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的確定1）墻排管、頂排管和擱架排管的計(jì)算溫度差按算術(shù)平均溫差采用≤102）冷風(fēng)機(jī)按對(duì)數(shù)平均溫差確定冷卻間、凍結(jié)物冷藏間取10，冷卻物冷藏間8～10３）低溫間和凍結(jié)間同一蒸發(fā)回路，≤10Ｆ＝第四節(jié) 節(jié)流閥的選擇計(jì)算一、類別：（一）手動(dòng)節(jié)流閥 Dg6～50共8種，Dg25以上為法蘭連接Dg25以下為螺紋連接（二）熱力膨脹閥（內(nèi)、外）（三）浮球閥二、選型手動(dòng)膨脹閥按通路管徑選擇中冷、低壓循環(huán)桶可按進(jìn)液管徑選擇熱力膨脹閥：公式計(jì)算浮球閥：公式計(jì)算（118）第五節(jié) 輔助設(shè)備的選擇計(jì)算（自學(xué)）第五章 庫房冷卻設(shè)備布置設(shè)計(jì)一、主要內(nèi)容：選擇、設(shè)計(jì)及其布置二、選擇、設(shè)計(jì)依據(jù)：庫房冷卻方式三、常見的冷卻方式：制冷劑直接蒸發(fā)冷卻方式 自然冷卻方式 吹風(fēng)冷卻方式制冷劑間接蒸發(fā)冷卻方式 自然冷卻方式 吹風(fēng)冷卻方式制冷劑直接蒸發(fā)自然冷卻方式 特點(diǎn)：庫溫分布不均勻，換熱過程慢，主要用于低溫冷藏間、儲(chǔ)冰間制冷劑直接蒸發(fā)吹風(fēng)冷卻方式氣流速度較高，溫度分布均勻，易于沖霜，排污缺點(diǎn)：干耗大，初始降溫要增加20％～30％熱負(fù)荷間接鹽水、盤管式自然冷卻方式安全，但有兩級(jí)溫差第一節(jié) 冷卻管組的設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)內(nèi)容組合裝備圖、零部件制作圖附有說明、技術(shù)要求二、設(shè)計(jì)原則K值要大耗材要少制作容易利于沖霜沖氨量要少易于排油污三、常見的幾種結(jié)構(gòu)形式（一）立管式組成：見圖立管集管集管1）立管：常見管子規(guī)格:φ38 φ57立管高度:考慮靜壓液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響因素:表面溫度10℃10℃30℃下1米處蒸發(fā)溫度＋℃℃℃影響溫差＋℃＋℃＋℃立管間距:焊接的可能性,至少110mm2)集管常用管子規(guī)格:φ57 φ76(對(duì)應(yīng)立管)進(jìn)液管、回氣管、排油管安裝部位：常作墻排管優(yōu)點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作2）掃霜容易3）排氣容易缺點(diǎn)：1）焊口多，焊接要求高2）充氨量大3）液柱對(duì)蒸發(fā)溫度有影響應(yīng)用范圍只能用于重力供液不能用于氨泵供液不能用于33℃蒸發(fā)系統(tǒng)二、橫管式很少采用三、蛇形盤管式組成1）常用管子規(guī)格φ38 φ572）管子根數(shù)：偶數(shù)以利于從一端進(jìn)液體，同一端回氣3）管子間距：R/D=3～，工藝上主要考慮阻力損失4）通路長(zhǎng)度：重力供液不宜超過120米優(yōu)點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作量小2）充氨量小3）適應(yīng)性強(qiáng)缺點(diǎn)1）排氣困難2）液柱對(duì)蒸發(fā)壓力有影響應(yīng)用范圍墻排管、頂排管四、內(nèi)部循環(huán)式組成作用原理1）上部管2）下部管翅片規(guī)格：451mm鋼帶片距：3)集油管與下部管連接4)半彎頭安裝尺寸與管間距不超過15米,每加1米,傾斜加2～4mm優(yōu)點(diǎn)1）K值大2）靜壓影響小缺點(diǎn)（1）制作困難（2）安裝要求高應(yīng)用范圍可用于頂排管，也可作為墻排管，特別適用于低溫蒸發(fā)系統(tǒng)五、管架式組成：有回氣、供液集管連接多組盤管組成回氣供液常用管子：水平管：φ38*供液管（φ5φ76）回氣管（φ7φ894）水平管間距垂直管間距最低一層距地坪（不少于250）最高一層距地坪（不超過2400）排管寬度：?jiǎn)蚊媪糇叩?1000～1500 雙面留走道1500～2000層數(shù)：偶數(shù)優(yōu)點(diǎn)：1）K值大2）裝載量大3）凍結(jié)時(shí)間短缺點(diǎn)：1）勞動(dòng)強(qiáng)度大2）難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化3）液柱影響應(yīng)用：多用于小型冷庫根據(jù)冷凍工藝要求的不同，擱架式排管按吹風(fēng)方式分為下列三種： (1)順流吹風(fēng)型擱架式排管 如圖6一11所示，軸流通風(fēng)機(jī)一般設(shè)置在擱架式排管進(jìn)液和回氣集管的另一端上方，空氣流經(jīng)放置盛盤或凍結(jié)貨物的有效通風(fēng)截面上的風(fēng)速一般采用3m／s，一般傳熱系數(shù)為23．3W／(m4. 在33℃ 制冷循環(huán)回路中，不能采用單級(jí)壓縮循環(huán)。 2．同一臺(tái)8S一12．5 A壓縮機(jī)，冷凝溫度不變，蒸發(fā)溫度從一1 5℃下降到28℃，每千瓦電機(jī)功率每小時(shí)產(chǎn)冷量將降低32％左右。 為了便于分析比較，將計(jì)算結(jié)果列于下頁表中。熱氨蒸汽接自油分離器 6．往排液桶 7．貯氨器供液第三節(jié) 熱氨沖霜系統(tǒng)一、庫房蒸發(fā)盤管的外表面霜從何而來？庫房相對(duì)濕度較高，當(dāng)冷卻溫度降至露點(diǎn)溫度就導(dǎo)致結(jié)霜二、有何還害處增加熱阻冷風(fēng)機(jī)通道面積減少，增加了空氣流動(dòng)阻力三、除霜目的除掉管外霜層沖刷管內(nèi)油污四、除霜方法：人工掃霜水沖霜熱氨沖霜水和熱氨沖霜電熱融霜五、熱氨融霜熱氨管從何接出氨油分離器的排氣管接出其理由是：（1）含油量少（2）高壓高溫（3）氣流穩(wěn)定設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）6 kg/cm2＜P（氨）＜9kg/cm2（2）氨從頂部接出，不宜從底部接出（3）不論氨管在何處，均需隔熱，用耐溫材料，不準(zhǔn)用泡塑、軟木、等不耐火的保溫材料（4）熱氨管不宜穿過低溫庫房，宜從中溫穿堂中穿過六、水沖霜一般用25℃的水溫，太高霧氣太大，排水管不得小于100mm，在底部進(jìn)行隔熱處理設(shè)水封第四節(jié)制冷循環(huán)方案的熱力學(xué)分析一、分析目的同產(chǎn)冷量可以用不同的方案得到，比較各種方案的優(yōu)劣二、分析內(nèi)容Q 　　　N 　　P/P 　　P－P　　 t三、分析方法：熱力學(xué)分析四、舉例說明（一）每一種蒸發(fā)溫度都單獨(dú)配置一臺(tái)(或一組)單級(jí)壓縮機(jī)的制冷循環(huán)方案。將會(huì)引起蒸發(fā)溫度上升的現(xiàn)象。 (4)負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),外面空氣由于系統(tǒng)密封不嚴(yán)漏入。3） 兩種形式的比較：A、 直通式對(duì)冷凝器的過冷完全失去，有部分潤(rùn)滑油在儲(chǔ)液器中得到分離B、 漲縮式對(duì)冷凝器的過冷充分利用，但潤(rùn)滑油不能消去4） 冷凝器與儲(chǔ)液器的接管作用：液體從冷凝器 儲(chǔ)液器 氣體從儲(chǔ)液器 冷凝器連接方式：漲縮式A、儲(chǔ)液器的頂端至少比冷凝器底部低300，儲(chǔ)液器的液面比冷凝器的出液口低350~700B、閥門應(yīng)裝在最低位置，使閥門的液柱高度足以克服其阻力C、應(yīng)盡量少用彎頭、彎管，水平管要有一定的坡度M，坡向儲(chǔ)液器直通式：5)示例：相對(duì)標(biāo)高如何確定？先定儲(chǔ)液器，再定冷凝器出液口高度，最后定油分離器。C：開停車操作或檢修時(shí)，要切斷，要設(shè)置截止閥。第二章 制冷系統(tǒng)一、 本章學(xué)習(xí)要求：為設(shè)計(jì)、施工提供依據(jù)，重點(diǎn)為制冷系統(tǒng)原理圖二、 有關(guān)概念： 什么叫制冷系統(tǒng)？所必需的制冷壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流閥，蒸發(fā)器、輔助設(shè)備以及這些機(jī)器設(shè)備的管線、閥門、儀表等組成的循環(huán)系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)的分類1） 按制冷劑種類可分氨氟利昂2） 按向蒸發(fā)器供液的方式可分為 直接膨脹供液系統(tǒng) 重力供液系統(tǒng) 氨泵供液系統(tǒng)3) 按壓縮機(jī)配置方式可分為 單 雙 4） 按制冷劑的蒸發(fā)溫度可分為： －15℃　　　　　　　　　　　　　　　　 －28℃ 35 －33℃ 45制冷系統(tǒng)的組成： 高壓部分 機(jī)房系統(tǒng) 低壓部分 庫房系統(tǒng)第一節(jié) 機(jī)房系統(tǒng)一、 制冷原理圖（流程圖）內(nèi)容：帶編號(hào)、名稱、管口的所有機(jī)器設(shè)備的示意圖帶編號(hào)、規(guī)格、流向各種管路以及各種管件、閥門、控制點(diǎn)的流程圖，和表示這些管路、管件、閥門、控制點(diǎn)的圖例圖標(biāo)，圖簽、設(shè)備一覽表技術(shù)上：可能性和先進(jìn)性工藝過程：合理性和完整性操作過程：嚴(yán)密性和科學(xué)性二、 流程簡(jiǎn)述高壓機(jī)中冷器低壓循環(huán)桶（氨液分離器）冷凝器高壓儲(chǔ)液器總調(diào)去庫房低壓制冷劑蒸汽高壓過熱蒸汽壓縮機(jī)油分離器三、 流程分析（一） 吸入管 所包含的內(nèi)容：如紅線所包 管段要求：A：要防止回氣可能夾帶的液滴或潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮機(jī)，而引起的液擊沖缸i=~％在回氨壓縮機(jī)的管路水平管有一傾斜度，以氨所夾帶的液滴借其本身的重量流回低壓循環(huán)桶i=~％i=~％ 氨制冷系統(tǒng) 氟利昂系統(tǒng)B、要保證阻力損失在允許的范圍內(nèi)C、要注意操作管理的靈活性連接示例1）單級(jí)壓縮 A單一蒸發(fā)系統(tǒng)冷間室溫蒸發(fā)溫度回氣壓力冷卻物冷藏間177。D：要采用分油措施，因而要設(shè)置油分離器，盡可能將油全部分離出來。6)空氣管線1) 制冷系統(tǒng)中的空氣來源?(1)金屬的腐蝕。 (5)油分解2) 制冷系統(tǒng)中有空氣的危害(1) 冷凝壓力升高。所以應(yīng)設(shè)立調(diào)節(jié)站，用以調(diào)節(jié)壓力和控制液量；有的調(diào)節(jié)站上有高壓液體管，以便氨泵故障時(shí)仍能生產(chǎn)。采用三種蒸發(fā)溫度，分別為l 5℃、28℃、33℃，三種蒸發(fā)溫度的循環(huán)回路中都單獨(dú)配置一臺(tái)(組)8S—l 2．5A壓縮機(jī)，共用一臺(tái)冷凝器，假設(shè)有兩種冷凝溫度和過冷溫度：制冷劑為氨 t=35℃ t=40℃ t