【正文】 第二章 制冷系統(tǒng)一、 本章學(xué)習(xí)要求：為設(shè)計(jì)、施工提供依據(jù)，重點(diǎn)為制冷系統(tǒng)原理圖二、 有關(guān)概念： 什么叫制冷系統(tǒng)？所必需的制冷壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流閥，蒸發(fā)器、輔助設(shè)備以及這些機(jī)器設(shè)備的管線、閥門、儀表等組成的循環(huán)系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)的分類1） 按制冷劑種類可分氨氟利昂2） 按向蒸發(fā)器供液的方式可分為 直接膨脹供液系統(tǒng) 重力供液系統(tǒng) 氨泵供液系統(tǒng)3) 按壓縮機(jī)配置方式可分為 單 雙 4） 按制冷劑的蒸發(fā)溫度可分為： －15℃　　　　　　　　　　　　　　　　 －28℃ 35 －33℃ 45制冷系統(tǒng)的組成： 高壓部分 機(jī)房系統(tǒng) 低壓部分 庫房系統(tǒng)第一節(jié) 機(jī)房系統(tǒng)一、 制冷原理圖（流程圖）內(nèi)容：帶編號(hào)、名稱、管口的所有機(jī)器設(shè)備的示意圖帶編號(hào)、規(guī)格、流向各種管路以及各種管件、閥門、控制點(diǎn)的流程圖，和表示這些管路、管件、閥門、控制點(diǎn)的圖例圖標(biāo)，圖簽、設(shè)備一覽表技術(shù)上：可能性和先進(jìn)性工藝過程：合理性和完整性操作過程：嚴(yán)密性和科學(xué)性二、 流程簡述高壓機(jī)中冷器低壓循環(huán)桶（氨液分離器）冷凝器高壓儲(chǔ)液器總調(diào)去庫房低壓制冷劑蒸汽高壓過熱蒸汽壓縮機(jī)油分離器三、 流程分析（一） 吸入管 所包含的內(nèi)容：如紅線所包 管段要求：A：要防止回氣可能夾帶的液滴或潤滑油進(jìn)入壓縮機(jī)，而引起的液擊沖缸i=~％在回氨壓縮機(jī)的管路水平管有一傾斜度，以氨所夾帶的液滴借其本身的重量流回低壓循環(huán)桶i=~％i=~％ 氨制冷系統(tǒng) 氟利昂系統(tǒng)B、要保證阻力損失在允許的范圍內(nèi)C、要注意操作管理的靈活性連接示例1）單級(jí)壓縮 A單一蒸發(fā)系統(tǒng)冷間室溫蒸發(fā)溫度回氣壓力冷卻物冷藏間177。0℃－15℃凍結(jié)間－23℃－33℃ kg/cm凍結(jié)物冷藏間－18℃－28℃ kg/cm圖例：B、多個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)加適當(dāng)?shù)亩坦芎烷y門以利操作圖例：2）雙級(jí)壓縮：和單級(jí)相同，和雙級(jí)壓縮機(jī)相應(yīng)的低壓級(jí)連接3）單、雙級(jí)兼有：三、 排氣管道 所包含的內(nèi)容：壓縮機(jī)出口到冷凝器進(jìn)口之間的管路 要求：A：開車時(shí)，要保證能順利地排出制冷劑蒸汽及其所夾帶的潤滑油，不致由于管道的阻力損失和受周圍環(huán)境空氣的冷卻，析離出的液滴存于管內(nèi)，同時(shí)避免高壓氣流相互撞擊而引起震動(dòng)，因而水平管要有背離壓縮機(jī)的坡度，立管不要太高，并注意連接方法。圖例：B：停車時(shí)，避免液體倒流回壓縮機(jī)頭，造成下次開車時(shí)沖缸事故，因而要設(shè)止逆閥。C：開停車操作或檢修時(shí)，要切斷，要設(shè)置截止閥。D：要采用分油措施，因而要設(shè)置油分離器，盡可能將油全部分離出來。 排氣管道的連接1） 單級(jí)壓縮機(jī)的連接注意要點(diǎn)：A止逆閥的位置 B水平管坡度及坡向：~％ C、連接方法： D 冷凝器與壓縮機(jī)的相對(duì)位置對(duì)于氨系統(tǒng)：油分離器的位置不同，止逆閥位置不同干式油分離器：前后無關(guān)濕式油分離器：（洗滌式）止逆閥裝在油分離器之前去冷凝器氨液進(jìn)去沖霜對(duì)于氟利昂系統(tǒng)：冷注意回油帶油分：圖例：油分y冷不帶油分：圖例：兩臺(tái)壓縮機(jī)對(duì)一臺(tái)冷凝器的連接兩臺(tái)氟機(jī)對(duì)一臺(tái)冷凝器的連接當(dāng)冷凝器高于壓縮機(jī)時(shí)：冷冷均壓管均油管 當(dāng)冷凝器低于壓縮機(jī)時(shí)：冷均壓管均油管兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)對(duì)兩臺(tái)或多臺(tái)冷凝器圖例： 機(jī)機(jī)冷冷冷冷 保證進(jìn)氣管阻力基本平衡2)雙級(jí)壓縮機(jī)排氣端的連接(1)單雙級(jí)的不同點(diǎn)(自學(xué))氨:完全中間冷卻氟:不完全中間冷卻(2)中間冷卻器的作用原理及接管示例 配組雙級(jí)壓縮系統(tǒng)配連方案 低級(jí)機(jī) 高壓機(jī) 中間冷卻器 接自氨液分離器 接自油分 自貯氮器來 7．供液注意要點(diǎn)：A、從低壓機(jī)排氣口比正常液面低150~200B、設(shè)立手動(dòng)旁路C、放油管的連接四、 冷凝器至儲(chǔ)液器的高壓液體管路 所包含內(nèi)容：冷凝器，放空氣管，儲(chǔ)液器 作用：經(jīng)過油分離器的高壓蒸汽在冷凝器中降溫冷凝為液體并獲得一定冷度，然后借助于液體的本身自重流向儲(chǔ)液器并由此向庫房系統(tǒng)供液 冷凝器（自學(xué)）種類、構(gòu)造、及選用立式冷凝器使用條件臥式冷凝器應(yīng)用場合 高壓儲(chǔ)液器1） 作用：平衡、穩(wěn)定、儲(chǔ)存A平衡冷凝器與蒸發(fā)器之間的供需關(guān)系B、避免過多的液體儲(chǔ)存在冷凝器中C、形成液封，避免氣體進(jìn)入庫房系統(tǒng)D、當(dāng)個(gè)別的部件需要檢修抽空時(shí)，可儲(chǔ)存全系統(tǒng)的液體2） 兩種形式進(jìn)液方式的高壓儲(chǔ)液器高壓儲(chǔ)液器冷凝器A直通式 平衡管儲(chǔ)液器冷凝器B、漲縮式 漲縮式特點(diǎn)：當(dāng)冷凝器冷凝量與蒸發(fā)需要量相等時(shí)，不經(jīng)儲(chǔ)液器。注意：直通式中 平衡管可有可無，可無漲縮式中平衡管必須有。3） 兩種形式的比較：A、 直通式對(duì)冷凝器的過冷完全失去，有部分潤滑油在儲(chǔ)液器中得到分離B、 漲縮式對(duì)冷凝器的過冷充分利用，但潤滑油不能消去4） 冷凝器與儲(chǔ)液器的接管作用：液體從冷凝器 儲(chǔ)液器 氣體從儲(chǔ)液器 冷凝器連接方式：漲縮式A、儲(chǔ)液器的頂端至少比冷凝器底部低300，儲(chǔ)液器的液面比冷凝器的出液口低350~700B、閥門應(yīng)裝在最低位置，使閥門的液柱高度足以克服其阻力C、應(yīng)盡量少用彎頭、彎管，水平管要有一定的坡度M，坡向儲(chǔ)液器直通式：5)示例：相對(duì)標(biāo)高如何確定？先定儲(chǔ)液器，再定冷凝器出液口高度，最后定油分離器。6)空氣管線1) 制冷系統(tǒng)中的空氣來源?(1)金屬的腐蝕。 (2)制冷劑的不純及接受污垢之后的分解。(3) 投產(chǎn)前或檢修后的抽空不徹底,剩余的氣體。 (4)負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),外面空氣由于系統(tǒng)密封不嚴(yán)漏入。 (5)油分解2) 制冷系統(tǒng)中有空氣的危害(1) 冷凝壓力升高。 (2) 排氣溫度升高(,)(3) 金屬材料的腐蝕性增加3) 制冷系統(tǒng)中的空氣集中在何處?在高壓儲(chǔ)液桶的上部在冷凝器的下部氟利昂(在冷凝器的上部)4) 怎樣排放?(1) 直接排放:既浪費(fèi),又不安全,污染環(huán)境(2) 利用放空氣器排放A作用原理(略)B常用放空氣器:立式盤管式 臥式四重套管式C接管a冷凝器\儲(chǔ)液器的連接支管加截止閥,共用總管,管徑可相同,常用DN15b氨液的連接c氨氣回氣d放氣管e混合氣體的連接(四)儲(chǔ)液器至膨脹閥間管段所包含的內(nèi)容作用:保證膨脹閥的正常供液要求 氟利昂系統(tǒng) 管徑合適 有一定的壓差 沒有或少有閃發(fā)性氣體對(duì)氨系統(tǒng)問題不大. 4\液體總調(diào)節(jié)站作用(自學(xué)) 5\膨脹閥(自學(xué)) 6\連接方案討論第二節(jié) 庫房系統(tǒng)供液方式 直接膨脹供液無泵供液 重力供液 有泵供液 液泵強(qiáng)制供液 非機(jī)械泵供液一、手動(dòng)直接膨脹供液方式作用原理:高壓液體本身的壓力與庫房蒸發(fā)壓力之差來供液總調(diào)節(jié)站優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單,投資少缺點(diǎn):操作調(diào)節(jié)困難4使用價(jià)值:很少使用二、熱力膨脹供液方式作用原理:同上(不過利用了熱力膨脹閥)注意要點(diǎn):(1) 回氣管高出盤管200~300,以免液擊沖缸事故(2) 要設(shè)置手動(dòng)旁路優(yōu)點(diǎn):(1) 避免回氣過熱(2) 防止?jié)駴_程缺點(diǎn):難于向多路供液使用價(jià)值:只適合單一通路系統(tǒng)(電冰箱)三、重力供液方式作用原理:增加了氣液分離器優(yōu)點(diǎn)(1) 能向多路供液(2) 能避免濕沖程,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)(1) 難于維持合適液位高度,難于均勻向多路供液(2) 沖霜排液、排油困難(3) 造價(jià)高,操作調(diào)節(jié)麻煩使用范圍:大中型冷庫不常用設(shè)計(jì)要求(1) 液位差要合適 P=H－H剩余壓力：對(duì)蒸發(fā)溫度的影響不超過１度33℃系統(tǒng)　　　　　　　　　　　28℃系統(tǒng)　　　　　　　　　　　 kg/cm15℃系統(tǒng) kg/cm～（記?。ǎ玻┮O(shè)置氣液分調(diào)節(jié)站（３）每一通路不要太長（120米！）（４）要避免氣囊、液囊（５）氨液分離器內(nèi)氣體流速要合適（／秒）（６）向冷卻盤管的供液一定要采用下進(jìn)上出的形式四、氨泵強(qiáng)制供液方式１、作用原理利用低壓循環(huán)桶進(jìn)行汽液分離，利用氨泵加壓，用數(shù)倍于所需要的蒸發(fā)量進(jìn)行循環(huán)供液．２、簡述３、特點(diǎn)能向多路供液能避免濕沖程能防止回氣過熱沖霜期短不易存油庫房溫度穩(wěn)定制冷效果好，容易操作與實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化４、缺點(diǎn)造價(jià)高動(dòng)耗大1~15％氨泵供液的兩種連接方式1）有關(guān)概念：下進(jìn)上出式： 上進(jìn)下出式：2）兩種連接方式的比較（1）正常供液時(shí)：下進(jìn)上出 供液均勻，易于分配上進(jìn)下出 供液不均，難于分配（2）停止正常供液時(shí)：下進(jìn)上出式：蒸發(fā)盤管有存液，庫溫難于控制上進(jìn)下出式：蒸發(fā)盤管無存液，庫溫易于控制（3）沖霜時(shí)：下進(jìn)上出式：省時(shí)省事 上進(jìn)下出式：費(fèi)時(shí)費(fèi)事（4）低壓循環(huán)桶的安裝高度下進(jìn)上出式：無特殊要求上進(jìn)下出式：最低庫房最低管要比低壓循環(huán)桶高以便液體能自動(dòng)流回 （5）制冷劑的充注量下進(jìn)上出式：50~60％上進(jìn)下出式：25~30％（6）積存油污的難易情況：下進(jìn)上出式：易于存油，難以排出上進(jìn)下出式：難以存油，易于排出4）常見的連接方式：（1）（4）為主要優(yōu)點(diǎn)，下進(jìn)上出式氨泵供液系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）低壓循環(huán)桶內(nèi)的正常液面與氨泵中心線的相對(duì)高度要合適氣蝕現(xiàn)象 ：流體加速