【正文】 同規(guī)格、 同一交貨狀態(tài)閃光對(duì)焊300 個(gè)接頭 1 組(6 個(gè)試 件)同級(jí)別、同直徑、同一焊工、同 一臺(tái)班2水泥細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí) 間、膠結(jié)強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠 度需水量每批不大于 200t,1 組(12kg)水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部 位處，采集取樣點(diǎn)在 20 點(diǎn)以上3混 凝土強(qiáng) 度100m3 以內(nèi)每 100 盤、每一現(xiàn)澆樓層 2 組(同 條件、標(biāo)養(yǎng)各一組)現(xiàn)場攪拌混 凝土同配合比混凝土、 每一工作班次4砂漿 試模強(qiáng) 度每一樓層或 250 m每 一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)1組 每一品種各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿、 取樣應(yīng)同一盤砂漿中只應(yīng)制作一 組試樣5防水 卷材拉力、柔性、不透水性、 斷裂250 卷內(nèi)抽取 2 卷、251～500 卷取 3 卷、501～1000 卷 4 卷6砂、 卵石含泥量、篩分以每 200 m3 為一批，不足 200 m3 的 也按一批做品質(zhì)鑒定時(shí)，砂 30～ 50kg、石 30kg；做混凝土配合比時(shí)， 砂 100kg、石 200kg分別在砂、石堆上、 中、下三個(gè)部位抽取 若干數(shù)量、拌合均勻 按四分法縮分提取 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表 26 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場時(shí)間1反鏟挖掘機(jī)250 型隨工程進(jìn)度2裝載機(jī)ZC50隨工程進(jìn)度3打夯機(jī)62ZGM隨工程進(jìn)度4龍門架隨工程進(jìn)度5塔吊315隨工程進(jìn)度6塔吊20TM隨工程進(jìn)度7載重自卸汽車EQ314G7D隨工程進(jìn)度8混凝土、砂漿攪拌機(jī)350L隨工程進(jìn)度9振搗器（插入式）FZ06隨工程進(jìn)度10振搗器（平板式）FZ06隨工程進(jìn)度11鋼筋切斷機(jī)φ40 以內(nèi)隨工程進(jìn)度12鋼筋彎曲機(jī)φ40 以內(nèi)隨工程進(jìn)度13木工圓盤鋸隨工程進(jìn)度14砂輪切割機(jī)隨工程進(jìn)度15慢速卷揚(yáng)機(jī)5t隨工程進(jìn)度16閃光對(duì)焊機(jī)械隨工程進(jìn)度 施工測量、檢測儀器配置計(jì)劃表 27 施工測量、檢測儀器配置計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場時(shí)間用 途1全站儀DTS3115隨工程進(jìn)度測量放線2經(jīng)緯儀DJ2隨工程進(jìn)度測量放線3水準(zhǔn)儀S3E隨工程進(jìn)度抄平4鋼尺50m隨工程進(jìn)度測量5鋼尺50m隨工程進(jìn)度測量6磅秤1t隨工程進(jìn)度計(jì)量7臺(tái)秤10kg隨工程進(jìn)度計(jì)量8混凝土試模150mm150mm150mm隨工程進(jìn)度試驗(yàn)9混凝土試模100mm100mm100mm進(jìn)場時(shí)間試驗(yàn)10砂漿試模隨工程進(jìn)度試驗(yàn)11塌落度筒隨工程進(jìn)度試驗(yàn)12回彈儀HT225 型隨工程進(jìn)度試驗(yàn)13靠尺2m進(jìn)場時(shí)間檢測14游標(biāo)卡尺1/10mm隨工程進(jìn)度檢測 施工現(xiàn)場布置 平面布置原則：（1）生活區(qū)集中設(shè)置在施工現(xiàn)場北面場外，按照自治區(qū)文明施工現(xiàn)場的要求進(jìn)行設(shè)置。（5）施工用電、用水均采用埋地暗敷，埋地深度不小于 80cm。（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：無死亡、重傷事故，輕傷事故率低于 %。 階段目標(biāo)基礎(chǔ)工程：一個(gè)月完成；～； 主體工程：二個(gè)月完成；～； 屋面工程：一個(gè)月完成；～； 裝修工程：一個(gè)半月完成 ～； 水、電安裝工程：穿插進(jìn)行 ～； 小區(qū)配套工程：主體工程完成后進(jìn)行， ～； 清理、修整：半個(gè)月。（2）進(jìn)度計(jì)劃的控制 根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。每周考核一次進(jìn)度完成情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)沒有按期完成的工作，查找原因 并制定補(bǔ)救措施，在下一施工階段將工期補(bǔ)救回來。（4）控制網(wǎng)的測設(shè)工作依據(jù)規(guī)劃局繪制現(xiàn)場總平面圖定位圖由公司專職測量 員施測，采用 DJ2 經(jīng)緯儀，并做記錄。（3）復(fù)測完畢后，將177。 以下的放線，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線樁精確的軸線，依次投測至坑底，作 為基槽（坑）的施工依據(jù)，待基槽墊層施工完畢，用同樣方法將該軸線引測在墊 層上，用墨線彈出各條軸線及柱基邊線，作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。 標(biāo)高控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)所確立的高程控制點(diǎn)的數(shù)值，將其引測到各龍門樁或永久性建筑物上形成高程控制點(diǎn)。 引測到外墻做明顯標(biāo)記，做為標(biāo)高傳遞的依據(jù)。（4）裝修階段標(biāo)高控制待墻面抹灰完成后，將各層“500mm 線”用水準(zhǔn)儀重新測設(shè)到室內(nèi)各墻面上， 作為控制室內(nèi)地坪、頂棚抹灰和各種設(shè)備安裝標(biāo)高的依據(jù)。177。3.高程引測（BM 點(diǎn)引測）Ⅲ等高差閉合差177。（4）砌體中的預(yù)留洞、管道、電氣埋管和預(yù)埋件在砌筑時(shí)必須預(yù)留或預(yù)埋， 不得事后開槽。1）砌筑前依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的墻體軸線位置，以及已成型的框架柱、梁的位置 關(guān)系放出墻體的控制線，并彈在兩側(cè)框架柱上：按砌體墻身標(biāo)高控制圖在兩側(cè)框 架柱上劃出應(yīng)數(shù)；確保墻身的軸線、標(biāo)高正確。水平、豎向灰縫厚度不得大于 15mm；垂直縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌實(shí)。墻體砌筑完畢后 12h 以內(nèi)，必須對(duì)砌體砂漿進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，尤其是外墻，防 止砂漿脫水，強(qiáng)度不足：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 3d。 對(duì)于施工中預(yù)留的臨時(shí)施工洞口部位，必須派專人進(jìn)行補(bǔ)砌，施工前，先將洞口周圍磚塊清理干凈，并灑水濕潤，用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的砂漿補(bǔ)砌嚴(yán)密，并 應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）允許偏差項(xiàng)目 軸線位移：10mm；每層垂直度：5mm；表面平整度：5mm；水平灰縫平直度：（5m 以內(nèi)）：3mm；水平灰縫厚度（10 皮累計(jì)）：177。 模板設(shè)計(jì)及制作（1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件 設(shè)計(jì)模板及其支架，其中模板設(shè)計(jì)中含有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括以下幾 項(xiàng)：混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算；板面強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算：次龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算： 主龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；對(duì)拉螺桿強(qiáng)度的驗(yàn)算。少異 型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。模板隔離劑選用效果較好的皂角隔離劑，涂刷好后按 指定位置碼放整齊。（2）砂：采用地產(chǎn)水洗砂，主要控制其細(xì)度模數(shù)、含泥量。外加劑的質(zhì)量及品種應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 805《混疑土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119的規(guī)定。混凝土的拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，混 凝土的運(yùn)輸利用 塔吊作為垂直運(yùn)輸機(jī)具，用人力車將混凝土運(yùn)至澆筑作 業(yè)面。 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土表面平整、潔凈，顏色均勻一致；棱角方正，順通一致：不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣，不得缺棱掉角。（2）鋼筋在施工現(xiàn)場集中制作，用標(biāo)識(shí)卡片標(biāo)明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位， 專人核對(duì)、分類堆放，掛好標(biāo)識(shí)牌，防止鋼筋的混用、誤用。構(gòu)造柱筋接頭位置距樓面或基礎(chǔ)頂面不小于 600mm。 成品保護(hù)（1）板負(fù)筋下設(shè)直徑為φ8 的鋼筋撐腳，每隔小于或等于 1m 放一個(gè)，以保證 鋼筋位置正確。以保證抹灰層與基層的粘結(jié)牢固。 混凝土表面及陶粒砌塊表面處理將陶粒砌塊相接處及轉(zhuǎn)角處釘 5 mm5 mm 鋼絲網(wǎng)，每邊不少于 150mm，將混 凝土表面及陶粒砌塊相接處及轉(zhuǎn)角處均勻涂刷摻水重 20%～30%的 105 膠的水泥漿。將已貼好的灰餅，從水平或 垂直方向，各餅之間用砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。質(zhì)量要求：底灰與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、無空鼓、無裂縫。（2）嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)、陽臺(tái)、防止損壞棱角。大風(fēng)在不影響施工 質(zhì)量的情況下可以施工。（4） 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。（3） SBS 防水卷材嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。（2）穿過屋面，墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。 三檢制在每個(gè)分項(xiàng)（工序）工程施工完成后，由施工班組對(duì)所施工的產(chǎn)品進(jìn)行自檢， 經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程由質(zhì)量檢查員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，雙方認(rèn) 可后經(jīng)專職質(zhì)量檢查員評(píng)定認(rèn)可，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序，真正 做到不合格的工序不轉(zhuǎn)序。序號(hào) 過程名稱 控 制 過 程 驗(yàn)收部門（人）1 工序 班組自檢、工序交接檢 分包方或班組長，專職質(zhì)檢員監(jiān)督2 分項(xiàng)工程 在班組自檢、交接檢合格的基礎(chǔ)上 項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查員評(píng)定，監(jiān)理組織驗(yàn)收3 分部工程 在全部分項(xiàng)工程合格的基礎(chǔ)上 項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)組織評(píng)定，監(jiān)理組織驗(yàn)收建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察進(jìn)行驗(yàn)收， 質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)督 監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位驗(yàn)收，質(zhì)監(jiān) 部門監(jiān)督 監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位驗(yàn)收，質(zhì)監(jiān) 部門監(jiān)督表 61 過程檢驗(yàn)4基 槽本單位自檢合格后5基礎(chǔ)工程本單位自檢合格后6主體工程本單位自檢合格后6. 6 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置（1）基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的控制點(diǎn) 土方工程：回填土的選擇、含水率控制、干密度、壓實(shí)系數(shù)等； 模板工程：支撐體系、梁柱接頭； 混凝土工程：強(qiáng)度、坍落度、混凝土裂縫的控制； 鋼筋工程：原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)、鋼筋定位、鋼筋連接。（5）屋面（衛(wèi)生間）防水工程 滲漏、細(xì)部處理、節(jié)點(diǎn)的做法、材質(zhì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)假冒偽劣產(chǎn) 品，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司技術(shù)部匯報(bào)查實(shí)向公司退貨，其損失由材料供應(yīng)部門負(fù) 責(zé)賠償，嚴(yán)重者追究材料負(fù)責(zé)人和采購人員責(zé)任。（3）質(zhì)量檢查員隨時(shí)對(duì)施工操作人員進(jìn)行操作質(zhì)量檢查，未按操作規(guī)程施工 的應(yīng)立即糾正，防止返工以免造成損失和浪費(fèi)。（6）施工班組分項(xiàng)工程結(jié)束后，下道工序施工前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員 進(jìn)行交接驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量不符合要求的，根據(jù)返工處理的難易程度和施工要求，應(yīng) 由原操作班組在限定的時(shí)間內(nèi)完成，所消耗的人工費(fèi)自理、材料費(fèi)按賠償制度執(zhí) 行。 工程技術(shù)檔案制度（1）各種質(zhì)量保證資料及施工技術(shù)資料，必須與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，不得后 補(bǔ)，以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。（2）生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核并填寫技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收單， 參加人員簽字