【正文】
國民經(jīng)濟總體發(fā)展的速度,供小于求的被動狀態(tài)將大有改變。提高了模具表面的精度。線切割加工技術的發(fā)展,使的以前很時髦的模具鑲拼技術用的很少了。CAM是計算機輔助制造的縮寫,它與CAD技術是緊密結(jié)合的,由CAD生成的三維圖形可以調(diào)入CAM軟件進行模擬加工,確認無誤后,可以由系統(tǒng)自動生成數(shù)控設備所認可的NC代碼,將NC代碼傳入數(shù)控系統(tǒng)后,數(shù)控系統(tǒng)便可以指揮數(shù)控機床加工出CAD中所設計的產(chǎn)品,并且精度相當高,生產(chǎn)效率高,加工周期短。模具設計與加工方法的發(fā)展主要有以下幾方面 :鑒于現(xiàn)在塑料產(chǎn)品的形狀一般都比較復雜,以前那種趴圖板的設計方法已經(jīng)跟不上現(xiàn)在市場經(jīng)濟發(fā)展的步伐了。常用塑料模具用鋼有預硬鋼(P20)、時效硬化型鋼(P2PMS等)、熱處理硬化型鋼(MnCrWv)、多工位精密沖模硬質(zhì)合金(YGYG25等)及鋼結(jié)硬質(zhì)合金(GW50等)。我國作為一個發(fā)展中國家,我國的塑料工業(yè)也隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展而飛速發(fā)展,經(jīng)過幾十年的老一輩塑料工作者的辛勤探索和創(chuàng)新,我國的塑料工業(yè)已形成了包括合成樹脂、塑料加工、塑料助劑、塑料機械和塑料模具在內(nèi)的較完整的塑料工業(yè)體系。我國的模具工業(yè)受到政府的重視及關懷,并提出相應的優(yōu)惠政策進行模具技術開發(fā),在模具工業(yè)中大量采用先進制造技術和加工設備,努力提高模具的設計水平和制造水平,已取得顯著的經(jīng)濟效益。模具設計水平的高低,模具制造能力的強弱以及模具質(zhì)量的優(yōu)劣,都直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代,影響著各種產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟效益的增長以及整體工業(yè)水平的提高。關鍵詞:臺燈燈罩, 模具設計, ABS塑料AbstractThis text mainly introduced the injection mold design of the shade of the desk lamp. the shade of the desk lamp was one plastic subassembly of desk lamp. It’s material was ABS plastics. According to the fashioned processing property of ABS and the operating requirement of the product, the product was proceed detailed technical analysis. Through the product39。三 江 學 院本科生畢業(yè)設計(論文)題 目 臺燈燈罩塑件的注射模具設計 高等職業(yè)技術學院 機械設計制造及其自動化專業(yè)學 號 G095152 學生姓名 李 益 群 指導教師 李 云 峰 起訖日期 - 設計地點 三江學院 32 / 37摘 要本文主要介紹了臺燈燈罩的注射模具設計,臺燈燈罩是臺燈中的一個塑料組件,其材料為ABS塑料,根據(jù)ABS塑料成型的工藝特性和產(chǎn)品的使用要求,對產(chǎn)品進行詳細的工藝分析。s size and the conclusion of technical analysis. I selected the favorable parting plane and designed the modeling part, runner system, side slide institution, pullout institution and reset institution. In the end I pleted designing the assemble diagram and the major parts39。在國家“十五”規(guī)劃中指出,模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備,國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應。另外,從資料獲悉,目前,美國、日本、德國等發(fā)達國家的模具總產(chǎn)值都已超過機床總產(chǎn)值。在我們周圍,要用到各種各樣的塑料產(chǎn)品,小的包括各種日常生活用品和消費用品,如生活中的盆、瓶、數(shù)碼產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件等等,大的有各種工業(yè)用品,如汽車的塑料大型內(nèi)飾件等等,這些形狀復雜,外形美觀的塑料產(chǎn)品,這些精美的產(chǎn)品都要靠塑料模具來成型,這些都會涉及到我國塑料成型工業(yè)的發(fā)展。 在模具表面處理方面,主要有滲碳、滲氮、碳氮共滲等技術,同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。現(xiàn)在的速度可以說是一個企業(yè)存在的關鍵因素。這樣的軟件有MasterCAM、Pro/E 、UG、Cimatron等等。它非常適合于垂直或是有一定錐度的直通孔或異形孔的加工。3.專業(yè)化生產(chǎn)及標準化專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一,國外工業(yè)先進的國家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達75%以上。因此,在模具設計及制造中,采用新技術、新工藝、新設備可持續(xù)發(fā)展模具工業(yè),更將成為所有企業(yè)得以占據(jù)市場制高點的必由之路。它無毒、無味、易燃燒、無自熄性,~g/cm⒊.ABS塑料具有較高的抗沖擊強度,且在低溫下也不迅速下降;具有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性和化學穩(wěn)定性和電氣性能。ABS塑料具有良好的成型性和綜合力學性能,因此用途廣泛,在機械工業(yè)上來制造水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫、冰箱襯里、管道、電機外殼、儀器殼、齒輪、泵葉輪、軸承和把手等。表 塑料的成型工藝參數(shù)材料ABS注塑機類型螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速()30~60密度(g/㎝3 )~計算收縮率(%)~預熱溫度( 0c)80~85時間(h)2~3料筒溫度(0C)后段150~170中段165~180前段180~200噴嘴形式直通式溫度( 0c)180~190模具溫度(0C)50~70注射壓力(MPa)70~90保壓力(MPa)50~70成型時間(s)注射時間20~90高壓時間0~5冷卻時間20~120總周期50~220適用注塑機類型螺桿式、柱塞式均可臺燈燈罩的外表面非常的光滑,所以本次設計的一個難點是澆口位置的選擇,這種澆口形式要使塑件外表面不受損傷,不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。這樣既滿足了塑件的成型要求又降低了型芯的加工難度。開模時將注射后的冷卻固化的塑件及澆注凝料從模體中頂出并取下(或自動落下),再將模腔內(nèi)的雜物清除,或?qū)⑶都蚧顒有托景卜庞谀G粌?nèi)。我將分型面設置在塑件的底部,這樣就保證了塑件的外觀質(zhì)量要求。這種完成側(cè)型芯的抽出和復位動作的裝置叫做側(cè)抽芯機構(gòu)。 適用于制品的側(cè)凹比較淺,所需要的抽拔力和抽芯距不大時,才采用彈簧或者硬橡膠實現(xiàn)抽芯的動作。 當塑件的側(cè)凹較淺,所需的抽芯距不大,但側(cè)凹的成型面積較大,因而需要比較大的抽芯,或者由于模具的結(jié)構(gòu)限制不適宜采用其他側(cè)抽芯形式時,則可以采用斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。具體方案是斜倒柱固定在定模,側(cè)滑塊安裝在動模的側(cè)抽芯方式。第4章 模具的結(jié)構(gòu)設計 模架的選擇通過塑件的分析,以及注塑機的技術規(guī)格要求,選用龍記模胚2540。在Pro/E軟件里打開三維模型,利用其質(zhì)量屬性分析對表面積、體積、質(zhì)量進行分析與計算。構(gòu)成模具型腔的所有零部件稱為成型零部件。凹、凸模按結(jié)構(gòu)不同主要可分整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。所以整體式凹、凸模結(jié)構(gòu)常用于形狀簡單的單個型腔中、小型模具或工藝試驗模具。局部鑲嵌式多用于型腔、型芯有些局部不易加工成型或需要經(jīng)常更換的模具結(jié)構(gòu)。在一般情況下,原材料收縮率的波動、模具的制造公差和成型零件的磨損是影響塑件的主要原因。=76,公差等級MT3A,△=;=;= ,公差等級MT3A, △=; =。澆注系統(tǒng)的設計是模具設計的一個重要環(huán)節(jié),設計合理與否對塑件的性能、尺寸、質(zhì)量及模具結(jié)構(gòu)、塑件的利用率等有較大的影響。3)澆口尺寸、位置和數(shù)量的選擇十分關鍵,應有利于熔體流動,避免產(chǎn)生湍流,渦流、噴射和蛇形流動,并有利于排氣和補縮。7)盡量減少因開設澆注系統(tǒng)而造成的塑料凝料用量的增加。 主流道的設計主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處,它將注塑機的噴嘴注