【正文】 總用水量Q：q1+q2+q3=q5所以Q=+= L/S進(jìn)水管選擇：D=√4Q/πV1000=√431000=，需選擇Φ75進(jìn)水總管，方能滿(mǎn)足施工、生活及消防用水的要求。A. 施工用水：施工工程用水量：以主體施工高峰期計(jì)算用水量，考慮每小時(shí)澆灌砼8M3,每小時(shí)砌磚4 M3，以及模板沖洗和攪拌機(jī)清洗等。施工機(jī)具準(zhǔn)備：本工程所用大小型機(jī)械由公司設(shè)備科領(lǐng)取。5）鋼板和型鋼采用：Q235等級(jí)B（C,D,E）的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。吊環(huán)埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。 3) 廠房標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)圖要求 辦公樓柱架空層~二層：C35；三層~六層：C30；六層以上：C25；樓面梁、架空層~二層：C30；三層及以上：C25。搞好交通運(yùn)輸?shù)缆?，?chǎng)內(nèi)施工用電，用水，為施工創(chuàng)造條件。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，組織配套的技術(shù)力量，建立崗位責(zé)任制；搞好勞動(dòng)力組織，確定勞務(wù)引進(jìn)，簽好勞務(wù)合同，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；配置合理的機(jī)械設(shè)備，按計(jì)劃要求分批進(jìn)場(chǎng)到位；技術(shù)、安全三級(jí)交底，并根據(jù)需要對(duì)職工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；組織技術(shù)人員編制單位工程、分部工程施工組織設(shè)計(jì)或方案；搞好施工圖預(yù)算；編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以保證材料及時(shí)到位，確保工程順利施工。臨建庫(kù)房要高出地面300mm。五、施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置本工程施工場(chǎng)區(qū)設(shè)一個(gè)出入口，出入口布置警衛(wèi)室。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。，待管道安裝后用高一級(jí)混凝土澆注。，板面受力鋼筋伸入端部支座的長(zhǎng)度≥ιa，板底受力鋼筋伸入端部支座的長(zhǎng)度為粱（墻）寬減粱（墻）保護(hù)層厚度、且同時(shí)≥10d（屋面板≥ιa）。（基礎(chǔ)梁除外）的通常鋼筋可在以下位置連接：板（粱）面鋼筋在跨中1/2凈跨度范圍內(nèi)連接（應(yīng)滿(mǎn)足連接要求），板（粱）底鋼筋在支座內(nèi)連接（應(yīng)滿(mǎn)足錨固要求）。 2當(dāng)直徑不同鋼筋搭接時(shí)，按直徑較小鋼筋計(jì)算。，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)；，寬度同墻寬。，主梁與次梁相交處，主梁兩側(cè)未注明附加箍筋為2*3φ（d）50（箍筋直徑d同主梁箍筋直徑）；梯柱下均加2I14吊筋；其他吊筋均為2I14；，縱向鋼筋伸入首尾兩端基礎(chǔ)承臺(tái)的邊柱的錨固長(zhǎng)度〉40d（d為縱向筋直徑）；，并四周基礎(chǔ)承臺(tái)100，采用C15素混凝土；主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造及施工要求（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）：基礎(chǔ)、地下室底板、地下室外側(cè)墻與土壤接觸處保護(hù)層厚度為50mm。縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用綁扎搭接連接時(shí)，且在任 何情況下不應(yīng)小于200mm。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬同一連接區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率≤50%機(jī)械連接的接頭性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003的Ⅱ級(jí)接頭性能。粱開(kāi)洞洞邊加強(qiáng)筋作法、懸挑梁端部次梁底比懸挑梁低時(shí)吊柱作法詳圖4。板的中間支座處，板底受力鋼筋伸入中間支座的長(zhǎng)度到支座中線，且同時(shí)≥5d（屋面板≥ιa）。，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。一般事故發(fā)生頻率6‰以下。鋼筋集中統(tǒng)一加工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)主路兩條，分別為南北向及東西向，路寬3m，計(jì)長(zhǎng)100m；臨時(shí)搭設(shè)辦公及生活用房七處共135平方米；塔吊設(shè)置于辦公樓及二期廠房施工現(xiàn)場(chǎng)中間底座及附屬設(shè)施共占地50平方米；其他設(shè)備有：工地四周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔；現(xiàn)場(chǎng)主要考慮少量辦公、工具、材料等用房及職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工，大量加工構(gòu)件由公司基地加工完畢運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廁所、化糞池；施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝排水。二、技術(shù)準(zhǔn)備確定成立項(xiàng)目部，選擇管理人員及搭配技術(shù)人員。三、物資準(zhǔn)備材料：根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析，落實(shí)材料供應(yīng)商和材料用量計(jì)劃。注： C35和C35以上混凝土，應(yīng)采用碎石及配，不許采用碎卵石代替。2) 受力預(yù)埋件的鋼筋應(yīng)采用HPB300級(jí)（Ⅱ級(jí)）或HPB400級(jí)（Ⅲ級(jí)）鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。6）所有外露鐵件均應(yīng)除銹涂紅丹兩道，刷防銹漆兩度（顏色另定）。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備 注1塔吊1臺(tái)基礎(chǔ)、主體2挖掘機(jī)2 臺(tái)土方施工3自卸汽車(chē)10輛土方施工4拖式砼輸送泵2臺(tái)基礎(chǔ)、主體5砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)基礎(chǔ)、主體6布料輸送管1臺(tái)主體7鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)基礎(chǔ)、主體8鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)基礎(chǔ)、主體9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)、主體10對(duì)焊機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)、主體11電焊機(jī)6臺(tái)基礎(chǔ)、主體12施工電梯1臺(tái)砌筑、裝修13激光經(jīng)緯儀2臺(tái)施工放線14水準(zhǔn)儀4臺(tái)施工放線15全站儀1臺(tái)施工放線16汽車(chē)吊1臺(tái)基礎(chǔ)17柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)施工18夯土機(jī)10臺(tái)基礎(chǔ)回填19平板振搗器6臺(tái)砼振搗20插入式振搗器8臺(tái)砼振搗21鋼制定型模板500m2主體22大型鋼模板300T主體23滑模1套主體24小平刨無(wú)齒鋸4臺(tái)主體25空氣壓縮機(jī)1臺(tái)基坑維護(hù)26砼噴射機(jī)1臺(tái)基坑維護(hù)27注漿泵1臺(tái)基坑維護(hù)四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)：由建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)引至本工地，坐標(biāo)以建設(shè)單位指定的軸點(diǎn)為準(zhǔn)則。q1=K1K2∑Q1N1/83600 =(88250+81285+400+48200) /8 3600 =施工機(jī)械用水量：考慮對(duì)焊機(jī)，木工間的用水量。平面管網(wǎng)采用Φ50鋼管，在食堂、廁所、洗水間均設(shè)Φ25豎管和水龍頭、辦公室、鋼筋間及木工間亦設(shè)Φ25豎管和水龍頭。，井架等機(jī)械設(shè)備上搭設(shè)鋼管防護(hù)棚，上蓋竹筏片、石棉瓦，各通道口、進(jìn)出料口均搭設(shè)防護(hù)棚。如下表：序號(hào)職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理陳良春2土建質(zhì)檢員楊良棟3工程師沈云堅(jiān)4施工員朱群協(xié)5土工試驗(yàn)黃曉飛6造價(jià)員陳銀楊（建筑工程）邱國(guó)華（安裝工程）7安全員李濤8安裝機(jī)管員董慶元9土建材料員吳巖峰三、項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員職責(zé)分工我公司實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員職責(zé)分工如下：1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)、規(guī)定、并按要求組織實(shí)施。，杜絕死亡事故，組織制定加強(qiáng)質(zhì)量安全文明管理的保證措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。2項(xiàng)目工程師（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人），堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程。、新工藝、新材料、新機(jī)具及合理化建議的推廣應(yīng)用，編報(bào)技術(shù)革新、技術(shù)組織措施等報(bào)表和信息資料。向班組和操作人員進(jìn)行保證質(zhì)量和安全的技術(shù)交底。認(rèn)真做好混凝土、砂漿級(jí)配和試塊。，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真、細(xì)致地按部位檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求地的，向班組提出整改意見(jiàn)，責(zé)令及時(shí)返修。，提出體整意見(jiàn)，督促實(shí)施。、制度的貫徹落實(shí)。6材料員，財(cái)經(jīng)紀(jì)律以及公司內(nèi)部材料管理制度和規(guī)定，不以權(quán)謀私。、歸還工作，積極配合施工部門(mén)保證進(jìn)度，減少浪費(fèi)。施測(cè)內(nèi)容：施測(cè)內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工中使用的DS3水準(zhǔn)儀要特別注意定期檢校。因?yàn)槭褂妙l繁，觀測(cè)條件差，容易產(chǎn)生誤差。如有異常，按勘察設(shè)計(jì)部門(mén)的處理方案進(jìn)行施工。全部回填土都要按國(guó)家規(guī)定每層土（200mm厚）200m2進(jìn)行一組干容重檢驗(yàn)。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長(zhǎng)方向綁通長(zhǎng)Φ12水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時(shí)點(diǎn)焊固定。墻體豎向梯格筋構(gòu)造水平梯格筋構(gòu)造墻模為木模時(shí) 墻模為鋼大模板時(shí)樓板下層鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊控制，墊塊間距不大于800mm，梅花形布置。鋼筋調(diào)直時(shí)按冷拉率及前后卡具間距計(jì)算冷拉長(zhǎng)度，用紅漆按10cm一檔在跑車(chē)軌道上標(biāo)識(shí)，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過(guò)快，冷拉到規(guī)定長(zhǎng)度后稍停再放松。1）施工順序清掃坑底雜物→彈縱橫鋼筋位置線→鋪底板下層筋下鐵及加筋→鋪底板下層筋上鐵及加筋→綁扎下層筋→擺放馬凳及洞口下連梁→鋪上層鋼筋下鐵→鋪上層鋼筋上鐵→綁扎上層筋→墻體、暗柱插筋→調(diào)整、加固插筋2）劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時(shí)注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm，以保證外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度。下層筋綁扎成型后，擺放35厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距1m，均梅花形布置。2）柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。4）窗洞口兩側(cè)加f10Ｕ形筋固定門(mén)窗口模位置，同時(shí)保證柱筋保護(hù)層。3）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。1）施工順序清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋→綁扎下層鋼筋（每扣均綁）→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋→拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→梅花布置墊塊間距800mm2）鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5）混凝土澆筑時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)、修整鋼筋。，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時(shí)人底部開(kāi)始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍（用Φ48＊）進(jìn)行加固，柱箍間距600。，以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。：1）配模。制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)并分別碼放整齊，以便施工時(shí)對(duì)號(hào)入座加快施工進(jìn)度。3）鋪板模。：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母，卸掉豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。7）現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好安全帽及安全帶。基礎(chǔ)及首層采用汽車(chē)泵澆筑。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。6）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。墻施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。⑤筒體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（，取40cm； ,取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。②澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其片面上傾澆高度不得超過(guò)2m，超壺時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。（；取50cm，）。3）墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（8m8m）用泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆注。②底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C40，坍落度1618cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。⑤混凝土若為礦渣水泥拌制要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。6）梁、板混凝土澆筑 梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。7）樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（≥）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜?；炷帘脝?dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁管直接與混凝土接觸部位。b模板縫隙未堵嚴(yán)