【正文】 1K3∑Q2N2/83600 =(252+3008) /8 3600 =施工現(xiàn)場生活用水量：高峰期人數(shù)按180人計算。q3=P1N3K4/t83600 =18050 /18 3600 =消防用水量：施工現(xiàn)場總面積約5500平方米。q5=10+5(55002500)/2500=16 總用水量Q：q1+q2+q3=q5所以Q=+= L/S進水管選擇：D=√4Q/πV1000=√431000=，需選擇Φ75進水總管，方能滿足施工、生活及消防用水的要求。平面管網(wǎng)采用Φ50鋼管，在食堂、廁所、洗水間均設(shè)Φ25豎管和水龍頭、辦公室、鋼筋間及木工間亦設(shè)Φ25豎管和水龍頭。B. 施工用電：施工現(xiàn)場臨時用電負荷表。名稱單位數(shù)量功率（KW）塔吊臺115攪拌機臺4對焊機臺1100電焊機臺117切斷機臺1彎曲機臺1平刨機臺1鋸板機臺1震動機臺5卷揚機臺4打燈臺1電動機總?cè)萘俊芇1=69KW 電焊機總?cè)萘俊芇2=117KW室內(nèi)外照明用電量，計動力總用電量10％K1= K2= COSΦ=施工高峰動力用電量P=(K1∑P1/ COSΦ+ K2∑P2)=總施工用電量==施工現(xiàn)場用電線路由總配電房向外引出，沿建筑四周設(shè)置，向整個工地供電，場內(nèi)輸電線路為地埋電纜，采用三相五線制，每機做到一機一閘一保護，所有配電箱均為鐵箱，并上鎖，用電線路布置見施工總平面布置圖。4生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施、木工棚采用磚墩鋼屋架，上蓋石棉瓦。，井架等機械設(shè)備上搭設(shè)鋼管防護棚，上蓋竹筏片、石棉瓦，各通道口、進出料口均搭設(shè)防護棚。，協(xié)商后，采用一層活動房，倉庫、廁所等采用 磚砌一層臨時房，辦公室為一層彩鋼房。第三章 項目經(jīng)理部情況一、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)我公司將組成精干的項目經(jīng)理部，有施工實踐經(jīng)驗的管理人才，在操作人員中也選拔配備訓(xùn)練有素、操作熟練的技術(shù)人員，分工明確，人員配備齊全，保證各項工作的順利開展。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下圖： 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)檢科安全科材料科預(yù)算科施工科計劃統(tǒng)計科辦公室財務(wù)科各專業(yè)施工隊 二、項目經(jīng)理部人員組成情況 項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢員、計劃員、材料員、預(yù)算員、安全員等人員組成。如下表：序號職務(wù)姓名備注1項目經(jīng)理陳良春2土建質(zhì)檢員楊良棟3工程師沈云堅4施工員朱群協(xié)5土工試驗黃曉飛6造價員陳銀楊（建筑工程）邱國華（安裝工程）7安全員李濤8安裝機管員董慶元9土建材料員吳巖峰三、項目經(jīng)理部主要人員職責分工我公司實行項目法施工，項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部主要人員職責分工如下：1項目經(jīng)理職責、規(guī)定、并按要求組織實施。，確保承包合同指標的如期順利實現(xiàn)。，及時編制年、季、月生產(chǎn)計劃，每月定期召開生產(chǎn)會議，布置、檢查、小結(jié)生產(chǎn)工作；發(fā)揮各只能部門的作用，搞好勞動力、機械、材料的平衡調(diào)度。，杜絕死亡事故，組織制定加強質(zhì)量安全文明管理的保證措施，并認真組織實施。，健全單位工程核算體系，并通過經(jīng)濟活動分析會議對照執(zhí)行情況。，正確執(zhí)行獎罰制度，處理好三者利益關(guān)系。，不斷提高職工隊伍的政治素質(zhì)和文化、技術(shù)水平。2項目工程師（項目技術(shù)負責人），堅決執(zhí)行各項技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程。，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織參加施工圖會審，并做好記錄。，檢查，督促施工方案的實施。，解決一般性技術(shù)問題，負責處理設(shè)計變更和技術(shù)聯(lián)系單。、新工藝、新材料、新機具及合理化建議的推廣應(yīng)用，編報技術(shù)革新、技術(shù)組織措施等報表和信息資料。、標準圖及有關(guān)技術(shù)資料的收發(fā)、整理和管理工作。3施工員，參加設(shè)計交底和圖紙會審。向班組和操作人員進行保證質(zhì)量和安全的技術(shù)交底。并負責單位工程的定位、放線、抄平工作和施工進度計劃。，并負責安排各班組之間交叉施工或分包協(xié)作施工問題。、互檢，搞好工序交接，并經(jīng)常組織職工進行施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準的學習，督促做好各項技術(shù)資料收集、整理、簽證工作。認真做好混凝土、砂漿級配和試塊。，堅持文明施工，現(xiàn)場清潔、整齊。4質(zhì)量員。，經(jīng)常深入現(xiàn)場認真、細致地按部位檢查，對不符合質(zhì)量要求地的，向班組提出整改意見，責令及時返修。，對技術(shù)資料收集、整理和檢查，做到與工程進展同步。，核定分部分項工程質(zhì)量等級，并及時辦理有關(guān)部門手續(xù)。，對不符合標準的項目，提出整改通知，并督促實施。，提出體整意見，督促實施。認真按工程質(zhì)量評定標準，評定質(zhì)量等級和審核技術(shù)資料，做好上報工作。，并及時組織維修。5安全員、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范等，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。、制度的貫徹落實。、文明施工要有檢查、總結(jié)、評比。，并檢查督促實施。，參加機械、井架、腳手架、塔吊的驗收，并做好記錄，遵守掛牌制度。、不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查。發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象或隱患，及時節(jié)發(fā)出整改通知，限期整改。6材料員，財經(jīng)紀律以及公司內(nèi)部材料管理制度和規(guī)定，不以權(quán)謀私。、預(yù)算員提供的計劃和工程進度，及時采購供應(yīng)職責范圍之內(nèi)的物資材料，確保生產(chǎn)需要，并確保材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量準確無誤。，堅持比質(zhì)比價比運距，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，千方百計節(jié)約采購費用和降低材料成本。，及時做好入庫或到場驗收工作，向供貨單位清結(jié)價款。、歸還工作，積極配合施工部門保證進度，減少浪費。、運輸、委托加工、入庫、中轉(zhuǎn)、到場等各個環(huán)節(jié)的管理工作，減少浪費和損耗，壓縮庫存材料，加速資金循環(huán)。第四章 施工方案一、工程的施工定位測量、放線所用測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等，必須是在國家法定鑒定機構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進行有效的狀態(tài)標識；以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后，用經(jīng)緯儀實施復(fù)測。以業(yè)主提供的坐標點測定坐標控制網(wǎng)，按規(guī)定要求埋設(shè)標樁，采取有效措施加以保護。施測內(nèi)容：施測內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認可。平面控制：該工程在地平線以下，將各軸線外延以外延軸線框確定各點線位置。在一層地坪以上，將各軸線內(nèi)縮，以內(nèi)框確定各點位置。高程控制用如圖方法測定高程。施工中使用的DS3水準儀要特別注意定期檢校。因為使用頻繁，觀測條件差，容易產(chǎn)生誤差。用如圖方法測定高程。施工中使用的DS3水準儀要特別注意定期檢校。因為使用頻繁，觀測條件差，容易產(chǎn)生誤差。二、土方開挖土方采用機械大開挖人工配合清槽，自卸車外運到業(yè)主指定地點。土方開挖由南向北進行，分兩層進行挖土，第一層挖土深度為2m、機械開挖；，配合基坑支護施工。土方開挖后，及時通知勘察設(shè)計等有關(guān)部門進行驗槽。如有異常，按勘察設(shè)計部門的處理方案進行施工。施工時再編制詳細的《基坑維護施工方案》。 為保證基坑邊安全及防水的需要，在基坑上口沿坑邊設(shè)擋水沿。三、土方回填所有的土方回填符合GB50202—2002的要求，回填時應(yīng)分層攤鋪，虛鋪200250mm，夯實，若土質(zhì)較干，可適當灑水潤濕，達到最佳夯實效果。全部回填土都要按國家規(guī)定每層土（200mm厚）200m2進行一組干容重檢驗。四、鋼筋工程鋼筋工程施工基本程序鋼筋進場→查材質(zhì)單合格→原材復(fù)試合格→由技術(shù)組發(fā)加工通知→加工→預(yù)檢合格→綁扎鋼筋→隱檢合格→下道工序鋼筋位置及保護層控制措施最下層鋼筋下部墊35mm厚加重型塑料墊塊，馬凳做法如下圖所示。鋼筋馬凳構(gòu)造墻體插筋底部順墻長方向加通長Φ12壓腳筋（圖紙上對壓腳筋有要求的按圖紙要求）。壓腳筋與插筋及底板筋綁牢。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長Φ12水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時點焊固定。壓腳筋及通長水平固定筋與馬凳間加焊Φ12短鋼筋連接牢固。采用梯格筋、定位框及塑料卡子綜合控制。大片墻體鋼筋網(wǎng)用豎向梯格筋和塑料卡子控制鋼筋位置及保護層大小，墻體上口用水平梯格筋和兩根通長水平筋內(nèi)撐外頂控制鋼筋位置及保護層大小，防止甩筋移位。墻體豎向梯格筋構(gòu)造水平梯格筋構(gòu)造墻模為木模時 墻模為鋼大模板時樓板下層鋼筋保護層使用塑料墊塊控制，墊塊間距不大于800mm，梅花形布置。負彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳高度為：板厚負筋直徑板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和）30mm，加一排馬凳；，加兩排馬凳。頂板施工縫采用梳筋板控制鋼筋保護層，梳筋板采用竹編膠合板割豁口制作，如圖：施工方法1）鋼筋翻樣由鋼筋工長負責，嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行主任工程師審核制度，班組嚴格按下料單進行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標識，標識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗狀態(tài)。2）盤條及閃光對焊后的II級鋼筋應(yīng)進行冷拉調(diào)直，盤條冷拉率不超過4%，II級鋼筋冷拉率不超過1%。鋼筋調(diào)直時按冷拉率及前后卡具間距計算冷拉長度，用紅漆按10cm一檔在跑車軌道上標識，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長度后稍停再放松。3）電渣壓力焊施工材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證，存放于干燥庫房內(nèi)，受潮時應(yīng)經(jīng)250~300℃烘培2小時，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平整，無銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭無彎折、扭曲。4）鋼筋直螺紋連接施工本工程基礎(chǔ)底板鋼筋部分接頭及框架梁通長鋼筋接頭采用直螺紋連接，基礎(chǔ)施工時準備2臺直螺紋機床。鋼筋直螺紋加工工藝流程：機床安放及調(diào)試→加工直徑調(diào)整→絲頭長度調(diào)整→鋼筋裝卡→絲頭加工→絲頭檢驗。1）施工順序清掃坑底雜物→彈縱橫鋼筋位置線→鋪底板下層筋下鐵及加筋→鋪底板下層筋上鐵及加筋→綁扎下層筋→擺放馬凳及洞口下連梁→鋪上層鋼筋下鐵→鋪上層鋼筋上鐵→綁扎上層筋→墻體、暗柱插筋→調(diào)整、加固插筋2）劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm，以保證外墻外側(cè)鋼筋保護層厚度。車庫底板鋼筋彈線時板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊5cm。3）地梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)地梁提前預(yù)制成型，塔吊吊裝直接就位。暗柱主筋箍筋水平分布筋圖144）底板筋綁扎：底板筋綁扎時采用全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺放35厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距1m，均梅花形布置。5）插筋綁扎：插筋綁扎前由測量員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將固定筋、壓腳筋與馬凳用短筋焊接固定牢固。1）施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)墻身及洞口邊線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理干凈。2）柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經(jīng)驗收合格后，進行暗柱鋼筋綁扎。3）暗柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置，如圖14示。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可采用八字扣綁扎。4）窗洞口兩側(cè)加f10Ｕ形筋固定門窗口模位置，同時保證柱筋保護層。門洞口兩側(cè)上中下設(shè)三道定位筋，窗口設(shè)兩道。定位筋與暗柱箍筋點焊固定。、過梁鋼筋施工1）施工順序修整預(yù)留搭接筋→綁墻體暗柱鋼筋→綁過梁鋼筋→綁墻體立筋及梯格筋→綁橫向鋼筋→卡塑料墊塊2）修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿及雜物清理干凈。3）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時用十字花扣，防止鋼筋下滑。4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、框架柱內(nèi)等部位的錨固長度以及搭接長度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符