【正文】 藝流程及主要設(shè)備特點(diǎn) 4 流程的選擇原則 4 設(shè)備選擇原則 4 工藝流程選擇 4 主要設(shè)備特點(diǎn)介紹 53 紗線的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 5 選擇各工序工藝參數(shù) 5 細(xì)紗工藝設(shè)計(jì) 5 7 8 滌預(yù)并工藝設(shè)計(jì) 12 精梳工藝設(shè)計(jì) 13 并卷工藝設(shè)計(jì) 15 條卷工藝設(shè)計(jì) 16 梳棉工藝設(shè)計(jì) 17 開(kāi)清棉工藝設(shè)計(jì) 19 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) 20 捻度計(jì)算 21 4紡部各工序理論產(chǎn)量及定額產(chǎn)量計(jì)算 22 22 23 23 24 24 25 25 25 5紡部各工序總產(chǎn)量計(jì)算 26 26 266 結(jié)論 347 致謝 351 設(shè)計(jì)紗線的原料選擇織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切有關(guān)。應(yīng)選擇色澤潔白、品級(jí)較高（～），成熟度適中，纖維特?cái)?shù)和強(qiáng)力較高，纖維較長(zhǎng)（30～29mm）,整齊度較好和雜質(zhì)疵點(diǎn)較少的原棉。因此，對(duì)其強(qiáng)力要求應(yīng)高于緯紗，特別是細(xì)特紗，高經(jīng)緯密的單紗織物或緯密較高的織物，對(duì)紗線強(qiáng)力要求更高?；瘜W(xué)纖維選配目的在于改善纖維紡紗性能、提高織物服用性能、降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種?；w愈細(xì)，同特紗截面內(nèi)纖維根數(shù)愈多，強(qiáng)力愈大，成紗條干愈均勻，但細(xì)度過(guò)細(xì)易產(chǎn)生棉結(jié)，影響織物風(fēng)格。表11配棉方案表對(duì)數(shù)嘜頭產(chǎn)地主體長(zhǎng)度mm品質(zhì)長(zhǎng)度mm短絨率%成熟度細(xì)度強(qiáng)力含雜率%混用量%1129湖北6143152131新疆5463103231江蘇325980254229富平6162255331江蘇5970156329山東580410品級(jí)分布混比%加權(quán)平均數(shù)主體長(zhǎng)度平均等級(jí)=1(+)+2(+)+3(+)=2～1級(jí)25品質(zhì)長(zhǎng)度2級(jí)50短絨率3級(jí)25成熟度平均品級(jí)細(xì)度5920長(zhǎng)度分布混比%實(shí)際控制范圍鋸齒棉85%平均長(zhǎng)度=31(++)+29(++)=30(mm)符合平均長(zhǎng)度范圍30177。 （4）應(yīng)能改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 （3）設(shè)備結(jié)構(gòu)要求簡(jiǎn)單，耐用，噪聲低，震動(dòng)小，便于看管和維修。FA221B型梳棉機(jī)消化吸收DK760型梳棉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)架、錫林筒體、道夫筒體等機(jī)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、剛性好、精度高。采用新型封閉式錠翼，在高速條件下斷頭極少。升降凸輪轉(zhuǎn)子的位置可調(diào)，適應(yīng)鋼領(lǐng)板升降短動(dòng)程改變。因此應(yīng)根據(jù)重加壓、強(qiáng)控制、前緊后大的握持距、合理的后區(qū)部署、優(yōu)選捻系數(shù)的工藝處理原則,達(dá)到強(qiáng)力高、條干均勻、紗條光潔、產(chǎn)量高、斷頭少的目的。Zn、Zk（3）根據(jù)《棉紡手冊(cè)》P536表271可知羅拉直徑為28282528（㎜）羅拉中心距455060（㎜）羅拉加壓為12201515（daN/雙錠）（FA306型并條機(jī)）(1) 定量：G=（g/5m）（2）初步擬定半熟條特?cái)?shù)為4100tex，并合根數(shù)為8根,定量牽伸Ep==機(jī)械牽伸Em=Epk==, k=根據(jù)《棉紡手冊(cè)》得：Em=506Z1Z4——牽伸微調(diào)齒輪，據(jù)《棉紡手冊(cè)》Z3=26，Z4=122Z8——后張力牽伸變換齒輪，取值范圍為49～51，96～100代入計(jì)算得：=506,得Z8=，圓整得Z8=51修正：E`m=506=；E`p===條子特?cái)?shù)===，修正得4192tex后區(qū)牽伸倍數(shù)=Z8=51=（3）速度計(jì)算: 查找《棉紡手冊(cè)》的相關(guān)計(jì)算公式， 羅拉轉(zhuǎn)速n=1470=1470=1960(r/min) D電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑，D羅拉皮帶輪直徑，查找《棉紡手冊(cè)》，在其范圍內(nèi)選擇D/D為200/150， 羅拉輸出線速度V=n=1960=370（m/min）(4) 根據(jù)《棉紡手冊(cè)》P490表261A可知羅拉直徑為454535（㎜）羅拉加壓為118392362， (㎜）羅拉隔距為101512(㎜）(1) 定量：G=（g/5m）（2）初步擬定半熟條特?cái)?shù)為4180tex，并合根數(shù)為8根,g滌===因?yàn)?，所以=g棉==定量牽伸E`p===機(jī)械牽伸Em=Epk==, k=根據(jù)《棉紡手冊(cè)》得：Em=506Z1Z4——牽伸微調(diào)齒輪，據(jù)《棉紡手冊(cè)》Z3=25，Z4=122Z8——后張力牽伸變換齒輪，取值范圍為49～51，96～100代入計(jì)算得：=506,得Z8=，圓整得Z8=49修正：E`m=506=；E`p===條子特?cái)?shù)===，修正得3648tex后區(qū)牽伸倍數(shù)=Z8=49=（3）速度計(jì)算: 查找《棉紡手冊(cè)》的相關(guān)計(jì)算公式， 羅拉轉(zhuǎn)速n=1470=1470=2753(r/min) D電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑，D羅拉皮帶輪直徑，查找《棉紡手冊(cè)》，在其范圍內(nèi)選擇D/D為210/120， 羅拉輸出線速度V=n=2753=485（m/min)(4)根據(jù)《棉紡手冊(cè)》P490表261A可知羅拉直徑為453535（㎜）羅拉加壓為118392362，(㎜）羅拉隔距為101512(㎜）（FA266型精梳機(jī)）精梳棉條特?cái)?shù)=精梳棉條定量200（1+W%）=200（1+%）=4054tex（1）條子干定量=（g/5m）=4054/200（1＋%）=（2）初步擬定條卷特?cái)?shù)為51400tex，并合根數(shù)n=8，則定量牽伸Ep===P為精梳落棉率，選P=16%機(jī)械牽伸Em=Ep（1－P）=（1－16%）=根據(jù)《棉紡手冊(cè)》得：Em=H（4）主要隔距 根據(jù)《棉紡手冊(cè)》P323表2331，可知：刺輥～錫林隔距范圍在5～8，根據(jù)紗線要求選6； 給棉板～刺輥隔距范圍在8～10，根據(jù)紗線要求選9；錫林～蓋板隔距范圍在7～11，根據(jù)紗線要求選8；錫林～道夫隔距范圍在4～6，根據(jù)紗線要求選5； 給棉板～刺輥隔距范圍在8～10，根據(jù)紗線要求選9。（FA141型成卷機(jī)） （1）紡棉成卷特?cái)?shù)為480000tex,則清棉生條干定量（g/m）=480000/1000（1＋%）=（g/m）（2）綜合打手速度（r/min）= D1——打手皮帶輪，250則計(jì)算打手速度==（r/min）（3）根據(jù)《棉紡手冊(cè)》，P197，表2141成卷機(jī)技術(shù)特征，棉卷長(zhǎng)度范圍在38～80，故選棉卷長(zhǎng)度為45m；棉卷重量范圍在16～30，故選棉卷重量為13kg。絡(luò)筒速度的確定在很大程度上還要考慮絡(luò)筒機(jī)的機(jī)型。（4）筒子卷繞密度：筒子卷繞密度應(yīng)按筒子的后道用途、所絡(luò)筒紗的種類(lèi)加以確定。（5）卷繞長(zhǎng)度：有些情形下，要求筒子上卷繞的紗線應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，隨紗的線密度、筒子錐角與防疊參數(shù)的不同，實(shí)際長(zhǎng)度與設(shè)定長(zhǎng)度的差異較小，一般不超過(guò)2%。T=α/（捻/10cm）粗紗捻度=65/=經(jīng)紗捻度=380/=緯紗捻度=361/=粗紗：n前= ns——錠子轉(zhuǎn)速r/min，取800 Tt——捻度，d0——前羅拉直徑，mm,取28代入得n前==338r/min細(xì)紗機(jī)：根據(jù)《棉紡手冊(cè)》得：錠子轉(zhuǎn)速（r/min）=16060，D1——電動(dòng)機(jī)皮帶輪取210；D2——主動(dòng)皮帶輪直徑取220代入：錠子轉(zhuǎn)速（r/min）=16060=15330（ r/min）n前=ns——錠子轉(zhuǎn)速r/min，Tt——捻度，經(jīng)紗：；緯紗：d0——前羅拉直徑，mm,取25s——捻縮率，經(jīng)紗：%；緯