【正文】 管導(dǎo)致其產(chǎn)生的因素性質(zhì)如何，而一律采用原來的與生產(chǎn)業(yè)務(wù)量有關(guān)的成本動(dòng)因來分配(如以工時(shí)、機(jī)時(shí)為基礎(chǔ)的成本分?jǐn)?方法)，勢必會(huì)歪曲成本信息的真實(shí)性，不能正確反映產(chǎn)品的消耗，從而不能正確核算企業(yè)自動(dòng)化的效益，不能為企業(yè)決策和控制提供正確有用的會(huì)計(jì)信息。高度自動(dòng)化的先進(jìn)制造 企業(yè)，能夠及時(shí)滿足客戶多樣化，小批量的商品需求，快速地、高質(zhì)量地生產(chǎn)出多品種少批量的產(chǎn)品?！　∽鳂I(yè)成本法　　作業(yè)成本法產(chǎn)生背景　　作業(yè)成本法又 叫作業(yè)成本計(jì)算法或作業(yè)量基準(zhǔn)成本計(jì)算方法，是以作業(yè)(activity)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)， 然后選擇成本動(dòng)因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象(產(chǎn)品或服務(wù))的一種成本計(jì)算方法。　　關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法 作業(yè)成本管理 價(jià)值鏈 制造費(fèi)用　　20世紀(jì)70年代之后，高新技術(shù)的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用，為作業(yè)成本計(jì)算(Activity Based Cost，ABC)和作業(yè)管理(ActivityBased Costing Management，ABCM)的出現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。（萬方數(shù)據(jù)）作業(yè)成本計(jì)算是西方國家在先進(jìn)制造企業(yè)首先應(yīng)用起來的一種全新的企業(yè)管理理論和方法。打下扎實(shí)的基礎(chǔ)工作。提高會(huì)計(jì)人員素質(zhì)。改變傳統(tǒng)觀念。四、ERP環(huán)境下應(yīng)用作業(yè)成本法的關(guān)鍵因素作業(yè)成本法和ERP技術(shù)對(duì)我國會(huì)計(jì)行業(yè)來說都是舶來品，相對(duì)于西方，我國會(huì)計(jì)業(yè)的發(fā)展明顯顯得先天不足，基礎(chǔ)沒有西方完善，所以我們在ERP系統(tǒng)中應(yīng)用作業(yè)成本法就必須注意以下關(guān)鍵因素: 重視技術(shù)的吸收。其步驟有:(1)計(jì)算在每段作業(yè)區(qū)間進(jìn)行每單位作業(yè)的預(yù)計(jì)成本。增值作業(yè)的正的成本差異是無效率浪費(fèi)成本，也屬于非增值的作業(yè)成本。以是否增加顧客價(jià)值 為標(biāo)準(zhǔn)，將作業(yè)區(qū)分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，將作業(yè)成本區(qū)分為增值的作業(yè)成本和非增值的作業(yè)成本。實(shí)際的費(fèi)用消耗與理想產(chǎn)品成本之間的差異將自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)到相關(guān)的差異科目。產(chǎn)品實(shí)際成本結(jié)轉(zhuǎn)與差異分析。收集費(fèi)用必須完整，否則會(huì)影響標(biāo)準(zhǔn)成本的準(zhǔn)確性。再依據(jù)流程歸集并劃分各項(xiàng)作業(yè)，并應(yīng)考慮作業(yè)成本計(jì)算需要解決問題的不同重點(diǎn)，合理定義和劃分。在ERP系統(tǒng)中，作業(yè)鏈和價(jià)值鏈得到擴(kuò)展，包括了采購和銷售環(huán)節(jié)。每完成一項(xiàng)作業(yè)都要消耗一定的資源，作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價(jià)值。相應(yīng)地，作業(yè)成本法在ERP系統(tǒng)中的實(shí)施就要調(diào)整為如下幾個(gè)方面: ERP系統(tǒng)將企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)從供應(yīng)商到顧客緊密連接的供應(yīng)鏈，這條供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)都各自獨(dú)立且相互聯(lián)系。ERP系統(tǒng)的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理，即將企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)都看成是供應(yīng)鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動(dòng)之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息流。作業(yè)觀念下的成本觀認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體，它表現(xiàn)為一個(gè)由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”。這些都決定了實(shí)施ERP的企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)節(jié)約大量的人工和原材料，但ERP一直以傳統(tǒng)的成本核算方法為基礎(chǔ)，并沒有注意到對(duì)其的改進(jìn)，造成了在先進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境下的成本核算失真的情況。較好的實(shí)施了適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)和全面質(zhì)量管理體系(TQC)。生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)十分復(fù)雜。因此，本文通過探討ERP環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人ERP系統(tǒng)的 結(jié)論，并分析了其中的具體應(yīng)用和關(guān)鍵因素。ERP系統(tǒng)是一個(gè)集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源來進(jìn)行有效的計(jì)劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)與作業(yè)成本法的應(yīng)用可行性分析1 作業(yè)成本法(Activity—BasedCostingsystem，簡稱為ABC,是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)，對(duì)各種主要的間接費(fèi)用采用不同的分配率進(jìn)行費(fèi)用分配 的成本計(jì)算方法。ERP在實(shí)施過程中會(huì)遇到很多問題，如在對(duì) 企業(yè)成本管理工作帶來較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。一、ERP環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的現(xiàn)實(shí)意義相對(duì)于傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，作業(yè)成本法更科學(xué)，更先進(jìn)，但是，作業(yè)成本法理論的應(yīng)用必須具備一定的條件，對(duì)我國企業(yè)而言，尤其要考慮其適應(yīng)性。產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。可以說，我國企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點(diǎn)。而作業(yè)成本法使用基于實(shí)際消耗的作業(yè)材料分配制造費(fèi)用的方法，使成本的分配更加符合生產(chǎn)的實(shí)際情況，這樣不僅能夠真實(shí)地核算成本，為企業(yè)決策提供依據(jù)，還能及時(shí)反應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問題，便于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)管理。每完成一項(xiàng) 作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價(jià)值，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。ERP系統(tǒng)的最終目標(biāo)也是通過對(duì)企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場效率和核心競爭力。從作業(yè)概念的角度出發(fā)，每個(gè)環(huán)節(jié)的功 能實(shí)現(xiàn)都要耗費(fèi)一定的作業(yè)量。因而，企業(yè)又是價(jià)值在作業(yè)鏈上各作業(yè) 之間轉(zhuǎn)移形成的一條價(jià)值鏈。企業(yè)根據(jù)預(yù)測和市場狀況作出生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)產(chǎn)品施工圖紙做出物料清單進(jìn)行零部件采購，同時(shí)進(jìn)行庫存狀態(tài)管理。然后依據(jù)收集的資源費(fèi)用數(shù)據(jù)，把資源費(fèi)用按資源動(dòng)因分配到各個(gè)作業(yè)。但有些數(shù)據(jù)可能不能取得，就要依據(jù)估計(jì)的費(fèi)用進(jìn)行分配，沒有考慮資源的浪費(fèi)和閑置。ERP 系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，通過領(lǐng)料報(bào)告自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)相應(yīng)的原料成本。在作業(yè)成本法下多樣化成本庫的設(shè)置和多樣化成本動(dòng)因的采用，使標(biāo)準(zhǔn)成本控制 深人到作業(yè)層次。增值的 作業(yè)成本為標(biāo)準(zhǔn)消耗量與單位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的乘積，即標(biāo)準(zhǔn)成本。ERP系統(tǒng)與作業(yè)成本法的應(yīng)用可行性分析2改進(jìn)成本預(yù)算控制和責(zé)任成本管理。(2)計(jì)算完成銷售和生產(chǎn)目標(biāo)的作業(yè)量。在ERP系統(tǒng)中應(yīng)用作業(yè)成本法想要在不斷進(jìn)步的社會(huì)中保持實(shí)踐上的成功，必須始終保持把最先進(jìn)的管理思想和最實(shí)際的企業(yè)環(huán)境緊密結(jié)合起 來。作業(yè)成本法和ERP系統(tǒng)都是隨著信息技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展起來的全 新的管理理念。我國會(huì)計(jì)人員素質(zhì)普遍不高，很多不能滿足ERP系統(tǒng)下應(yīng)用作業(yè)成本法的一系列 復(fù)雜的要求。作業(yè)成本法和ERP系統(tǒng)對(duì)實(shí)施的企業(yè)有較高的要求，企業(yè)切不可急于求成，盲目效仿，一定要在具備條件的基礎(chǔ)上才能引人并實(shí)施。作業(yè)成本管理是基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，企業(yè)要想保持并增強(qiáng)競爭優(yōu)勢，必須擁有一個(gè)有效的成本系統(tǒng)，支持幫助管理 者尋求途徑以改善企業(yè)經(jīng)營效率，提高競爭力。 Cooper提出來的。在這種嶄新的制造環(huán)境下，企業(yè)傳統(tǒng)采購與制造過程將發(fā)生深 刻的變化。其最終 后果是企業(yè)總體獲利水平下降。它以作業(yè)為中心，其成本可分為四個(gè)層次：第一層次 是產(chǎn)品單位成本。即與生產(chǎn)批次 和包裝批次有關(guān)的資源耗費(fèi)，包括生產(chǎn)某批次所需要的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、清潔成本、質(zhì)量成本等。該層次的作業(yè)成本取決于產(chǎn)品的范圍及復(fù)雜程度。它不再局限于多元分配基準(zhǔn)，而且集財(cái)務(wù)變量與非財(cái)務(wù)變量于一體，并且特別強(qiáng)調(diào)非財(cái) 務(wù)變量(產(chǎn)品的零部件數(shù)量、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離、質(zhì)量檢測時(shí)間等)。對(duì)直接費(fèi)用的確認(rèn)和分配，與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法并無差別。作業(yè)成本管理(ABCM)就是利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信 息，將成本管理的起點(diǎn)和核心由“商品”轉(zhuǎn)移到“作業(yè)”層次的一種管理方法。從成本管理的角度說，作業(yè)成本管理把著眼點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因后果上，通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)反映，可 以很好地發(fā)揮決策、計(jì)劃和控制作用，以促進(jìn)作業(yè)管理的不斷提高。另一方面，通過顧客價(jià)值將企業(yè)的收入與顧客的需求聯(lián)系起來。二是協(xié)調(diào)組織企業(yè)內(nèi)部的各種作 業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進(jìn)而為揚(yáng)長避短、改善成本構(gòu)成和提高 作業(yè)的質(zhì)量及效率指明方向。 　作業(yè)成本管理的步驟　　作業(yè)成本管理按作業(yè)分析、成本動(dòng)因分析、業(yè)績計(jì)算三步驟循環(huán)進(jìn)行。將本企業(yè)的作業(yè)與同行先進(jìn)水平的作業(yè)進(jìn)行比較，以判斷某項(xiàng)作業(yè)或企業(yè)整體作業(yè)鏈?zhǔn)欠裼行?，尋求改善的機(jī)會(huì)。交易性成本動(dòng)因計(jì)量作業(yè)發(fā)生的頻率?！　I(yè)績計(jì)算：在作業(yè)分析和成本動(dòng)因分析的基礎(chǔ)上，建立相應(yīng)的業(yè)績計(jì)算體系，以便對(duì)ABCM的執(zhí)行效果進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)?！　‘?dāng)然作業(yè)成本法產(chǎn) 生于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的西方國家，它所賴以存在的環(huán)境與我國企業(yè)所面臨的環(huán)境大不一樣，所以，目前，在我國企業(yè)全面推行作業(yè)成本管理時(shí)機(jī)還不成熟，受到一定環(huán)境的 制約和影響。相反，它會(huì)帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)管理思維的變革，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的轉(zhuǎn)變。但是，中外運(yùn)快運(yùn)業(yè)務(wù)作為一個(gè)全新的業(yè)務(wù)，采用的是和以往其他業(yè)務(wù)完全不同的運(yùn)作模式，它強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)作，強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)的整體運(yùn)行效率而不是單純計(jì)較某地區(qū)或某線路的盈利能力，這就導(dǎo)致這個(gè)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)和其它產(chǎn)品有很大的差異?，F(xiàn)有的成本核算方法根本無法完成此項(xiàng)工作，成本回歸變?yōu)榱藘?nèi)部結(jié)算的難題。因?yàn)楫a(chǎn)品的復(fù)雜性與多樣性，快運(yùn)企業(yè)需要進(jìn)行多維贏利分析。 　　5．價(jià)格對(duì)于成本的敏感系數(shù)大。 　　作為一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行運(yùn)作的業(yè)務(wù)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)利益的最大化，無疑是首先必須滿足的。改革迫在眉睫。 　　作業(yè)成本法（activitybased costing，簡稱ABC），是最近20年來成本管理理論發(fā)展的主要方向和成果。（見圖1） 　　　　　咨詢顧問進(jìn)駐中外運(yùn)久凌后，首先從各業(yè)務(wù)部門詳細(xì)了解了各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的經(jīng)營情況，理清了企業(yè)的成本流動(dòng)過程、引發(fā)成本發(fā)生的各種因素以及各個(gè)部門對(duì)成本的責(zé)任，為設(shè)計(jì)企業(yè)成本控制體系做好準(zhǔn)備。 　　進(jìn)過四個(gè)月的努力，嶄新的作業(yè)成本法管理系統(tǒng)開始實(shí)際應(yīng)用?；诖?，企業(yè)的盈虧情況可以從多個(gè)角度進(jìn)行透視。為優(yōu)化路由而進(jìn)行的成本測算同樣如此。通過這種成本 歸集，把屬于該產(chǎn)品的取貨站點(diǎn)的成本、周轉(zhuǎn)站點(diǎn)的成本和配送站點(diǎn)的成本加總在一起，形成了產(chǎn)品的完整成本。在推進(jìn)作業(yè)成本法的過程中實(shí)施小組也遇到許多的困難，在此總結(jié)如下，以供同行在推進(jìn)作業(yè)成本法時(shí)參