立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-wenkub
2023-07-08 15:52:56 本頁面
【正文】 4 拋料頭與碰撞轉(zhuǎn)子角度的選擇 3立軸沖擊式同步破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的總體設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)子是立軸沖擊式破碎機(jī)中的重要部件，它大體可分為兩種類型的轉(zhuǎn)子，即開式平板轉(zhuǎn)子和閉式破碎腔型轉(zhuǎn)子。 （4）全自動(dòng)控制 采用計(jì)算機(jī)或PLC控制，運(yùn)行中可遠(yuǎn)距離顯示工作狀態(tài)下的機(jī)器各種參數(shù)，如軸承的溫度，機(jī)器的振動(dòng)，瞬時(shí)的通過量，潤(rùn)滑油的質(zhì)量情況等等。 (2)向整體機(jī)器的大型化發(fā)展，即在外部碰撞板設(shè)計(jì)研究，滿足滿足各種不同用戶的需要，滿足更大的產(chǎn)量要求。 立軸沖擊式同步破碎機(jī)就是在原先的立軸破碎機(jī)基礎(chǔ)上，增加一同步技術(shù)，這樣不僅提高了石料的破碎效果，同時(shí)還降低了能耗和磨損，實(shí)現(xiàn)了高效、低能耗的目的，擁有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。立軸沖擊式同步破碎機(jī)起步于國(guó)外，我國(guó)在這方面還比較落后。 (3)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子型式多樣化 目前立軸沖擊式破碎機(jī)已發(fā)展成開式轉(zhuǎn)子和閉式轉(zhuǎn)子兩大類，每一大類又分為帶反擊襯板和不帶反擊襯板。立軸沖擊式同步轉(zhuǎn)子破碎機(jī)工作原理：物料由入料口進(jìn)入，由分料錐平均分向3個(gè)導(dǎo)料板，物料順著導(dǎo)料板運(yùn)動(dòng)，從裝有拋料頭的出料口甩出，獲得第一次加速，物料運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間后，與外圍的碰撞板發(fā)生碰撞，產(chǎn)生第二次加速，從而使物料完全甩出，與破碎腔的鐵砧或者石頭相撞，便完成了破碎。轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子本體、導(dǎo)料板、分料錐、拋料頭、耐磨板塊以及上下耐磨襯板組成，一般具有三個(gè)出料口，轉(zhuǎn)子示意圖如圖1所示。圖1 立軸沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子示意圖 入料管；入料管套；轉(zhuǎn)子主體；拋料頭夾塊耐磨板；副拋料頭；拋料頭；下耐磨板；端壓板；分料盤；導(dǎo)料板；1上耐磨板立軸沖擊式同步破碎機(jī)閉式轉(zhuǎn)子，則是在上述普通閉式轉(zhuǎn)子外增加一碰撞板，使之進(jìn)行第二次加速（如圖2）。軸承的選擇，一方面要承受徑向的壓力，另一方面需要承受軸向的壓力，因此需要兩種以上軸承配合使用，可選擇圓柱滾子軸承承受徑向的壓力，推力軸承承受軸向的壓力。轉(zhuǎn)子由上下兩個(gè)圓盤、和三塊導(dǎo)料板圍起來組成，上下兩個(gè)圓盤分別帶有入料口和軸套孔，三個(gè)導(dǎo)料板負(fù)責(zé)引導(dǎo)物料從出料口甩出，然后與外部的碰撞板發(fā)生碰撞，產(chǎn)生第二次的加速，從而使物料完成破碎。轉(zhuǎn)子半徑與破碎機(jī)處理能力和給料最大粒度有關(guān)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)利用給料最大粒度來確定轉(zhuǎn)子半徑，一般給料度越大轉(zhuǎn)子半徑也就越大。確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)考慮兩方面因素:,物料獲得的速度也就越大,從而破碎效果也就越好。結(jié)合同步轉(zhuǎn)子的特點(diǎn)，它具有第二次加速的效果，因此，所取轉(zhuǎn)速不宜過大。 碰撞板與出料口夾角θ的計(jì)算圖41物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡 圖41為物料初次加速后運(yùn)動(dòng)情況，曲線AD為物料相對(duì)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)軌跡，擋料板在與拋出位置成θ角度。因此所選主軸材料應(yīng)具有較高的硬度，強(qiáng)度和韌性，可選擇45Cr，調(diào)質(zhì)處理。軸段③直徑為120。 T軸所承受的扭矩，N﹒mm； 軸的抗扭截面系數(shù)，mm；
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1