【正文】 5 對(duì)于由不同粒度混合組成的礦粒群，通過(guò)用篩分方法來(lái)確定礦粒群的平均直徑，例如上層篩孔尺寸為 1d ，下層篩孔尺寸為 2d ，通過(guò)上層而留在下層篩上的物料，其粒度既不能用也 1d 也不能用 2d 表示。 （ 1）平均直徑 d 礦塊的平均直徑用單個(gè)礦塊的長(zhǎng)、寬、厚平均值表示。總破碎比等于各段破碎比的乘積、為了發(fā)揮串聯(lián)破碎機(jī)的破碎能力，不使小塊礦石進(jìn)入破碎機(jī)反復(fù)進(jìn)行破碎，因此將破碎與篩分有機(jī)結(jié)合，構(gòu)成合理的破碎工藝流程。一般較適宜的粒度為 10~25mm 。 （ 3）為磨礦提供原料 磨礦工藝所需粒度大于 1~5mm 的原料，是由破碎產(chǎn)品提供的。它們?cè)诮ㄖ?、水電等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。 in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important ponents, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we puted parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the putation of stave strength , Installation of the main ponents in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on. .Key words: jaw crasher the speed of main axle the strength of stave power 畢業(yè)論文 III 目 錄 1 緒論 ................................................. 1 物料破碎及其意義 .................................. 1 破碎的目的 .................................... 1 破碎工藝 ...................................... 2 破碎物料的性能及破碎比 ............................ 4 粒度及其表示方法 .............................. 4 破碎產(chǎn)品的粒級(jí)特性 ............................ 5 礦石的破 碎及力學(xué)性能 .......................... 6 破碎機(jī)的破碎比 ................................ 7 復(fù)擺顎式破碎機(jī)特點(diǎn) ................................ 8 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理 ............... 10 基本結(jié)構(gòu) ..................................... 10 工作原理 ..................................... 12 2 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 ................................ 13 動(dòng)顎 ............................................. 13 動(dòng)顎的結(jié)構(gòu) ................................... 13 動(dòng)顎工作過(guò)程分析 ............................. 14 齒板 ............................................. 15 肘板（推力板） ................................... 16 調(diào) 整裝置 ......................................... 17 保險(xiǎn)裝置 ......................................... 18 傳動(dòng)件 ........................................... 19 飛輪 ............................................. 19 潤(rùn)滑裝置 ......................................... 20 3 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 .................... 21 主要參數(shù)的設(shè)定 ................................... 21 已知條件 ..................................... 21 嚙角 ......................................... 21 傳動(dòng)角 ....................................... 23 動(dòng)顎水平行程和偏心軸的偏心距 ................. 23 主要構(gòu)件尺寸的確定 ........................... 24 破碎腔 的形狀 ................................. 25 主要參數(shù)的計(jì)算 ................................... 27 動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)（偏心軸的轉(zhuǎn)速） ............... 27 畢業(yè)論文 IV 生產(chǎn)能力 .................................... 29 破碎力 ...................................... 30 功率 ........................................ 31 4 各個(gè)部件的受力分析 .................................. 32 5 重要零件的設(shè)計(jì)和校核 ................................ 34 電動(dòng)機(jī)的選型 ..................................... 34 推力板的設(shè)計(jì) ..................................... 34 V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) ..................................... 35 飛輪的設(shè)計(jì) ....................................... 38 偏心軸主要尺寸的確定 ............................. 39 6 顎式破碎機(jī)的使用與維修 .............................. 41 顎式破碎機(jī)的使用 ................................. 41 顎式破碎機(jī)的維護(hù) ................................. 42 結(jié) 論 ................................................ 44 致 謝 ................................................ 45 參考文獻(xiàn) .............................................. 46 畢業(yè) 論文 1 1 緒論 物料破碎及其意義 從礦山開采出來(lái)的礦石稱為原礦。為了提高顎式破碎機(jī)的使用效果，許多國(guó)家在結(jié)構(gòu)上、破碎功能上做了些改進(jìn)和發(fā)展。粉碎作業(yè)的情況直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本。建材工業(yè)中采用的粉碎方法，主要是用機(jī)械力來(lái)粉碎礦石。 設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括了復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎、偏心軸、皮帶輪、地基、動(dòng)顎齒板、機(jī)架等一些重要部件；另外對(duì)顎式破碎機(jī)的工作原理及特點(diǎn)和主要部件作了介 紹，包括保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置、機(jī)架結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑裝置等；同時(shí)對(duì)機(jī)器參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)能力、破碎力、功率等）作了計(jì)算以及對(duì)偏心軸作了設(shè)計(jì)。原礦是由礦物與脈石組成的，露天礦井開采出來(lái)的原礦其最大粒度一般在 200 ~ 1300mm之間， 地下礦開采出來(lái)的原礦最大粒度一般在 200 ~ 600mm之間，這些原礦不能直接在工業(yè)中應(yīng)用，必須經(jīng)過(guò)破碎和磨礦作業(yè)，使其粒度達(dá)到規(guī)定的要求、破碎是指將塊狀礦石變成粒度大于 1~5mm 產(chǎn)品的作業(yè)，小于 1mm 粒度的產(chǎn)品是通過(guò)磨碎作業(yè)完成的。鐵 路路基建造中也需要大量的碎石。例如在煉焦廠、燒結(jié)廠、制團(tuán)廠、粉末冶金、水泥等部門中，都是由破碎工藝提供原料，再通過(guò)磨碎使產(chǎn)品達(dá)到要求的粒度和粉末狀態(tài)。把原礦粒度與破碎產(chǎn)品的粒度的比，稱為總破碎比，若露天礦開采出來(lái)的原礦粒度為 200 ~ 1300mm則破碎作業(yè)的總破碎比的范圍為： m a x m a x m in/ 130 0 / 10 130i D d? ? ? m i n m i n m a x/ 200 / 25 8i D d? ? ? 一臺(tái)破碎機(jī)只能在一定限度的破碎比下才有合理的結(jié)構(gòu)，才能最有效地工作，因此使一臺(tái)破碎機(jī)達(dá)到這樣 的破碎比是很有困難的。 表 11 各類破碎機(jī)的破碎比 破碎機(jī)型式 流程類型 破碎比范圍 顎式破碎機(jī)的旋回破碎機(jī) 開路 3~ 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī) 開路 3~ 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)（中型） 閉路 4~ 8 短圓錐破碎機(jī) 開路 3~ 6 短圓錐破碎機(jī) 閉路 4~ 8 畢業(yè)論文 3 1固定篩 2顎式破碎機(jī) 5振動(dòng)篩 6圓錐破碎 7礦倉(cāng) 8磨機(jī) 圖 11 破碎流程圖 圖 11 為一段破碎機(jī)機(jī)流程圖，原礦經(jīng)固定篩分后，篩上大塊物料進(jìn)入顎式破碎機(jī) 2，篩下顎式破碎機(jī) 2的產(chǎn)品一起經(jīng)振 動(dòng)篩 3篩分；篩上物經(jīng)圓錐破碎機(jī) 4 破碎，篩下物和圓錐破碎機(jī) 4 的產(chǎn)品一起經(jīng)振動(dòng) 5篩分；篩下物作為磨機(jī) 8 的原料，落入礦倉(cāng) 7，篩上稱進(jìn)入圓錐破碎機(jī) 6破碎，破碎機(jī) 6 與振動(dòng)篩 5構(gòu)成封閉系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)破碎、篩分，該系統(tǒng)稱為封閉破碎系統(tǒng)。 ( ) / 3d L b h? ? ? (11) 式中 L 礦塊的長(zhǎng)度（ mm ） b 礦塊的寬度（ mm ） h 礦塊的厚度（ mm ） 或用長(zhǎng)、寬的平均值表示： ( ) / 2d L b?? （ 12） 平均直徑一般是用來(lái)計(jì)算給礦和排礦單個(gè)礦塊的尺寸，以確定破碎比。當(dāng)粒級(jí)的粒度范圍很窄，上下兩篩的篩孔尺寸之比不超過(guò) 2 = 時(shí)，可用粒度平均直徑表示，即 21( ) / 2d d d?? (14) 否則用 12~dd表示粒級(jí)。這種篩子是以 200 目作為基本篩（ 2 =）和補(bǔ)充篩比（ 42 =） ,篩孔的尺寸可根據(jù)篩比計(jì)算。 畢業(yè)論文 6 礦石的破碎及力學(xué)性能 機(jī)械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。 （ 3）折斷 用兩個(gè)帶有多個(gè)尖棱的工作表面擠壓礦石時(shí)，礦石就像受集中載荷的兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)梁。由于破碎力是瞬間作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但錘頭磨損嚴(yán)重。也可以分為粘性礦石和脆性礦石。 破碎機(jī)的破碎比 衡量單臺(tái)破碎機(jī)的破碎效果還可用破碎比表示。 1 max min/i D d? 物料平均直徑是指物料長(zhǎng)、寬 、后的平均值 。 3 1 2/eq eqi D D? 復(fù)擺顎式破碎機(jī)特點(diǎn) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 ,曲柄為主動(dòng)件。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí) 針?lè)较?，?dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。國(guó)產(chǎn)的顎式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺顎式破碎機(jī)。自制的小型顎式破碎機(jī)可用40～ 50 毫米厚的鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。顎板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強(qiáng)烈摩擦，因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造?！?110176。由 于復(fù)擺式的特點(diǎn)造成顎板底部比上部磨損快，所以顎板往往做成上下對(duì)稱形狀，以便磨損后能倒置安裝，延長(zhǎng)使用壽命。其缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動(dòng)體，增加非生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和潮濕的物料時(shí)，容易堵塞出料口。 顎式破碎機(jī)的最大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小 15～ 20%，即給料的最大石塊不應(yīng)超過(guò)裝料口的 倍。電動(dòng)機(jī) 10 通過(guò)小帶輪及 V 帶，將運(yùn)動(dòng)給大帶輪 14，從而帶動(dòng)偏心軸 13轉(zhuǎn)