【正文】 煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)系數(shù)進(jìn)粉與出粉煤粉細(xì)度的比值稱為粗粉分離器煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)系數(shù)，即： （218）它反映了粗粉分離器對(duì)煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)能力。進(jìn)粉的顆粒組成則與磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、煤的特性以及磨煤機(jī)的運(yùn)行工況等有關(guān)。前蘇聯(lián)資料推薦的最佳循環(huán)倍率推薦值Kzj如表21。根據(jù)物料平衡關(guān)系B=A+C和，可推得： （216）式（216）表明，循環(huán)倍率的大小與進(jìn)粉、出粉和回粉的顆粒組成有關(guān)。 由式（23）可知，當(dāng)要求出口煤粉細(xì)度不變，即一定，在確定的磨煤工況下，即也一定，此時(shí)分離器的回粉效率決定于回粉細(xì)度。用式（212）定義粗粉分離器的效率： % （212）式中：—分離器出口煤粉細(xì)度，%；—分離器進(jìn)口煤粉細(xì)度，%；A—分離器出口煤粉量，t/h；B—分離器進(jìn)口煤粉量，t/h。在直吹式制粉系統(tǒng)中，分離器和磨煤機(jī)有時(shí)制成一體。根據(jù)主導(dǎo)作用力的形式，電廠磨煤機(jī)上配用的煤粉分離器可分為：重力分離器、慣性分離器、離心分離器、回轉(zhuǎn)式分離器和復(fù)合式分離器等多種型式。 244 風(fēng)扇磨煤機(jī)配用的煤粉分離器 255 標(biāo)準(zhǔn)試題庫(kù) 27煤粉分離器的作用是將磨煤機(jī)磨制出來(lái)的煤粉依顆粒的大小進(jìn)行分選，即把合格煤粉作為成品隨干燥氣流輸送至煤粉分離器或直接進(jìn)入爐膛；而把不合格煤粉從氣流中分離出來(lái)，并返回磨煤機(jī)重新磨制。京能集團(tuán)運(yùn)行人員培訓(xùn)教程BEIH Plant Course制粉系統(tǒng)煤粉分離設(shè)備PLANETARY MILLMAJTD 目錄1 煤粉分離器的工作特性指標(biāo) 5 分離器效率 5 循環(huán)倍率 5 煤粉均勻性改善度 6 煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)系數(shù) 6 分離器阻力 7 煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)倍率 7 體積強(qiáng)度 72 中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)配用的分離器 9 鋼球磨煤機(jī)配用的粗粉分離器 9 粗粉分離器的一般要求 9 徑向和軸向粗粉分離器的特性比較 9 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)配用的粗粉分離器 10 鋼球磨煤機(jī)配用的細(xì)粉分離器 113 中速磨煤機(jī)配用的煤粉分離器 13 靜態(tài)分離器 13 旋轉(zhuǎn)分離器 14 旋轉(zhuǎn)分離器的工作原理和特點(diǎn) 14 旋轉(zhuǎn)分離器的結(jié)構(gòu) 15 動(dòng)靜態(tài)分離器 18 旋轉(zhuǎn)分離器的啟停和邏輯控制 19 分離器啟動(dòng)允許 20 分離器保護(hù)停 20 動(dòng)靜態(tài)分離器報(bào)警信號(hào) 20 旋轉(zhuǎn)分離器的運(yùn)行維護(hù) 20 旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速的調(diào)整 21 制粉系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)和煤種一定時(shí)，根據(jù)給煤量調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證煤粉細(xì)度 21 制粉系統(tǒng)動(dòng)態(tài)下，根據(jù)磨煤機(jī)差壓，調(diào)整煤層厚度 21 根據(jù)鍋爐燃燒工況對(duì)煤粉細(xì)度的需要，設(shè)置轉(zhuǎn)速偏差 22 根據(jù)煤種對(duì)煤粉細(xì)度的需要，設(shè)置轉(zhuǎn)速偏差 22 旋轉(zhuǎn)分離器常見(jiàn)故障 22 轉(zhuǎn)速過(guò)低或停轉(zhuǎn) 22 動(dòng)態(tài)分離器軸承溫度高 23 動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)，造成磨振動(dòng)大、磨碗差壓高等異常。此外煤粉分離器還具有調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度的能力，以便在煤種或磨煤機(jī)出力或通風(fēng)量變化時(shí)保證一定的煤粉細(xì)度，起到改善和保證煤粉品質(zhì)的作用。隨著煤種特性、磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)型式的不同，要求選用不同類型的分離器。一個(gè)性能理想的煤粉分離器，不僅能把合格煤粉隨氣流輸出，而不混入返回磨煤機(jī)粗粉中去，增加磨煤機(jī)負(fù)荷，影響其出力；而且能把大于規(guī)定粒度級(jí)的不合格煤粉——粗粉全部分離出來(lái)并返回磨煤機(jī)重磨，而不隨氣流與合格煤粉進(jìn)入爐膛，影響鍋爐燃燒效率。由式（212）可見(jiàn)，當(dāng)出口煤粉量A等于進(jìn)口煤粉量B以及出口煤粉量A等于0時(shí)，粗粉分離器的效率η都等于0。越高，回粉效率也越高。由于它表明制粉系統(tǒng)每制得單位質(zhì)量合格煤粉，在磨煤機(jī)內(nèi)循環(huán)的煤粉量，因此它是反映粗粉分離工作特性的重要指標(biāo)。近年來(lái)德國(guó)Bamp。出粉和進(jìn)粉均勻性指數(shù)n1與n2的比值： （217）稱為煤粉均勻性的改善度。顯然，ε值愈大，分離器對(duì)煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)能力愈強(qiáng)；反之，調(diào)節(jié)能力就愈差。其阻力大小除直接影響制粉系統(tǒng)的能耗外，還關(guān)系到磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)的選擇。一定通風(fēng)量下，分離器煤粉細(xì)度最大調(diào)節(jié)倍率： （220）式中：—某一通風(fēng)量下，擋板開(kāi)度（或轉(zhuǎn)速）變化時(shí)，出口煤粉細(xì)度R90的最大值，約等于分離器入口煤粉細(xì)度。這說(shuō)明，在不同風(fēng)量下運(yùn)行，分離器對(duì)煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)能力是不同的。分離器直徑越大，容積強(qiáng)度選擇越小。h)]4～6900～110015～281500～18506～151100～150028～401850～22002 中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)配用的分離器 鋼球磨煤機(jī)配用的粗粉分離器鋼球磨煤機(jī)儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)配用的第一級(jí)煤粉分離器稱為粗粉分離器。粗粉分離器參數(shù)的選擇宜以容積強(qiáng)度為指標(biāo)，對(duì)具體的粗粉分離器系列，其值根據(jù)要求的煤粉細(xì)度來(lái)選取。分離器直徑越大，體積強(qiáng)度選擇越小。 徑向和軸向粗粉分離器的特性比較（1） 在相同的進(jìn)口煤粉粒度組成條件下，僅有可調(diào)軸向擋板的普通型軸向粗粉分離器（非普通型是指有可調(diào)軸向擋板和固定軸向擋板的雙軸向擋板的并聯(lián)式粗粉分離器）的循環(huán)倍率比徑向型要小，其出口煤粉細(xì)度比徑向型要細(xì)?！?0176。用于磨制無(wú)煙煤和煙煤，煤粉細(xì)度R90=5%～30%，R200=3%～10%。雙渦型粗粉分離器亦裝在磨煤機(jī)兩端。圖22 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)配用的粗粉分離器（a）徑向離心式 （b）雙渦形 （c）旋轉(zhuǎn)式1—離心式粗粉分離器；2—磨煤機(jī)筒體；3—大齒輪；4，16—原煤進(jìn)口管；5—擋板調(diào)整裝置；6—擋板；7—內(nèi)錐體；8—分離器外殼；9—熱風(fēng)箱；10—中心管；11—主軸承；12—螺旋輸送裝置；13—耳軸管；14—輸送器操縱桿；15—煤粉空氣出口；17—折流擋板；18—熱風(fēng)進(jìn)口；19—中心風(fēng)管；20—進(jìn)口隔板；21—密封板；22—給煤機(jī)；23—旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器 鋼球磨煤機(jī)配用的細(xì)粉分離器細(xì)粉分離器又稱為旋風(fēng)分離器。細(xì)粉分離器的結(jié)構(gòu)示意如圖23。分離出的煤粉沿錐體內(nèi)壁滑落至集粉箱，乏氣由排氣口引出。特別是乏氣作為三次風(fēng)時(shí)，由于三次風(fēng)都是高位布置，距爐膛出口較近，三次風(fēng)中含粉量增多，直接影響煤粉燃盡、爐膛出口受熱面的安全工作以及過(guò)熱器超溫等。當(dāng)在細(xì)粉分離器中間頂蓋裝設(shè)的防爆門(mén)面積不足，在環(huán)形頂蓋上裝設(shè)時(shí)，其直徑等于環(huán)形寬度的75%.采用膜板式、自動(dòng)啟閉式或其他型式的防爆門(mén)。3 中速磨煤機(jī)配用的煤粉分離器中速磨煤機(jī)配用的分離器直接裝于磨煤機(jī)碾磨區(qū)上方，與磨煤機(jī)構(gòu)成一個(gè)整體。不同之處在于：分離器出口裝有煤粉分配器實(shí)現(xiàn)多管路引出；分離器中心裝有落粉管；回粉從分離器下部直接落入磨煤機(jī)碾磨區(qū)。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過(guò)操作折向門(mén)操作器聯(lián)動(dòng)調(diào)整折向門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗(yàn)確定。 從磨煤機(jī)碾磨區(qū)上升的氣粉混合物氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子區(qū)，在轉(zhuǎn)子帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。煤粉粒子在旋轉(zhuǎn)分離區(qū)內(nèi)水平方向主要攜帶氣流的曳引力和離心力作用，當(dāng)粒子受到的離心力大于氣流的曳引力時(shí)，粒子就會(huì)分離出來(lái)。制粉系統(tǒng)出力與通風(fēng)量須經(jīng)常跟隨負(fù)荷變化而調(diào)整，而傳統(tǒng)的檔板式煤粉分離器系統(tǒng)由于在運(yùn)行中無(wú)法在線調(diào)整，所以磨煤機(jī)輸出的煤粉細(xì)度變化較大， 燃盡率低，經(jīng)濟(jì)效益較差。動(dòng)態(tài)分離器使用一對(duì)脂潤(rùn)滑角接觸球軸承，軸承放置在結(jié)構(gòu)件制成的軸承座中，上、下軸承各有一個(gè)熱電阻用于監(jiān)測(cè)軸承溫度。密封風(fēng)系統(tǒng)的主要作用是為了防止粉塵進(jìn)入驅(qū)動(dòng)裝置；潤(rùn)滑油系統(tǒng)包括有干油泵、油箱、干油分配器、管路以及連接件；干油泵通過(guò)安裝板安裝在分離器的上殼體上，干油通過(guò)活塞式干油分配器分成兩路分別潤(rùn)滑上下軸承。圖25（a）所示RP型磨煤機(jī)配用的旋轉(zhuǎn)葉片分離器的試驗(yàn)結(jié)果如圖26所示。雖然驅(qū)動(dòng)分離器轉(zhuǎn)子會(huì)增加一些電耗，但運(yùn)行表明，由于分離效率得