【正文】 明原因，并重新加式螺紋。 M27 3 36～ 38 ≥ 10 工藝流程 鋼筋下 料→鋼筋剝肋滾絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗 操作工藝 鋼筋剝肋滾絲的加工與自檢 下料采用砂輪鋸，不得用氣割下料。 M21 27～ 30 ≥ 8 Φ 20 177。 材料要求 （ 1） 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進場復(fù)檢報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙行角平分線垂直于錐面等參數(shù)。 施工要點 新Ⅲ級鋼筋的制作、綁扎與Ⅱ級鋼筋要求相同； 新Ⅲ級鋼筋由于強度高，需采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直。 鋼筋的粘結(jié)錨固性能良好 相對于 I 級鋼筋，由于高效鋼筋帶有橫肋，鋼筋與混凝土有良好的錨固性能，明顯改善了構(gòu)件的裂縫狀態(tài)，使裂縫變得細而密。 高性能鋼筋和粗直徑鋼筋連接技術(shù) 2 層裙樓商場和 7塔樓 部分的柱、梁、板鋼筋全部采用 HRB400 新 III 級鋼。其澆筑順序示意圖如圖 ： 圖 混凝土澆筑順序示意圖 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 圖 混凝土澆筑方法示意圖 混凝土溫度控制及養(yǎng)護 由于大體積混凝土在初凝前后大量放熱，可能由于內(nèi)外溫差梯度過大而產(chǎn)生混凝土裂縫，因此這期間的溫控信息跟蹤以決定是否對混凝土養(yǎng)護采取保溫和降溫措施具有比較重要的意義。 摻入 I 級粉煤灰和 S95 級活性摻和料。有的甚至延伸到表面， 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 達到貫通，嚴重影響混凝土的質(zhì)量。 包括礦物摻合料在內(nèi)的未水化顆粒多，且具有最佳空隙率和最佳水泥結(jié)晶度。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 施工概況 本工程基礎(chǔ)為 PHC 預(yù)應(yīng)力管樁上 米厚筏板基礎(chǔ)。 如發(fā)現(xiàn)坑底變形較大，應(yīng)增加豎向錨管的密度，并對坑底進行注漿加固。 對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，對土釘?shù)娜胪辽疃?、砼配合比及注漿飽滿程度、土釘?shù)暮附淤|(zhì)量等，進行嚴格監(jiān)督檢查。 噴射砼 噴射砼強度等級為Ｃ２０ ,采用 425號普通硅酸鹽水泥、瓜子片、不大于 的中細砂。 掛網(wǎng)與加強筋 鋼筋網(wǎng)片采用φ 200 雙向鋼筋，鋼筋網(wǎng)上部豎向鋼筋可手工綁扎，下部必須焊接，水平鋼筋可手工綁扎。 注漿料為水泥凈漿，應(yīng)采用普通硅酸鹽 425 號水泥，水灰比 ～ 。 土釘制作 按設(shè)計要求，本基坑土釘支護所采用的土釘均為 5m長的 Φ 48普通鋼管制作，靠孔底的一側(cè)制作成樁尖狀，管壁開設(shè)出漿孔，并設(shè)護孔板，布孔范圍離護樁尖 1m 長。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 單項技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 概況 本工程地基基礎(chǔ)標(biāo)高為 ，土方開挖后形成一個“ U”形的基坑，由于場地狹小，基坑坡度僅為 1:， 北面靠黃河路形成一個 219米的通長邊坡 ，東西分別臨經(jīng)四路、政七街邊坡長度均為 66 米，南面 緊鄰其他三個標(biāo)段，為連在一起的 地下車庫 基坑 ，沒有邊坡。 打入土釘 成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定孔位孔位的允許誤差不大于 200mm，成孔 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 時應(yīng)對土層進行保護。采用土釘?shù)撞孔{，即把注漿插入鋼管內(nèi)再開始注漿，邊注漿邊緩慢勻速撤出注漿導(dǎo)管。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡上，并符合保護層厚度要求?？諌簷C風(fēng)量為 9m3／ min，噴頭水壓不小于 a。 注漿作業(yè)嚴格控制水灰比及注漿壓力，確保漿液的流動性和早期強度。 發(fā)現(xiàn)坡面流水、漏泥等情況時，應(yīng)及時 采取導(dǎo)管引水后封堵，并及時復(fù)噴。基礎(chǔ)筏板和地下室外墻采用抗?jié)B混凝土自防水，混凝土強度標(biāo)號為 C35，抗?jié)B等級 為 S8，混凝土總方量 約 為 9300M3。 消除了集料和水泥石交界面的薄弱層，使界面強度接近于水泥石或集料強度。 因此在原材料的選用上，優(yōu)先選用低水化熱水泥；本工程采用河南孟電普通硅酸鹽水泥。粉煤灰的摻加減少了水泥的用量、增加混凝土的和易性，減少水泥用量，從而降低水化熱，減少混凝土的絕熱溫升；并且能大大改善混凝土內(nèi)部的界面結(jié)構(gòu)，進一步減小混凝土內(nèi)部的缺陷，提高混凝土的結(jié)構(gòu)強度。 本工程采用 熱電偶感溫探頭 測溫，按直徑 6 米左右在混凝土底板中基本均勻布置；每個點按上、中、下三個探頭布置，下面點距混凝土底板底標(biāo)高上 20cm，中間點位于混凝土底板中間，上面點距混凝土底板上表面 10cm，開始 2 天內(nèi)每兩個小時測一次，后 5 天內(nèi)每四個小時測一次，隨后 7 天內(nèi)每 8 小時測一次，并做好記錄，隨時監(jiān)測混凝土溫差而采取措施， 當(dāng)溫度差大于 25℃時，及時采取增加覆蓋層和電鎢燈保溫措施，進行保溫；當(dāng)溫差小于 15℃時則采取相應(yīng)散熱措施進行降溫，但降溫速率以小于 2℃ /晝夜為宜。 HRB400 新 III 級鋼指 20MnSiV 鋼筋（或 20MnSiNb、 20MnTi），其屈服強度為 400Mpa，具有強度高，延性好等優(yōu)點。 提高了構(gòu)件端部的承載能力和抗裂能力，鋼筋末端不需制作彎鉤。 本工程 的 基礎(chǔ)底板Ф 28 鋼筋和墻柱大于 等于Ф 16 的鋼筋全部采用剝肋直螺紋套筒連接，使用 5 臺套絲機進行絲頭加工作業(yè)。 （ 3） 鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) （ 2） 連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 M21 27～ 30 ≥ 8 Φ 22 177。其端頭截面應(yīng)與鋼筋截面垂直，端頭不得翹曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 檢驗合格的絲頭，兩端戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放。不足500個接頭也按一批計。 直螺紋接頭的擰緊力矩值 表 鋼筋直徑（ mm） 16～ 18 20～ 22 25 擰緊力矩（ N? m） 100 200 280 試件的拉伸試驗應(yīng)符合以下要求： （ 1） 根試件的抗拉強度實測值均不小于該級別鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值， 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 同時尚不小于 倍鋼筋母材的實際抗拉強度值。 每工作班應(yīng)作好自檢記錄。 力矩扳手每半年檢定一次。 主要適用于現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑；結(jié)構(gòu) 施工時可滿足上層支模澆砼，下層拆模、材料周轉(zhuǎn)運輸、安全防護等操作需要；裝飾施工時可滿足下層打底抹灰，中層安裝貼片，上層整理等多層同步施工需要。 爬升機構(gòu)具備垂直導(dǎo)向及防止架體外傾功能。 方案設(shè)計 爬架平面設(shè)計：本工程住宅塔樓部分共六棟樓， 3樓結(jié)構(gòu)完全相同。 平面圖中的內(nèi)外立桿中心寬度為 900mm，架體中的數(shù)字為水平承力框架及立桿柱距模數(shù)。 導(dǎo)軌式爬架的升降： 導(dǎo)軌式爬架升降操作原則是：責(zé)任到人，人員到位，各盡其責(zé)，各負其責(zé)。預(yù)緊電動葫蘆，以電動葫蘆鏈條 吃力為準(zhǔn)。 架子提升到位后，將限位鎖安裝至合適位置，鎖夾與限位鎖之間間隙用木楔楔緊。 爬架 使用時只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。 施工期間，每次澆注完混凝土后，將導(dǎo)輪組表面的雜物及時清理，以便導(dǎo)輪順利運行。 導(dǎo)軌式爬架使用安全措施： 遵守《導(dǎo)軌式爬架的操作規(guī)程》，杜絕違章使用行為。 實施效果 本工程使用國力牌導(dǎo)軌式爬架，一次組裝，多次升降使用，減少了垂直運輸設(shè)備壓力，可比普通外腳手架節(jié)約鋼材 50%，特別是在施工速度上給了工程以很大的支持，其每層爬升僅需 30 分鐘，為加快施工進度節(jié)約了不少的時間；安全方面也比普通外腳手架有了更多的保證。由于其具有容重輕，保溫隔熱隔音性能好，施工方便等特點，在框架、框剪結(jié)構(gòu)填充墻中逐漸替代普通粘土磚，得到廣泛的推廣 和運用。 4 177。 3 177。 4 缺棱的最大、最小尺寸 不得同時大于 100mm、 20mm 掉角的最大、最小尺寸 不得同時大于 70mm、 30mm 平面彎曲 最大處尺寸 不得大于 5mm 完整面數(shù)量 不得少于一個大面 爆裂、粘模和損壞深度 不得大于 30mm 表 面 不得有疏松、層裂現(xiàn)象 砌筑砂漿 本工程砌筑砂漿采用 混合砂漿。 砌筑 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，立于墻的兩端，拉準(zhǔn)線。 灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫采用砌筑端面鋪漿擠縫。 砌塊切割使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。 門窗框安裝采用后塞樘法施工，水泥木磚按高度在 2m 以內(nèi)的洞口，兩邊各埋設(shè) 3 塊。 砌塊濕水充分，嚴禁干砌塊上墻。 馬牙槎砌筑吊線控制，使進退尺寸上下一致。 砌體砌筑完成后，加強養(yǎng)護，防止失水過快，使灰縫砂漿與砌塊脫開。 工程特點 本工程為高層精品住宅樓群工程，為滿足住戶的使 用功能以及環(huán)保節(jié)能要求而增加外墻外保溫施工，外保溫施工主要存在以下特點以及難點： ，陰陽角以及裝飾性線條較多； ，工期短，質(zhì)量要求高。 外墻面上的雨水管卡、預(yù)留鐵件等固定件已安裝完畢，預(yù)留出保溫層的厚度并經(jīng)驗收合格。 材料準(zhǔn)備及要求 腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板：腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板的規(guī) 格見表 。 3mm 對角線 ≤ 10mm 擠塑聚苯板性能指標(biāo) 表 表 測試項目 單位 測試標(biāo)準(zhǔn) 指 標(biāo) 壓縮強度 MPA GB8813 ≥ 且≤ 表觀密度 KG/M3 GB6343 ≤ 25 導(dǎo)熱系數(shù) W/(25℃ ,90天） W/(10℃ ,90天） GB3399 ≤ ≤ 水蒸氣透濕系數(shù) Ng/ GQ/T2411 ≤ 3 吸水率 Vol% GB8810 ≤ 燃燒性能級別 GB8286 B2 尺寸規(guī)格 Mm 3000 1200 40 注： 腹絲插入 XPS 板的深度不應(yīng)小于 30