硫化工藝過(guò)程控制-wenkub
2023-07-02 21:10:07 本頁(yè)面
【正文】 以忽略邊界的影響。二、 硫化溫度系數(shù)硫化溫度系數(shù)K是一個(gè)重要的硫化工藝參數(shù)。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。硫化溫度高低應(yīng)取決于膠料配方，其中最重要的是取決于橡膠種類和硫化體系。2) 使膠料易于流動(dòng)和充滿模槽3) 提高膠料與膠料的密著力4) 有助于提高硫化的物理機(jī)械性能硫化工藝加壓方式壓力Mpa硫化工藝加壓方式壓力Mpa汽車外胎硫化水胎過(guò)熱水加壓外模加壓15注壓硫化注壓機(jī)加壓120150模型制品硫化平板加壓汽車內(nèi)胎蒸汽硫化膠管直接蒸汽硫化蒸汽加壓蒸汽加壓傳動(dòng)帶硫化平板加壓膠鞋硫化熱空氣加壓輸送帶硫化平板加壓膠布直接蒸汽硫化蒸汽加壓硫化加壓的方式通常有下列幾種：一是用液壓泵通過(guò)平板硫化機(jī)把壓力傳遞給模型，再由模型傳遞給膠料；二是硫化介質(zhì)直接加壓（如蒸汽加壓）；三是以壓縮空氣加壓；四是由注壓機(jī)注壓等。在這個(gè)過(guò)程中，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)發(fā)應(yīng)，由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使塑性狀態(tài)的橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥誀顟B(tài)的橡膠制品，從而獲得完善的物理性能和機(jī)械性能和化學(xué)性能，成為有使用價(jià)值的高分子材料。在工業(yè)生產(chǎn)中，這種交聯(lián)反應(yīng)是在一定溫度，時(shí)間和壓力條件下完成的，這些條件稱為硫化條件。 硫化溫度和硫化時(shí)間硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。但應(yīng)注意的是，高溫橡膠分子鏈裂解，至發(fā)生硫化返原現(xiàn)象，結(jié)果導(dǎo)致強(qiáng)伸性能下降，困此硫化溫度不宜太高。從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化 溫度。而且K值隨膠料配方和硫化溫度而變化，表25列出了幾種膠料在不同溫度下的K值。因此仍然可以沿用無(wú)界薄板的計(jì)算公式進(jìn)行熱傳導(dǎo)計(jì)算。一般說(shuō)來(lái)，測(cè)出正硫化時(shí)間后，并不等于找到了具體產(chǎn)品的最宜硫化條件，還必須考慮以下因素。2) 膠料的導(dǎo)熱系數(shù)，隨配方而異。2) 按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間、硫化平坦時(shí)間及硫化溫度系數(shù)。4) 根據(jù)硫化溫度和硫化時(shí)繪出硫化效應(yīng)圖，求出各層部位的硫化效應(yīng)面積。它與硫化溫度系數(shù)和硫化溫度有關(guān)。用硫化效應(yīng)確定硫化條件的原則，一般只適于薄壁制品，此時(shí)壁厚影響可以忽略。為此，在確定厚制品的硫化條件時(shí)，首先要算出各層的硫化效應(yīng)，然后使其處于膠料試片的最大和最小硫化效應(yīng)范圍內(nèi)，要使內(nèi)層的硫化效應(yīng)大于試片最小硫化效應(yīng)，外層的硫化效應(yīng)小于試片
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