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電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計-wenkub

2023-07-02 14:20:15 本頁面
 

【正文】 三、現(xiàn)場文明施工保障措施第八章  施工配合 一、同總包單位的配合二、同其它分包單位的配合三、同監(jiān)理單位的配合電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           2 四、同設計單位的配合第九章 主要施工管理人員表第一章工 程 概 況一、工程簡介工程名稱:XXXX設計單位:XXXX施工總承包:XXXX建設單位: XXXX監(jiān)理單位:XXXX建設地點: XXXX建筑面積: XXXX結構類型:XXXX本工程外裝飾幕墻設計范圍主要包括:外墻立面中的鋁單板幕墻、明框玻璃幕墻、全隱框玻璃幕墻、點式玻璃雨篷等外裝飾系統(tǒng)的設計。年溫差按最大 50176。幕墻投標圖深化分格圖紙確認主要材料確定四性試 驗施工圖確認主要材料采購出加工圖構配件加工修 改修改 改(圖 32 設計及加工順序圖)二、施工技術方案1. 項目管理機構我公司成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部,組建強有力的項目班子,發(fā)揮我公司人才、技術、裝備、管理優(yōu)勢,精心組織施工。電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           12(2)召集施工項目組成人員對施工圖紙進行會審,及時處理一些不明確問題,使施工圖紙滿足施工要求。(2)同總包單位協(xié)調(diào)好,現(xiàn)場的材料的堆放,施工用電、用水的有關管理規(guī)定。 3) . 玻璃加工(采購、外加工):開片、磨邊、鋼化、清洗、夾中空、養(yǎng)護。夾角,注膠密實,刮去多余殘膠,清除膠紙,移入養(yǎng)護棚養(yǎng)護;養(yǎng)護固化 7 天后,安裝其他附件;根據(jù)安裝序列號置于運輸專用架上待運現(xiàn)場;龍骨安裝、調(diào)校工程計劃及保證措施 1) 、說明:龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有極重要的地位。檢查包括以下幾個方面 ① 顏色是否正確,烤漆面是否合要求; ?、?截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等) ; ③ 長度是否合要求(是否扣除伸縮縫) 。(4)豎龍骨安裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調(diào),保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。 ?、?螺栓安裝避免出現(xiàn)死角,以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。豎龍骨安裝用螺栓固定后,對整個安裝完的豎梁進行校正,校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收,對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎,這一個關把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量,所以在幕墻施工中龍骨安裝所花的時間是最多,技術也最復雜,其精度要求也最高,幕墻最后的效果大部分由龍骨來決定。同時為了防止基準線受風電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           15力的影響,在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好,基準線垂線位于豎龍骨的外側面。(4)校尺:基準面建立后就要進行測量。每 2~3 層再如此測量,如所得C值相等并等于設計值,則該龍骨安裝準確。(8)用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結果:在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況,嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證,經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。② 管理人員在此工序中要頻繁檢查指導。(13)資料管理:① 資料記錄要全面。2) 、工藝操作流程:施工準備→制定方案→技術交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收→二次防腐處理。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固,特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊,但由于此時橫梁還沒定位,故為保證質(zhì)量,用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi),一般在結構砼梁高范圍內(nèi)。(5)加固:加焊時要規(guī)范化操作,所有電焊必須按操作規(guī)程施工,加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求,焊完后要將焊渣及時處理,同時操作人員還要做好防護工作,注意防火。(8)所需工器具及人員: 工器具:電焊機、小鐵錘、手電鉆、8~10 扳手?!?4電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           186. 橫梁角碼定位鉆孔 1) 、說明:橫梁定位放線完成后,隨后即要安裝橫梁,橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確 否,所以,在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確,一般情況下采用模具定位。(2)檢驗模具的準確性(試模):在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性,方法是先選擇一個施工段,根據(jù)橫梁定位線,用模具先鉆孔安裝橫梁,然后測量橫梁是否有誤差,如有誤差就要對模具進行調(diào)整。(5)檢查:每個施工段鉆完要進行驗收,驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量,定位對鋁材是否有損傷,是否有不通的孔等。② 正確調(diào)整由模具導致的系統(tǒng)誤差。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。橫梁墊圈:為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響,在橫梁與豎梁間用墊圈隔開, 根據(jù)不同的橫梁截面設計,厚度 1mm。4) 、基本操作說明:(1)施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一,資料準備。(3)就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           20墊圈預置于橫梁兩端,用 φ680 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。(6)管理要領:① 要嚴格把好質(zhì)量關,不合格的半成品不得安裝。7、防火隔斷板 1) 、說明: 防火隔斷是為防止層間竄火而設計的,它的依據(jù)是建筑設計防火規(guī)范。3) 、工藝操作流程:準備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量。工器具主要有:電鉆、拉釘鉗、射釘槍,要檢查這些工具是否完好,能否正常使用。(7) 檢查安裝質(zhì)量:防火板固定好后,要檢查是否牢固,是否有孔洞需要補等現(xiàn)象檢查時要做好詳細的檢查記錄,并按規(guī)定簽字,整理成冊。(10)管理要領:① 要注意防火板對號就位,防止混亂。8、防火棉及保溫棉安裝 1) 、說明:為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求,在幕墻設計中必須考慮防火和保溫措施。4) 、基本操作說明:(1) 防火棉需根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板 內(nèi),安裝需在晴天進行,并可即時封閉,以免被雨水淋濕,可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉,安裝完后應在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。(4)管理要領:① 防火棉、保溫棉要確保其安裝時機,既不能過早安裝不利保護,又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。9、玻璃板塊安裝 1) 、說明: 半隱框玻璃板塊是由車間加工,然后在運至工地安裝的,本工程為隱框玻璃和半隱框幕墻,所以玻璃需要車間加工玻璃副框;由于工地不宜長期貯存玻璃,故在安裝前要制定詳細的供貨與安裝計劃,列出詳細的玻璃供應計劃,這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。4) 、基本操作說明:(1) 施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好分的準備工作。(2) 檢查驗收玻璃板塊:  檢查的內(nèi)容有:① 規(guī)格數(shù)量是否正確;電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           24② 各層間是否有錯位玻璃;③ 玻璃堆放是否安全,可靠;④ 是否有誤差超過標準的玻璃;⑤ 是否有已經(jīng)損壞的玻璃;  驗收的內(nèi)容有:① 三維誤差是否在控制范圍內(nèi);② 玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;③ 結構膠是否有異?,F(xiàn)象;④ 抽樣做結構膠粘接測試。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。(8)工器具及人員: 工器具:吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。③ 注意勞動安全保護。根據(jù)相關規(guī)定和設計計算,將采用后置埋件形式,后置埋件安裝關鍵在于化學螺栓的安裝質(zhì)量。② 工藝流程及說明:工藝流程:熟悉了解圖紙要求 → 以結構軸線為依據(jù)測出預埋件定位點 → 以結構水平控制點為依據(jù)測出預埋件水平線 → 墨線彈出埋件安裝“╂”線 → 以“╂”線為依據(jù)安裝化學錨栓和埋件鋼板 → 化學螺栓拉拔測試 。水平分割后,要進行復檢;圖紙中的對應部位分格要對照復核,同時對與定位軸線相鄰的埋件定位線進行測定檢查,確認準確無誤進行化學錨栓的安裝;4)根據(jù)埋件定位,選擇合適鉆頭鉆孔;清除孔內(nèi)雜質(zhì)、粉塵;將化學藥管放置孔內(nèi),把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉(zhuǎn)漸進使化學藥管和錨栓充分攪拌均勻至規(guī)定深度固化;5)化學錨栓固化后安裝埋件鋼板,用螺帽緊固;11、框架式玻璃幕墻施工方法1)加工車間依據(jù)加工圖集及工藝卡,領取經(jīng)檢驗合格的材料進行金切機械加工:⑴ 鋁型材加工:開料切割、鉆孔、銑缺口;⑵ 收口鋁板加工:排版、切割開片、銑槽、折邊;⑶ 鋼材(上墻鋼件)加工(外加工):排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理(熱鍍鋅) 、整形;⑷ 玻璃加工(外加工);2) 配車間根據(jù)加工圖在工作平臺上進行玻璃鋁框架組裝:拼鋁框;安裝配件;編號標設、安裝玻璃;3) 安裝玻璃前,用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位,待溶劑揮發(fā)后,根據(jù)注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條,用玻璃吸盤安裝、調(diào)整玻璃四邊間距,送注膠房注膠、養(yǎng)護;4) 注膠前檢查、調(diào)整注膠房溫、濕度;復核、確認所用硅膠型號、規(guī)格、編號及生產(chǎn)日電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           27期;調(diào)試注膠設備;按規(guī)范及設計要求復核注膠規(guī)格、尺寸;注膠密實,刮去多余殘膠,搬入養(yǎng)護棚養(yǎng)護;養(yǎng)護期后,根據(jù)安裝序列號置于運輸專用架上待運現(xiàn)場;5) 現(xiàn)場在安裝框架式幕墻鋁合金豎橫料前,依據(jù)技術部施工圖,根據(jù)總包提供的三線為基準(經(jīng)復核)布設幕墻分隔,檢查、修整預埋件;用角鋼固定 1mm 琴鋼絲設置基準線、閉合線;6) 鋁型材進入現(xiàn)場,在總包垂直運輸?shù)呐浜舷掳徇\至材料倉庫,分類及規(guī)格碼放;根據(jù)安裝進度及位置,安排當日所用材料、輔料搬運至作業(yè)面,進行安裝;7) 依據(jù)基準線、閉合線及水平線標高,以幕墻底起步安裝豎料上墻;先點焊,用水平儀、線錘測量、調(diào)整到位(進出、標高、垂直)后,進行加焊固定;豎料以一個樓層高度設一支,設一個上墻連接支點;豎料之間用型材插件連接,并留 20 mm 伸縮縫(調(diào)整后注膠密封) ;鋼角碼與鋁型材間墊 PVC 隔離片,防止電腐蝕;根據(jù)確定的水平標高安裝鋁合金橫料(用鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定) ;待豎橫料全部安裝完畢,并經(jīng)中間驗收后,開始安裝、調(diào)整玻璃板塊(包括開啟窗及窗配件) 、鋁板位置及膠縫寬度;玻璃板塊安裝的設計為用冷橋過渡,用不銹鋼螺釘固定壓板(壓塊);用不銹鋼螺釘固定內(nèi)鉤腳;抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固;安裝外罩扣板,注密封膠;8) 在現(xiàn)場注膠前,用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位,待溶劑揮發(fā)后,根據(jù)設計及規(guī)范要求填塞泡沫條填充,粘貼美紋紙,注密封膠;在注膠作業(yè)時,注膠密實,無氣泡;刮膠平整、光滑,膠縫整齊,十字交接處無明顯刮痕;9)調(diào)整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度;安裝防火托板和防火棉及其他輔助設施;進行淋水試驗及其他必要之試驗;待外墻工程全部完工后清洗外墻,準備工程各項驗收資料。4) 密 封 :密 封 部 位 的 清 掃 和 干 燥 , 采 用 甲 苯 對 密 封 面 進 行 清 掃 , 清 掃 時 應 特 別 注 意 不 要 讓○1溶 液 散 發(fā) 到 接 縫 以 外 的 場 所 , 清 掃 用 紗 布 臟 污 后 應 常 更 換 , 以 保 證 清 掃 效 果 , 最 后 用干 燥 清 潔 的 紗 布 將 溶 劑 蒸 發(fā) 后 的 痕 跡 拭 去 , 保 持 密 封 面 干 燥 ;貼 防 護 紙 膠 帶 : 為 防 止 密 封 材 料 使 用 時 污 染 裝 飾 面 , 同 時 為 使 密 封 膠 縫 與 面 材 交○2界 線 平 直 , 應 貼 好 紙 膠 帶 , 要 注 意 紙 膠 帶 本 身 的 平 直 ; 注 膠 : 注 膠 應 均 勻 、 密 實 、 飽 滿 , 同 時 注 意 施 膠 方 法 , 避 免 浪 費 ;○3 膠 縫 修 整 : 注 膠 后 , 應 將 膠 縫 用 小 鏟 沿 注 膠 方 向 用 力 施 壓 , 將 多 余 的 膠 刮 掉 ,○4并 將 膠 縫 刮 成 設 計 形 狀 , 使 膠 縫 光 滑 、 流 暢 ;電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           29 清 除 紙 膠 帶 : 膠 縫 修 整 好 后 , 應 及 時 去 掉 保 護 膠 帶 , 并 注 意 撕 下 的 膠 帶 不 要 污○5染 玻 璃 面 或 鋁 板 面 ; 及 時 清 理 粘 在 施 工 表 面 上 的 膠 痕 。施工流程: 施工準備 材料采購及檢驗 鋼材矯正及調(diào)直 下料焊接焊接構件矯正 研配法蘭   除銹及涂刷防銹底漆、 成品檢驗出廠。鋼材進廠后,要經(jīng)過對鋼材的化學成分和力學性能進行檢驗。電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設計           30D、鋼結構所用的焊條,要符合設計文件要求,并具有質(zhì)量證明書,其技術條件要分別符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》 (GB5117) 、 《低合金鋼焊條》 (GB5118)的規(guī)定。4) 放樣下料切割下料:鋼材的切割根據(jù)其截面形狀、厚度以及切割邊緣的質(zhì)量要求的不同,采用全自動數(shù)控驅(qū)動/火焰切割、半自動氣體切割和手工切割等方法。坡口加工采用直刨邊機加工,也可用半自動氣割加工,并配以砂輪打磨。鋼材需用螺栓拼接時,須待焊接后,方可定位制孔。拼組裝
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