【正文】 施工和正常運(yùn)營(yíng)，所以必須對(duì)施工層的扭轉(zhuǎn)進(jìn)行觀測(cè)，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。 高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下面標(biāo)高傳到施工層。以此作為施工的依據(jù)。（6）、在每次施工平臺(tái)澆砼前，待平臺(tái)上的大部分工人散去時(shí)，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺(tái)上，進(jìn)行抄平工作。（4）、樓層標(biāo)高控制，使用檢測(cè)過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+，并據(jù)此標(biāo)高在該施工層上劃出+，為保證標(biāo)高傳遞的精度，各層的標(biāo)高線應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)高差超過一整尺時(shí)，則在該層用水準(zhǔn)儀精確地測(cè)設(shè)第二起始標(biāo)高線，作為繼續(xù)向上傳遞的依據(jù)。（2）、施工放線要求一次性投設(shè)完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊線錘法”。每次放線時(shí)，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。3 . 主要分部分項(xiàng)工程施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測(cè)量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項(xiàng)目的施工，重點(diǎn)解決好鋼筋砼施工、軸線施測(cè)豎向偏移的控制及沉降觀測(cè)、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。3．3．2．電氣、給排水等安裝工種及時(shí)跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進(jìn)度。測(cè)量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗(yàn)收→支柱?！０弪?yàn)收→支梁、板模板→澆柱墻砼→模板驗(yàn)收→梁、板鋼筋制安及預(yù)埋管線→隱蔽驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→重復(fù)首層工藝至頂層。梁、板鋼筋d﹤22時(shí)采綁扎搭接，d≥22時(shí)宜采用機(jī)械連接。3．1．3．框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼后才綁扎梁板鋼筋，澆梁板砼。第四階段是裝飾施工階段，重點(diǎn)是控制內(nèi)外墻面，樓板的裝飾質(zhì)量。（4）、文明施工目標(biāo)：做到工地場(chǎng)地清潔，施工有序，道路暢通，達(dá)到省級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。盡力采用先進(jìn)的施工機(jī)械和先進(jìn)的施工方法，通過系統(tǒng)和科學(xué)的組織管理，達(dá)到確保工期的目標(biāo)。16棟為五層，㎡。由118棟倉(cāng)儲(chǔ)工程。編制人：年 月 日項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)（總工程師）審批意見：施工單位（總工程師）技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工單位（章）年 月 日施工組織設(shè)計(jì)或（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱：永旺科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目 編號(hào)：致： 上海高科工程咨詢監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部 （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成。已確定（4）成品、半成品加工構(gòu)件能保證供應(yīng)。永旺科技產(chǎn)業(yè)園1﹟、2﹟、16﹟、18﹟棟施工組織設(shè)計(jì)編制單位：湖南長(zhǎng)沙茶亭建筑有限公司編制時(shí)間：二O一五年十月一日施工組織設(shè)計(jì)（方案）內(nèi)審表建 設(shè) 單 位湖南永旺置業(yè)有限公司工程名稱永旺科技產(chǎn)業(yè)園1﹟、2﹟16﹟、18﹟棟結(jié)構(gòu)層次類型 框架建筑面積 m2施工組織設(shè)計(jì)編制情況施工組織設(shè)計(jì)審批情況（1）主要施工技術(shù)措施已確定。已確定（5）主要施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)。 永旺科技產(chǎn)業(yè)園 118棟 工程施工組織設(shè)計(jì)或（專項(xiàng)）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。本工程均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。18棟為五層，㎡1．2 編制依據(jù) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB501082001 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502082002 砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502032002 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502072002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502092002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102001 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB504112007 塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ10396 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016492 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002 建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB503002002 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JG332001 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全規(guī)范 JGJ1302001 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ1462004 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 16220081．3．工程施工特點(diǎn)本工程工期短，施工工程量大，施工過程中重點(diǎn)抓好工程的進(jìn)度的控制及質(zhì)量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在一定隱患，因此需加強(qiáng)安全措施。2．1．2．施工目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2．1．3施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個(gè)劃分為五個(gè)階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場(chǎng)內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、材料、人員進(jìn)場(chǎng)，定位放線等。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 3．1．4．柱鋼筋的連接d﹤16時(shí)，采用綁扎搭接。3．1．5．基礎(chǔ)回填采用原土回填。3．2．3．裝飾工程施工工藝程序測(cè)量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進(jìn)行精裝修。3．3．3．框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進(jìn)行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)?，F(xiàn)將各個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法詳述如下：3．5．測(cè)量放線3．5．測(cè)量控制3．5．1．施工平面控制 根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對(duì)位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。主控軸的容許測(cè)角誤差177?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線的方法。（5）、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測(cè)由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。3．5．1．3 垂直度偏移的控制（1）、層間堅(jiān)向測(cè)量偏差應(yīng)控制在177。3．5．1．4高程控制根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。3．5．1．5測(cè)量資料：本工程均有專用測(cè)量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。3．沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置在177。沉降觀測(cè) 主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測(cè)一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1年內(nèi)沉降觀測(cè)值相差不大于1mm。（4）、綁扎樁承臺(tái)鋼筋：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎時(shí)注意鋼筋間距，墊好鋼筋保護(hù)層塊。過路面水溝用管樁排水，場(chǎng)內(nèi)設(shè)三級(jí)沉淀池。（3）、挖土施工技術(shù)措施a、應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計(jì)劃和處理方案。在開挖過程中，由測(cè)量放線人員隨時(shí)進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制。f、土方運(yùn)輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過程中。3．6．3．2．墊層施工 當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我公司質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工。承臺(tái)底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用18mm厚木模板，外加一層5070木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距600?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。3．6．3．4．鋼筋工程 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí)，鋼筋須經(jīng)過調(diào)直后才可使用。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格核對(duì)，必須做到準(zhǔn)確無誤，以免錯(cuò)誤返工。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。3．6．3．4．1．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎（1）、準(zhǔn)備工作* 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。* 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。* 劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取出一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（3）、質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋有鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。（2）、砼澆筑方法和質(zhì)量要求、澆筑方法a、基坑挖至接近基底標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。e、分區(qū)按施工流向澆筑承臺(tái)及地梁砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。b、表面振動(dòng)器的移位距離，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。、砼的表面處理當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）、原粘土分層（夯）回填，必要時(shí)視情況用石粉回填。地下室、水池及泵房底板墊層（1）、承臺(tái)澆灌墊層后，砌240mm磚墻作承臺(tái)側(cè)模或支模。（3）、環(huán)保聚氨脂防水層吹干后，在環(huán)保聚氨脂防水層上鋪20mm厚水泥砂漿找平層。鋼筋綁扎接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度12d。砼面隨搗隨抹平。（2）、地下室剪刀墻模板安裝a、剪刀墻模板用18mm夾板，夾板外豎壓50*70木枋400，木枋外橫向壓Φ48鋼管，鋼管用Φ12穿墻螺絲拉固，螺絲間隔500。c、在澆砼前，先在施工縫處鋪50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同地下室頂板施工（1）、模板支撐系統(tǒng)安裝a、采用龍架架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。d、樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，然后將樓面清掃干凈?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。（3）、砼工程a、梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500mm焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過砼的初凝時(shí)間，超過時(shí)間視為施工縫。b、砼振搗要求：砼搗固除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。水泵房外墻砼防水層（1）、水泵房外墻墊層澆完后，鋪20mm厚水泥砂漿找平層。3．7．1．模板工程 ，使?jié)仓闹喉疟砻婀饣⒄麧?、不變形。整體砼梁板跨度如大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱同時(shí)還應(yīng)考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度。模板拆除后及時(shí)清理水泥屑，分規(guī)格型號(hào)堆放。 使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模防模干縮排縫或漏漿。各種成口鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再綁扎面層鋼筋3．7．2．鋼筋綁扎工藝流程：（1）、柱、剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（2）、梁、板鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（1）、鋼筋電渣壓力焊施工工藝A、施工準(zhǔn)備材料要求a、鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。焊劑應(yīng)有出廠合格證。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電源電壓較高（TBS以上）的交流或直流焊接電源。 設(shè)備應(yīng)符合要求。電源應(yīng)符合要求。B、施工操作工藝a、工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查電源壓力焊的工藝過程 閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電 b、檢查設(shè)備、電源 確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 在正式進(jìn)行鋼筋電渣電壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。2）、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。C、焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，按下表查明原因，采取措施及時(shí)消除。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。合格后，才能成批焊接。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)在焊后趁熱將焊縫周圍毛刺打掉，以便鋼筋穿入預(yù)留孔道。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲桿的軸線一致。見下表鋼筋對(duì)焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲降低變壓器級(jí)數(shù)減慢燒化程度2閃光不穩(wěn)定 清除電極底部和表面的氧化物提高變壓器級(jí)數(shù)加快燒化程度3接