【正文】 證排水暢通。土方開挖均自上而下進行，采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機沿縱向順坡取土，自卸汽車運土，不亂挖超挖，嚴禁掏底開挖。路塹施工前先做好截、排水設施，并隨時注意檢查。一、一般土方開挖施工前復核水準點和導線點，測放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標出邊樁線。路基施工分段施工，分段成型進行。挖掘機推土機壓路機開挖方案（1）較短的路塹，采用橫挖法施工。開挖采用挖掘機挖，自卸汽車配合運輸。塹頂為土質或弱夾層巖石時，及時做好天溝等防滲措施，確保邊坡穩(wěn)定。 邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。經常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現有裂縫開口坍方跡象或危土等應立即處理，防止因開挖不當引起失穩(wěn)、坍塌。雨季期間，集中人力、機械分段突擊開挖、壓實，本著完成一段再開挖一段的原則，當日進度當日完成。（3）對施工范圍內的舊建筑物地基、舊路面進行拆除，對有孔洞的位置，將填充其中的雜物、垃圾清除干凈后采用填土砂逐層回填密實。（3）填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm，最小松鋪厚度不小于10cm。（5）在同一路段上要用到不同性質的填料時，應注意：①不同性質的填料分層填筑，不能混填，以免內部形成水囊或薄弱面，影響路堤的穩(wěn)定性。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。推運攤鋪土料時，機械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內，以便填土得到均勻預壓。④邊緣壓實不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時兩側多填寬40～50cm并壓實，壓實工作完成后再按設計寬度和坡度刷齊整平。開挖時以小型爆破及松動爆破為主。③ 邊坡的保護：對于粘土層和強風化層，可以用挖掘機直接開挖形成邊坡；對于弱風化和中等風華的巖層，爆破時預留緩沖層，采用機械和人工修坡；對于微風化和原生巖層，則采用預裂爆破。d、超深h：根據經驗取值1～e、線裝藥密度q：根據公式q=k/aw確定，式中k為光面爆破單位耗藥量，具體裝藥量由試驗炮選取、調整，最終確定其合理數值。爆破器材與起爆網路爆破器材：①非電毫秒雷管，微差間隔：300ms、500ms、20ms。周邊預裂孔滯后正常爆破孔1～2排。② 外敷爆破：當塊度不太大時（1m3以下），用少量炸藥進行外敷爆破。必須在每次爆破前做好施工設計，施工過程中做好炮孔驗收、裝藥計量工作，確保萬無一失。K—衰減系數。C—減小孔內參數。④ 開挖接近路床頂面時，采用密集小型排炮施工，炮眼底標高宜低于設計標高10～15cm，裝藥時在孔底留5～10cm的空眼，裝藥量按松動爆破計算。開挖支護方案 根據管道深度超過5m或者現場條件不具備自然放坡的條件，采用鋼板樁（20cm槽鋼）支護（施工方案見附圖）。（3）基坑施工時，先對挖土的方式、堆土的位置、運土的路線、余土的處置等做好計劃安排，機械逐級逐層開挖，防止機械開挖超深， m 左右，用人工修挖檢平并清理基坑底面?；油谥猎O計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。（3）按基礎的結構尺寸，測量放樣出碎石砂（砂礫石）墊層面標高，設置高程木樁，每5米設一樁。（3）模板安裝完畢并經檢驗合格后即可澆筑砼，砼運至運輸至基坑邊，通過流槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用插入式振搗器和平板振動器交替振搗密實。復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。管道安裝前必須將基坑內雜物清理干凈，妨礙管道安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。安裝時將接口橡膠圈套在插口上，對正另一管的承口，然后人力將插口頂入承口內，使橡膠圈反轉至插口的小臺上，并緊壓在承口縫內。鋪管前，應根據設計要求，對管材及接頭類型、規(guī)格、數量進行驗證，并按要求進行外觀檢查。由于中空壁纏繞管外表面有環(huán)狀Υ形肋，因此當管溝整理工作完成、溝底適合作為工作平臺后，才進行中空壁纏繞管安裝。③施放管道外邊線（離開管道外邊1cm），將管道放置在正確位置上。一般為公稱直徑DN＜500的的管材用人工搬運，公稱直徑DN≥500的管材用起重機搬運。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。⑥下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。其施工方法如下：管道基礎接口示意圖（1）管道安裝一般均可采用人工安裝?；旌喜刍蛑尾郏蛑蔚挠绊懸瞬捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。接口作業(yè)所用的工具。de400mm的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管理所道插入承口。管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，拔口現象，應返工處理。②、管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，可采用中介層作法。 ③、檢查井底板基礎，應與管道基礎層平緩順接。15倒吸管177。到達管頂回填材料層時，一定要用手工工具挖掘；挖掘時要小心，以免損傷管壁。⑤回填到達標高后，檢查管道的變形有否超過限值。該工程的模板安裝和鋼筋的綁扎嚴格按照施工規(guī)范施工。砌磚前，讓紅磚吃透水，表面潤濕。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層鏨磚砌包妥當，務使不滲漏。 渠管伸入進水井和檢查井內的部份，把它鑿到與內壁齊平，并用砂漿抹修平整。 井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。七、回填傍管砼及檢查井砌筑完畢內外抹灰養(yǎng)護到足夠強度，并按設計要求雨水管及污水管在回填前做閉水試驗，合格后才進行土方回填施工?！∨潘盼酃艿朗┕べ|量保證措施在開槽挖土前，施工技術人員要根據施工環(huán)境和作業(yè)方式，制定安全、易行、經濟合理的施工方案，并做好技術交底，認真落實測量復核制度，挖槽時，設專人把關檢驗，防止邊坡塌方、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等質量通病。模板和支撐結構應具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。溝槽沉陷的預防措施：（1）要分層鋪土進行夯實，鋪土厚度應根據夯實或壓實機具性能而（2）溝槽回填土前，須將槽中積滯水、淤泥、雜物清理干凈。（4）鋪土應保持一定的坡勢，采用排水降水的溝槽，一定要在夯實完畢后，方能停止排降水運行。管道反坡的預防措施：（1）測量工作要堅持復核制度。振搗座混凝土時，振搗器不得與管外皮碰撞，以防管子移位。20每座1用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致每座1用水準儀測量井底高程D1000mm177。施工工藝流程： 　　　　 石 屑 水泥 收合格土基層 料 斗 　　　　　 ↓ ↓加水　　　　施工放樣 拌和機攪拌運輸混合料↓攤鋪混合料 ↓檢平、整平、調節(jié)
↓ 穩(wěn)定層初次碾壓↓找補整型↓再次碾壓↓
　 檢測、整型↓養(yǎng) 護主要施工機械水泥穩(wěn)定土拌和機 1臺平地機 1臺壓路機 2臺自卸車 4臺 施工方法 （1）材料選用① 水泥進場時，檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗報告，嚴格控制不使用沒有出廠合格證及廠家化驗報告的水泥。③碎石的最大粒徑應控制在4cm以內，其中針片狀顆粒的總含量應不超過20%。② 現場設置集中攪拌站，拌和料按設計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。② 穩(wěn)定層分兩層鋪筑，底層壓實厚度為15cm，面層壓實厚度為10cm。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。使用12～15t壓路機碾壓，碾壓次數不小于6遍，～，～。③ 碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛入穩(wěn)定層施工范圍。（5）養(yǎng)護采用淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天，期間禁止車輛駛入。20mm、177。碾壓前需檢驗；混合料的含水量，在整個碾壓期間，含水量必須保持在最佳狀態(tài)，如含水量低則灑水并重新進行攪拌，過濕則在路槽內晾曬，待接近最佳含水量的狀態(tài)時再進行碾壓。如果道路表面過分干燥，先對道路基層面進行清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑瀝青透油層。在氣溫低于10℃時或遇大風、有降雨可能時不進行噴灑瀝青透