【正文】 分層鋪攤。土方回填工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。操作過程中允許偏差值控制：平面軸線5mm；標(biāo)高控制177。先根據(jù)圖紙要求及施工需留設(shè)作業(yè)面。商砼應(yīng)提供：原材料的檢驗(yàn)報(bào)告，包括水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、外摻料等；配比單；出廠證明；開盤鑒定；每車數(shù)量清單；并在混凝土齡期到后，提供商砼28天強(qiáng)度報(bào)告原件等。對進(jìn)場的鋼筋及商品混凝土應(yīng)由供應(yīng)組組織質(zhì)量組和工程組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可出具接收證明。 機(jī)具配備：混凝土汽車泵三臺(tái)（由商砼站提供），振搗棒φ50的20條，φ35的8條，水泵20臺(tái)。 編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程和施工用料，包括鋼材（鋼筋為甲供材）、模板、鋼管、扣件及養(yǎng)護(hù)用材料等購置并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場；現(xiàn)場加工模板。 國家和地方有關(guān)的行政法律法規(guī)。 國家現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 在施工現(xiàn)場做好定位控制樁及標(biāo)高控制點(diǎn)。 準(zhǔn)備好防雨物資，以保證混凝土施工的連續(xù)正常進(jìn)行。對有問題的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)按相關(guān) 范文范例參考 WORD 格式整理 規(guī)定處理甚至退場。三、 施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第三章 主要施工方法 一、 施工流程定位放線→排障、挖土、鑿樁頭、人工清槽→墊層（測量復(fù)核）→承臺(tái)基礎(chǔ)、梁→短柱施工（綁扎鋼筋→支設(shè)模板→預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓安裝→驗(yàn)收→澆筑混凝土及拆模養(yǎng)護(hù)）。 施工平面放線根據(jù)現(xiàn)場已有控制點(diǎn)進(jìn)行。5mm。土方回填一般采用開挖的原土進(jìn)行。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（三）鑿樁頭（1）先用切割機(jī)在同一水平面上沿樁周向樁心切割一圈，然后在同一水平面按同一角度對稱放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打，將樁頭截?cái)唷M(jìn)場鋼筋應(yīng)提供鋼材出廠材質(zhì)證明書、現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告（須見證取樣），并由我方向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。對于25mm、28mm的鋼筋采用機(jī)械連接方式（套筒螺紋連接）。 范文范例參考 WORD 格式整理 鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。（2） 電渣壓力焊接頭 a． 電渣壓力焊施工時(shí)，應(yīng)掌握好電流、電壓通電時(shí)間，避免導(dǎo)致燒傷鋼筋或接頭處焊包不均。焊接接頭按300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，從中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 b． 用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為2～5mm。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，外觀質(zhì)量不合格的接頭須進(jìn)行修理或補(bǔ)強(qiáng)焊接接頭按300個(gè)同型式、同級(jí)別作為一批，取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。在下料過程中，班組如發(fā)現(xiàn)料單有誤應(yīng)及時(shí)將信息向上反饋，避免廢料出現(xiàn)。 b． 鋼筋水平運(yùn)輸主要托盤車拖運(yùn)，人工配合搬運(yùn)。d．鋼筋班組應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。木方采用50mm100mm東北紅松，要求順直、無死節(jié)。 范文范例參考 WORD 格式整理 模板組裝 （1） 模板組裝主要采用φ48鋼管扣件固定，并根據(jù)情況加設(shè)對拉螺桿。 b. 模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模液。拆模前必須申報(bào)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行拆除。c. 振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式 ”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂面發(fā)生漏振。e. 混凝土承臺(tái)及柱采用平面分層法，每層澆筑厚度300mm～400mm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中砼50mm。g. 由于泵送混凝土內(nèi)摻合料較多，砼澆筑完畢后，表面應(yīng)用刮杠找平，并清除表面多余的浮漿。柱在拆模后即采用薄膜包扎養(yǎng)護(hù)，梁、板覆蓋麻袋施水養(yǎng)護(hù)。對現(xiàn)場同條件試塊裝入鋼筋籠內(nèi)，防止遺失。（七）預(yù)埋件施工掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件 （1）在施工準(zhǔn)備階段，首先要熟悉鍋爐房基礎(chǔ)埋件及拉梁圖，結(jié)合現(xiàn)場土建施工狀況，了解本工程的預(yù)埋件的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定預(yù)埋件施工方案、技術(shù)交底等。 找出各軸線后，測量建筑物外輪廓線，并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖對比，及時(shí)將測量結(jié)果傳遞至設(shè)計(jì)師，由設(shè)計(jì)師對誤差進(jìn)行分析并作出修改。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件在鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等）。四、 架體搭設(shè) 本工程在施工階段擬搭設(shè)鋼管雙排落地式腳手架，供施工操作之用。搭設(shè)過程中應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉接，保證連接件牢固。砼澆筑前，對施工管理人員及操作班組進(jìn)行全面詳細(xì)的施工操作技術(shù)交底，并在交底書上簽字、存檔。 范文范例參考 WORD 格式整理 當(dāng)出現(xiàn)超挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)與總包及設(shè)計(jì)聯(lián)系，確定處理方案，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。各主要工種交接班時(shí)要明確交待已施工部位情況及存在的問題。 8 、澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模板，防止振搗時(shí)漏漿、跑模，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)采取有效措施?，F(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)搞好保護(hù)措施，防止遺失。 施工前，施工管理人員要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部分要下技術(shù)指導(dǎo)書。進(jìn)場施工人