【正文】 為 :室內(nèi)樓地面、天花、內(nèi)墻、外墻涂料等的施工。 上部主體結(jié)構(gòu)施工 階段 此 階段 分為鍋爐房主廠房和附屬用房兩個階段。 樁基礎(chǔ)施工 階段 此 階段的施工 內(nèi)容為 : 建筑物的螺旋鉆孔壓灌砼樁基礎(chǔ)的施工。 依據(jù)本工程設(shè)計、施工特點及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良精品目標、有效控制各階段施工進度實現(xiàn)總體工期目標為目的，擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導，實行平面分段 ，立體分層，同步流水的施工方法。 第五章 施工部署 一、工程施工總體部署 施工總體部署 本工程施工部署，根據(jù)工程的實際情況和標書的要求，圍繞工程的特點，科學、合理選擇施工方法；盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)；實施動態(tài)的施工管理、科學地組織施工、確保工程總體目標的實現(xiàn)；通過增大人力、物力、財力的投入；保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。 六 、 施工設(shè)備準備 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。 做好工作面的準備工作，檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。 根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。 清除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。 施工用水 :為滿足施工用水量，需設(shè)置 管徑寸自來水一處，設(shè)計分三支管線，其中一處為砌筑抹灰攪拌用水；另一處為砼養(yǎng)護用水，施工時 采用潛水泵抽水，潛水泵揚程滿足建筑物高度即可；再一處設(shè)置生活用水一處。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。 根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面 布置 圖的要求做好堆放和保管工作。 做好技術(shù)交底和培訓，安排好實驗工作。 根據(jù)施工圖紙的要求，編制本工程各分部分項工程的正式的施工組織設(shè)計或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進行方案交底。 一 、 施工技術(shù)準備 組織施工技術(shù)人員熟悉和學習圖紙，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。 在工程的整個施工過程中，對工程進行統(tǒng)一技術(shù)管理、材料管理。 公司總部所有職能部門負責人 、 財 、 物的保障供應(yīng)以及對本工程施工全方位履行“協(xié)調(diào) 、 服務(wù) 、 指導 、 監(jiān)督 、 檢查”等職責。施工 項目 多，交叉工序繁雜。 6）屋面保溫板：巖棉芯板用于有保溫要求的建筑，如主廠房等。 2）鋼筋： HPB235：主要用于箍筋； HRB33 HRB400：用于梁、柱及板主要受力鋼筋； 3） 混凝土：墊層 C1樁 C基礎(chǔ)梁及承臺、輸煤廊墻、梁、板 C3主廠房現(xiàn)澆梁板、柱、設(shè)備基礎(chǔ)為 C30（二次澆注采用 C40 細石砼） ,蓄水池部分采用防水混凝土，抗?jié)B等級為 C30P6，輸煤廊基礎(chǔ)采用 C35P6 混凝土。 本工程建筑占地 面積為 ㎡，總建筑面積為 ㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限 50 年，耐火等級二級。其他只作簡要說明。 公司實際施工技術(shù)裝備能力。 建設(shè)部沈陽煤氣熱力研究設(shè)計研究院的《丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程》施工圖紙。 施工圖要求的施工標準規(guī)范、國家和行業(yè)現(xiàn)行 施工驗收標準規(guī)范以及與工程有關(guān)的法律、法規(guī)、圖集等。 同類工程施工經(jīng)驗 等。 人員組 織機具投入及目標制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及現(xiàn)實狀況編制的。 本工程基礎(chǔ)為螺旋鉆孔樁基礎(chǔ)， 樁徑 D=600mm,樁長不小于 10m， 樁端持力層為強風化花崗巖層，樁端進入持力層不小于 1m，單樁豎向承載力特征值為 1000KN。 4）砂漿：地上或防潮層以上砌體采用 M5混合砂漿，地下采用 M5 水泥砂漿。 7）樓地面：細石砼地面和預(yù)制水磨石地面，防滑地磚樓地面。 層高高，施工難度大。 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、 和技術(shù)負責人，并配備相應(yīng)的施工管理人員 。 在施工中，隨時與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門（或單位、公司）等溝 通 信息，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，確保工程進度 及施工質(zhì)量 。 進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審 記 錄。 根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算 和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計劃的編制、 機具配置計劃和 材料進場計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 二 、施工材料準備 根據(jù)施工圖紙，對施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。 三 、 施工現(xiàn)場準備 掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風天氣的 施工措施。 確定 施工范圍，做好圍擋，拆除地下 、 地面障礙物，落實地下管線改移 、 懸吊和保護措施，修建臨時設(shè)施，平整場地。 架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料 、 設(shè)備和土方運輸線路。 布置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu) 配件的需用量計劃組織其進場，按施工平 面 布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、 標識 和保護工作。 根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進場時間，以保證 施工的連續(xù)性。 清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符，并將其運至施工指定的地點。 根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機具設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。 工程總體 施工 程 序 本工程施工遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先室內(nèi)后室外，先土建后設(shè)備的建設(shè)程序安排施工 。室內(nèi)砌筑和裝修 工程 ，除特殊要求外，原則上應(yīng)由下至上逐層進行，及早插入裝修，減少裝修和設(shè)備安裝占用的有效日歷天數(shù)，做到科學管理，均衡施工。重點是 對螺旋鉆孔壓灌混凝土樁從施工準備、施工工藝、施工過程質(zhì)量控制 ，樁身灌注混凝土的標高要滿足規(guī)范規(guī)定，樁頂標高比設(shè)計標高高出 500mm，砼充盈系數(shù)不小于 1，其他要求按規(guī)范和試樁報告單確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。 施工內(nèi)容為 :上部主體結(jié)構(gòu) 的施工。此階段人員較多，穿插作業(yè)較多，由此，其重點應(yīng)加強施工配合。 3）在資金保障、機械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實行工期目標管理，并配置相應(yīng)保障手段。 對勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)項目 經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各階段施工的不同而隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進度的前提下盡量不浪費勞動力。 勞動力需求計劃表 擬 需求勞動力計劃表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人） 基礎(chǔ) 主體 屋面 裝飾 樓地面 鋼結(jié)構(gòu) 瓦工 5 15 8 模板工 15 30 鋼筋工 20 30 砼工 8 10 5 機操工 2 5 2 5 塔吊工 2 2 2 2 電焊工 2 2 2 2 3 架子工 4 10 5 5 水電工 5 5 2 3 抹灰工 20 普工 10 20 10 20 10 五、主要施工機械配置和選擇 根據(jù)建筑物平 、立、剖面尺寸，合理的選擇和配置施工機械，充分發(fā)揮施工機械的作用，保證施工機械的利用率，最大限度滿足施工的需求，水平和垂直運輸?shù)某休d能力。 根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確保工程施工順利進行。 2） 凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面 布置圖所指定的位置 布設(shè)，材料要 堆放整齊 。軸線采用激 光經(jīng)緯儀測設(shè)，標高傳遞利用水準儀測設(shè)。 10mm 以內(nèi)。 定位放線 本工程的定位放線，必須嚴格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計圖紙，在施工現(xiàn)場測出建筑紅線，經(jīng)反復(fù)校核無誤后埋設(shè)該工程紅線控制樁，然后測出建筑物與紅線的位置關(guān)系，在平面上放樣。 時，將控制網(wǎng)點分別移至工程177。本工程的標高引進，以設(shè)計指定的城市水準點，采用閉合水準路線引至施工現(xiàn)場內(nèi)，在建筑外框軸線以外適當位置設(shè)置固定水準樁。 二、施工降水 本工程降排水為保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵項目之一。 （水泵選用 4 寸、 6寸污水潛水泵 ）。 回填土宜優(yōu)先選用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。 考慮到地上結(jié)構(gòu)層高超高，工期緊，模板及支撐基本無周轉(zhuǎn)，梁板及樓梯支撐均采用鋼管；模板均采用 18mm厚夾板，板底墊 60179。梁高大于 700mm，中部加設(shè)對拉螺栓，螺栓直徑為φ 12，間距為 500。 90 的木枋，橫楞間距不大于 500mm，縱楞間距為 1000mm。 模板安裝方法 1）基礎(chǔ)承臺模板 ∶ 基礎(chǔ)模板支撐體系示意圖 安裝承臺模板前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出邊線。要注意不能將腳手板擱置在基礎(chǔ)模板上。小方盤一側(cè)要留清掃口。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍采用 60*100mm方木做立楞的柱模板，每隔 50cm加一道柱箍。 ∶ 4）梁板模板制安 ，梁高在 700mm 以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過模板對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當梁跨度不小于 4m時，模板的底板中部應(yīng)起拱。支柱下均墊楔子和通長墊板，楔子校正高低后釘牢，通長墊板尺寸 50179。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。 e、對于層高 6m的梁板支撐體系，要設(shè)整體滿堂鋼支撐，垂直支撐間距為 ，立 桿接頭為對接，其他支撐體系均應(yīng)滿足剛度及穩(wěn)定的技術(shù)要求。 樓梯模板安裝如下圖∶ 樓梯模板支撐示意圖 泵送砼施工時要注意的事宜 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)架設(shè)支架，支架與模板接觸處設(shè)置緩沖墊層，或設(shè)置彈性緩沖支座。 3)模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。 5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差按下表要求施工。 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 ，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，以試驗確定具體的拆模時間； 6）上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除； 7）模板接縫應(yīng)嚴密 ，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼； 五、鋼筋工程 鋼筋制作 1） 鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單。 4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 6）鋼筋的彎鉤或彎折按國標規(guī)定執(zhí)行。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標牌按進度計劃，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點。 10）在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。 電渣壓力焊 1）電渣壓力焊工藝程序 : 安裝焊接鋼筋 →安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源 (造渣工作電壓 4050V，電渣工作電壓 2025V)→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 5）接通電源，引弧造渣∶按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時，將 上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。 9）頂壓鋼鋼 筋，完成焊接∶電渣過程延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確、綁扎點牢固。對樓板、柱墻及梁的受力鋼筋保護層要預(yù)先做好砂漿墊塊控制，保證鋼筋的正確位置。 4） 梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過 25%，在受拉區(qū)不得超過 25%，梁的上部通長筋宜在跨中搭接，下部通長筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過 50%；所有 與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻 45d（抗震）且不小于 1000mm。柱筋當每邊的鋼筋少于 4 根時，可在同一截面搭接，多于 4 根時，分兩次搭接，每邊多于 8 根時分三次搭接，采用焊接時可分二次連接，鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。 6） 開洞樓板除洞寬小于 300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于 300mm時應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，一律按以下要求：洞口每側(cè)各兩根，其截面面積不小于洞內(nèi)被切斷的受 力鋼筋截面面積，且不小于 2Φ 12，長度為單向板受力方向的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板非受力方向洞口加筋長度為梁寬加梁側(cè)各 30d。所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。 ，確保鋼筋的保護層達到設(shè)計要求。 ，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾