鍋爐房基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-01 20:31 本頁面
【正文】 度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯” 法。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測 范文范例參考 WORD 格式整理 出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。土方回填。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)?；樱ú郏┗蚬軠系幕靥钔翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?，以利排除雨水?施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（三）鑿樁頭（1）先用切割機(jī)在同一水平面上沿樁周向樁心切割一圈，然后在同一水平面按同一角度對稱放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打，將樁頭截?cái)?。樁頭截?cái)嗪?，再用小鋼釬、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并將樁頂表面鑿至平整。 （2）不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標(biāo)高以下的樁體橫向斷裂。（四）鋼筋工程 該工程采用HPB300及HRB400鋼筋。對進(jìn)場鋼筋應(yīng)提供鋼材出廠材質(zhì)證明書、現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告（須見證取樣），并由我方向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 范文范例參考 WORD 格式整理 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和變更單及施工規(guī)范由專業(yè)工長下鋼筋配料單，鋼筋班按配料單進(jìn)行下料。對下料的各種長度、數(shù)量、規(guī)格、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)及堆放便于對號入座。 鋼筋連接根據(jù)本工程特點(diǎn)，20mm、22mm的鋼筋連接時(shí)，全部采用電渣壓力焊，＜20mm的鋼筋可采用綁扎接頭，鋼筋就位時(shí)，部分鋼筋需要進(jìn)行手工電弧焊接頭或直接采用搭接方式。對于25mm、28mm的鋼筋采用機(jī)械連接方式（套筒螺紋連接）。各類接頭按照實(shí)際發(fā)生的數(shù)量經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)進(jìn)入結(jié)算。各類接頭具體要求如下： （1） 鋼筋機(jī)械接頭（螺紋連接）操作工藝；工藝流程1）鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用2) 鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)3)鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī) 格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。 范文范例參考 WORD 格式整理 鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。 4）鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。各類絲頭的螺紋加工長度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求。 5）鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)工程實(shí)際部位選用正反絲扣型接頭連接方法。連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。對已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標(biāo)記。（2） 電渣壓力焊接頭 a． 電渣壓力焊施工時(shí)，應(yīng)掌握好電流、電壓通電時(shí)間，避免導(dǎo)致燒傷鋼筋或接頭處焊包不均。 b． 接頭處不得有橫向裂紋，彎折角度不得大于4176。，接頭處四周焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm.，接頭軸線偏移不，且不得大于2mm。 c． 焊完后應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。焊接接頭按300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，從中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 （3） 手工電弧焊 a． 手工電弧焊包括綁條焊或搭接焊連接。綁條及搭接長度， 范文范例參考 WORD 格式整理 HPB300級鋼筋單面焊大于等于8d，雙面焊大于等于4d。HRB400級鋼筋單面焊大于等于10d，雙面焊大于等于5d。 b． 用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為2～5mm。幫條與主筋之間用點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一條直線上，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫寬度大于，HPB300級鋼筋采用E43型焊條，HRB400級鋼筋均采用E50型焊條。 c． 完后對每個(gè)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，外觀質(zhì)量不合格的接頭須進(jìn)行修理或補(bǔ)強(qiáng)焊接接頭按300個(gè)同型式、同級別作為一批，取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 鋼筋下料及成型 a． 鋼筋下料由專業(yè)鋼筋工長作下料單。在制作下料時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋數(shù)量多、分布密的特點(diǎn)，對現(xiàn)場施工下料進(jìn)行優(yōu)化，以利于鋼筋的安裝。 b． 鋼筋下料、成形嚴(yán)格按配備單進(jìn)行。在下料過程中，班組如發(fā)現(xiàn)料單有誤應(yīng)及時(shí)將信息向上反饋，避免廢料出現(xiàn)。 c． 所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工間內(nèi)機(jī)械加工制作，鋼筋彎折時(shí)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的弧度進(jìn)
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1