成型加工課后思考題答案-wenkub
2023-06-22 18:32:08 本頁面
【正文】 VC的熱承受能力和加工性能），硬脂酸正丁酯 、（潤滑劑），氧化銻 5（阻燃劑）配方中加入較多熱穩(wěn)定劑，故有很好的加工性能、熱承受能力，加入了阻燃劑，故制品較難燃，較可能為硬質(zhì)PVC。 非晶態(tài)高分子取向包括鏈段的取向和大分子鏈的取向；結(jié)晶性高分子的拉伸取向包括晶區(qū)的取向和非晶區(qū)的取向 高分子材料經(jīng)取向后，拉伸強度、彈性模量、沖擊強度、透氣性增加。 ？成型時的取向產(chǎn)生的原因及形式有哪幾種？取向?qū)Ω叻肿硬牧现破返男阅苡泻斡绊?？答：在成型加工時，受到剪切和拉伸力的影響，高分子化合物的分子鏈會發(fā)生取向。結(jié)晶能提高材料的熔點和韌性。在纖維和薄膜的生產(chǎn)中取向狀況的控制顯得特別重要。高聚物的取向意味著其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)單元（如分子或晶粒等）的空間指向遵循一些擇優(yōu)的方向，而不是完全隨機的。高聚物取向時，它的性能會呈現(xiàn)各向異性。通過液晶態(tài)加工而獲得高度取向的剛性鏈高分子纖維的模量和強度已能達到鋼絲和玻璃纖維的水平。），并討論兩者作為材料的耐熱性好壞。 原因：由于在管道或型腔中沿垂直于流動方向上的各不同部位的流動速度不相同，由于存在速度差，卷曲的分子力受到剪切力的作用，將沿流動方向舒展伸直和取向。.答：應(yīng)該在聚合物的玻璃化溫度和熔點之間進行，因為分子在高于Tg時才具有足夠的活動，這樣在拉應(yīng)力的作用下，分子才能從無規(guī)線團中被拉伸應(yīng)力拉開、拉直和在分子彼此之間發(fā)生移動。③ PVC樹脂（XS3）100，DOP 20，DBP 20（通用增塑劑，降低制品的加工溫度，軟化制品），DOS 10（耐寒性增塑劑，起輔助增塑作用，強化制品對低溫的承受能力），氯化石蠟 5（增塑劑并且有阻燃性），UV9 （紫外線吸收劑，起光穩(wěn)定作用），滑石粉 1（潤滑劑，填充劑，起各向補強作用），氧化鐵 （著色劑），二月桂酸二丁基錫 3 （有機錫類熱穩(wěn)定劑）配方中加入大量增塑劑，而未加入太多穩(wěn)定劑，故為軟質(zhì)PVC制品。分散混合：在混合過程中發(fā)生粒子尺寸減小到極限值，同時增加相界面和提高混合物組分均勻性的混合過程非分散混合運動基本形式是通過對流來實現(xiàn)的，可以通過包括塞形流動和不需要物料連續(xù)變形的簡單體積排列和置換來達到分散混合主要是靠剪切應(yīng)力和拉伸應(yīng)力作用實現(xiàn)的。在機械塑煉中，能促使大分子鏈斷裂破壞的因素有：機械力作用，氧化裂解作用，熱裂解和熱活化作用，化學(xué)塑節(jié)劑的化學(xué)作用以及靜電荷臭氧的作用。也就是說，115攝氏度對于塑煉來說是一個非常尷尬的溫度，正好是機械力最小，含氧量最小的時候。開煉機混煉時應(yīng)控制的工藝條件有（1）裝膠容量（2）輥距（3）混煉溫度（4）混煉時間（5）輥速和速比（6）加料順序密煉機分別進行混煉時應(yīng)控制的工藝條件有（1）裝膠容量（2）上頂栓壓力（3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉時間（4）混煉溫度（5）加料順序4. 什么叫塑料的混合和塑化，其主要區(qū)別在哪里？ 答：塑料的混合：這是物料的初混合，是一種簡單混合，在低于流動溫度和較為緩和的剪切速率下進行的一種混合。塑料的塑化：再混合，是高一級的混合，在高于流動溫度（Tf或Tm）和較強烈的剪切速率下進行。設(shè)備：密煉機、開煉機、擠出機。其目的是使物料在一定溫度和剪切力下熔融，驅(qū)出其中的水份和揮發(fā)物。（目的是降低彈性，增加可塑性，獲得流動性； 混煉時配合劑易于分散均勻，便于操作； * 使生膠分子量分布變窄，膠料質(zhì)量均勻一致。） 塑料的塑煉：再混合，是高一級的混合。使各組份的分散更趨均勻，得到具有一定可塑性的均勻物料。答：模壓溫度是指成型時所規(guī)定的模具溫度，對塑料的熔融、流動和樹脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響。因此模壓形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的制品，不宜選用高模溫，但經(jīng)過預(yù)熱的塑料進行模壓時，由于內(nèi)外層溫度較均勻，流動性好，可選用較高模溫。綜合以上因素，提高模溫一般應(yīng)相應(yīng)地提高模壓壓力。（對于模型硫化制品，膠料的流動、充模必須在此階段完成，否則就發(fā)生焦燒．出現(xiàn)制品花紋不清，缺膠等缺陷。在此階段，隨著交聯(lián)反應(yīng)的進行，橡膠的交聯(lián)程度逐漸增加，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)．橡膠的物理機械性能逐漸上升，但尚未達到預(yù)期的水平．但有些性能如抗撕裂性、耐磨性等卻優(yōu)于正硫化階段時的膠料。（硫化平坦期的寬窄取決于：配方、溫度等） （4）過硫期－過硫階段，橡膠的交聯(lián)反應(yīng)達到一定的程度，此時的各項物理機械性能均達到或接近最佳值，其綜合性能最佳。 7. 何謂正硫化和正硫化時間？正硫化時間的測定方法有哪幾種？各有何特點？ 答：正硫化是膠料的各項性能在一個階段基本上保持恒定或變化很少，也稱硫化平坦期。在實際應(yīng)用中是根據(jù)某些主要性能指標(biāo)(與交聯(lián)密度成正比)來選擇最佳點，確定正硫化
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