【正文】 管理。 施工組織機(jī)構(gòu) 及 職責(zé) 項(xiàng)目管理層各部室職責(zé) （組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)附圖 1） 工程部職責(zé) 編制質(zhì)量計(jì)劃；組織施工準(zhǔn)備；確定項(xiàng)目施工所需各類文件及正確實(shí)施；組織編制、審核各分部、分項(xiàng)工程施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書；組織技術(shù)交底；制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)并組織落實(shí)，制定 ABC（ R）質(zhì)量控制點(diǎn)；選定施工機(jī)械并對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可；確定特種技術(shù)操作人員并認(rèn)可；制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施；提出各種材料技術(shù)要求；負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工進(jìn)度的控制；負(fù)責(zé)項(xiàng)目總圖的管理，制定文明施工措施并組織實(shí)施；負(fù)責(zé) “不合格品的控制 ”要求的實(shí)施；提出糾正和預(yù)防措施；負(fù)責(zé) “質(zhì)量記錄的控制 ”要素的實(shí)施，做到與工程施工進(jìn)度同步；負(fù)責(zé)施工成果防護(hù) 的實(shí)施；記錄業(yè)主抱怨及業(yè)主要求，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，組織糾正、預(yù)防或處置，并將處理結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及業(yè)主；組織全面質(zhì)量管理活動(dòng)，開(kāi)展 QC 質(zhì)量小組活動(dòng)；組織 “三查四定 ”，組織工程交付及中間交接。項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)錄用。 3． 3 安全管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故， 千人負(fù)傷率小于 ， 安全教育率 100%，特種作業(yè)人員持證上崗率 100%。 工藝管道 ：高壓管線約 500 米；中低壓管線 7000 米； 電氣 設(shè)備三十余臺(tái) 、 高低壓電纜約 5000米。核心設(shè)備 尿素合成塔高約 18 米，總重 噸，精密傳動(dòng)設(shè)備有高壓甲銨泵、高壓液氨泵。中低壓設(shè)備框架總高 19 米， 基礎(chǔ)采用整體式鋼筋砼基礎(chǔ)， 框架基礎(chǔ)現(xiàn)已施工完。經(jīng)蒸發(fā)后的尿液去大顆粒造粒系統(tǒng)。從合成塔頂排出的氣體進(jìn)入高壓洗滌器，然后經(jīng)高壓冷凝器再返回合成塔。 合成和氣提 合成塔、氣提塔、高壓冷凝器和高壓洗滌器四個(gè)設(shè)備組成高壓圈，從高壓冷凝器底部導(dǎo)出的液體甲銨和少量的未冷凝的氨和二氧化碳，分別用兩條管 4 線送入合成塔底。 現(xiàn)行的國(guó) 家和部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。尿素主裝置的設(shè)計(jì)能力為 1000 噸 /日。來(lái)自合成氨裝置的液氨和二氧化碳?xì)怏w加壓合成尿素，經(jīng)氣提、分解、循環(huán)濃縮成 9596%的熔融尿素，后送大顆粒系統(tǒng)生產(chǎn)大顆粒尿素。 本公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序文件》。合成塔內(nèi)設(shè)有 11 塊篩板，形成類似幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器，尿素合成反應(yīng)液從塔內(nèi)上升到正常液位，經(jīng)過(guò)溢流管從塔下出口排出，經(jīng)過(guò)液位控制閥進(jìn)入氣提塔上部，再經(jīng)塔內(nèi)液體分配器均勻的分配到每根氣提管中。 循環(huán) 來(lái)自氣提塔底部的尿素 甲銨溶液，經(jīng)液位控制閥減壓，氣 液混合物噴到精餾塔頂，經(jīng)過(guò)填料段下落的尿素 甲銨液流入循環(huán)加熱器，進(jìn)一步分解，而后進(jìn)入精餾塔下部的分離器分離，液體流入閃蒸槽，氣體經(jīng)精餾塔導(dǎo)出送入侵沒(méi)式低壓甲銨冷凝器，氣液混合物從上部溢流到低壓洗滌器液位槽，進(jìn)行氣液分離。 建設(shè)單位： 2． 3 設(shè)計(jì)單位： 2． 4 計(jì)劃開(kāi)工日期： 按合同規(guī)定。上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土與鋼結(jié)構(gòu)混合結(jié) 構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱梁，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)梁板。設(shè)計(jì)進(jìn)行了大膽改進(jìn)，運(yùn)用材料品種較多，工藝先進(jìn)，全面采用了 DCS控制系統(tǒng)，大大提高了自動(dòng)化程度。 儀表 2020 余臺(tái)件，橋架近千米儀表電纜約 8000 米。 3． 4 文明施工管理目標(biāo)：做到場(chǎng)地干凈，分類標(biāo)識(shí)明確，材料、構(gòu)件堆放整齊，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地。項(xiàng)目管理層設(shè) “三部一室一站 ”，即項(xiàng)目工程部、經(jīng)營(yíng)部、供應(yīng)部、辦公室、質(zhì)檢站。 負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃；編制業(yè)主提供產(chǎn)品的領(lǐng)用計(jì)劃；負(fù)責(zé)分供方評(píng) 7 價(jià)及優(yōu)選；負(fù)責(zé)產(chǎn)品采購(gòu)及檢驗(yàn)；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)鋼材等重要材料做到可追溯性；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行妥善貯存、防護(hù)；對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行建賬管理，檢查公司施工機(jī)械及租用施工機(jī)械的完好情況，并進(jìn)行認(rèn)可；組織施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材 料的維護(hù)保養(yǎng)。 參與質(zhì)量策劃；負(fù)責(zé)施 工過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果； 檢查檢測(cè)設(shè)備的校驗(yàn)情況；填寫并保存檢測(cè)結(jié)果；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及施工過(guò)程產(chǎn)品行使質(zhì)量監(jiān)督檢查及質(zhì)量否決權(quán)；負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序的監(jiān)督，行使過(guò)程質(zhì)量、過(guò)程能力否決權(quán)；監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，監(jiān)督特種作業(yè)人員的持證上崗； 監(jiān)督計(jì)量的準(zhǔn)確性，抽查計(jì)量結(jié)果；上報(bào)不合格品報(bào)告；組織專業(yè)班組間的交接并記錄及設(shè)備基礎(chǔ)的中間交接；組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定。 敷設(shè)施工臨時(shí)用水、電系統(tǒng)。 人員準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，分期分批安排人員進(jìn)退場(chǎng)，施工 高峰 130 人考慮 。號(hào)料前應(yīng)對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行檢查，鋼材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及合格證書，清除表面油污等臟物，鋼材采用劃線針劃線號(hào)料，劃線寬度應(yīng)小于 ，較長(zhǎng)的直線段應(yīng)采用 鋼絲配合直尺和角尺聯(lián)合劃線；號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮余量 1— ‰及切割加工余量 2— 3mm，號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件 號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并根據(jù)不同材質(zhì)、用途，采用不同顏色進(jìn)行標(biāo)注、切割采用氧乙炔焰，切割面要平整要用砂輪機(jī)打磨處理。把構(gòu)件各桿件墊板及連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，使其緊靠定位角鋼，按照施工圖紙核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。 除銹、油漆、編號(hào) 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。 運(yùn)輸 合格成品，根據(jù)重量采用汽車吊及拖車運(yùn)至吊裝地點(diǎn)，在起吊前要對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行杉木桿綁扎加固，確認(rèn)不會(huì)造成構(gòu)件損壞后，方可起 吊，防止鋼構(gòu)件在起吊過(guò)程中受力變形。檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)少于 2~3 扣，并應(yīng)防止螺栓松動(dòng)，任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。 重大 設(shè)備 運(yùn)輸、 吊裝就位 方法的選擇 13 尿素合成塔 吊裝就位 方法的選擇 尿素合成塔總重 噸，外形尺寸Ф 2680 17613，安裝支撐點(diǎn)高度 米。 E滑輪摩擦系數(shù) ,去 n動(dòng)滑輪有效分支數(shù)為 13 代入上式，則 S 拉 = 噸 （ 3）、起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)選擇 根據(jù) S 拉 = 噸，故選用 20 噸卷?yè)P(yáng)機(jī) 2 臺(tái)滿足要求。合成塔在拖排和滾杠上牽引力 S 牽 =u Q= 187=22 噸 選“三（定）三（動(dòng)）走六” 滑車組 根據(jù) S 拉 =QEn(E1)/ (En1)= 噸 , 選 6 37+1Ф 的鋼絲繩作牽引和溜放 其 Sb=15500kg,取安全系數(shù) K= 則有牽引和溜放鋼絲繩允許拉力為 S 拖 =Sb/K=15500/=4438= 噸 S 拉 ＜ S 拖 故選 6 37+1Ф 的鋼絲繩作牽引和溜放滿足要求。 CO2 氣提塔吊裝就位方法的選擇 CO2 氣提塔重 噸 , 外形尺寸Ф 1760 12114，安裝支撐點(diǎn)高度 米。 16 其它設(shè)備的吊裝就位方法 其余設(shè)備的吊裝可采用 120 噸汽車吊吊裝至各樓層，利用倒鏈和卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝就位。 試運(yùn)轉(zhuǎn)按照規(guī)范要求執(zhí)行，合格后及時(shí)辦理簽證手續(xù)。管道坡口一般采用 V 型坡口，管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%且不大于 2mm，不等厚壁管道組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，或外壁錯(cuò)邊量大于 3mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。 316MOD的焊接方法同上，其焊材采用進(jìn)口材料：焊絲為 ；焊條采用 18 BM310MOL；其焊接時(shí)應(yīng)防止?jié)B碳、焊接裂紋、控制鐵素體含量；層間溫度小于 60 攝氏度。5186。 20碳鋼管道 DN＞ 80mm 采用氬電聯(lián)焊焊接工藝；DN≤80mm 采用氬弧焊。坡度一定要坡向疏水裝置。 蒸氣支管從主管上接出時(shí)，支管應(yīng)從主管的上方或兩側(cè)接出，以免凝結(jié)水流入支管。 補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)～ 1m 處 ,不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。偏心的方向應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。如內(nèi)管在夾套管有焊縫，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷和試壓然后進(jìn)行套管。當(dāng)主管為不銹鋼管時(shí)，應(yīng)用石棉墊隔開(kāi)，石棉墊氯離子含量不超過(guò) 50PPM。 ③ 量測(cè)檢查：用游標(biāo)卡尺逐根測(cè)量管子外徑及壁厚，應(yīng)符合要求。5mm；封閉管段按實(shí)際測(cè)量尺寸下料，軸線長(zhǎng)度允許偏差177。 ④管子切口應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口熔渣、氧化物、鐵屑；切口端面傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的 1%，且不大于 3mm. ⑤坡口形式（見(jiàn)下表） 管子壁厚 (mm) 坡口尺寸 間隙c(mm) 鈍邊p(mm) 坡口角度 а（ ） ≤ 6 0—2 0— 2 35177。坡口加工時(shí)，用氧乙炔焰切割后，應(yīng)用角向磨光機(jī)磨去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層 、凹凸不平。 ④ 加工表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，密封面應(yīng)無(wú)縱向槽痕等影響密封性能的缺陷。 ? 彎頭調(diào)校： 由于本工程中甲銨管道、尿素管道設(shè)計(jì)了較大坡度，而業(yè)主采購(gòu)（也是設(shè)計(jì)選用的）成品彎頭彎曲角度是 90 度，因此需要對(duì)彎頭進(jìn)行彎曲角度調(diào)整（減小角度）。 ? 夾套管加工： ① 本工程中有 CB— 010— 25(22U7M)及 PV— 002— 100(22U7M)兩條高壓管線的高壓管設(shè)計(jì)有夾套管伴熱。 ⑤ 套管應(yīng)與主管同軸，偏差應(yīng)不大于 3mm。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。 管道在試壓合格后，應(yīng)排除系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的存水及拆除試壓用的臨時(shí)管道進(jìn)行管道 沖洗 ，并在沖洗段的末端與管道垂直升高處設(shè) 沖洗口。沖洗口的直徑以保證將雜質(zhì)沖出為宜。在加熱過(guò)程中，不斷地檢查管道的嚴(yán)密性，以及補(bǔ)償器、支架、疏水系統(tǒng)等的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)處 理。先將各沖洗口閥門全開(kāi)，然后逐漸開(kāi)大總閥門，增加蒸氣量進(jìn)行沖洗。 電氣安裝 電氣配管、配線 施工程序： 材料驗(yàn)收→支架制作安裝→電氣配管→接地端子焊接→配線→接線 主要技術(shù)要求： 配管： 25 1）鋼管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理，直埋入土層內(nèi)鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青，鍍鋅鋼管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。 5）照明暗配管，管長(zhǎng)超過(guò) 8m，有三個(gè)彎；管長(zhǎng)超過(guò) 15m，有兩個(gè)彎時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。 10）電纜管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小允許半徑，彎扁度不宜大于管外徑的 10%。 3）管內(nèi)穿線總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。對(duì)于接地明敷處可先刷紅丹防銹漆，再刷銀粉漆。 6）防雷接地引下線距地面 ～ 處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)。 10)當(dāng)電纜穿過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜頭接地先應(yīng)通過(guò)零序電流互感器后接地，且由電纜頭至穿過(guò)電流互感器的一段接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。 4)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，盡量減少交叉，加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 28 8)直埋電纜距地不應(yīng)小于 ，上下部應(yīng)鋪不小于 100mm 厚的軟土或砂 層，加蓋保護(hù)板，拐彎處應(yīng)設(shè)置防衛(wèi)標(biāo)志樁。 3)電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接良好（含內(nèi)部引出線端），其電氣間隙應(yīng)滿足要求（ 20mm）。 電氣照明器具 施工程序： 材料驗(yàn)收→配管預(yù)埋穿線→安裝電氣器具→接地→授電運(yùn)行 主要技術(shù)要求： 1)器具材料規(guī)格型號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。 5)同一室內(nèi)插座高度差不宜大于 5mm，并列安裝插座高度差不宜大于1mm。 30 9)吊扇安裝必須采用不小于 8mm 圓鋼掛鉤。型材固定須使用螺栓，不得焊接。 DCS 安裝必須做好防水、防塵防靜電接地工作，接地電阻必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。位置正確，便于操作與維修，接線應(yīng)牢固且導(dǎo)電良好。 儀表調(diào)試時(shí)所選用的標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)至少比被校表高出一個(gè)等級(jí)。 31 7．技術(shù)方案編制計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和實(shí)際需要編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)方案編制計(jì)劃（見(jiàn)施工準(zhǔn)備部分之技術(shù)準(zhǔn)備 部分）。 準(zhǔn)確計(jì)算各單位、各分部、分項(xiàng)工程量，根據(jù)施工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工資源（人力資源、 施工機(jī)具、材料采購(gòu)、外委托落實(shí)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范、施工技術(shù)交底、后勤保障等），并在三月、三周滾動(dòng)計(jì)劃中用文字記錄。 實(shí)行周五調(diào)度會(huì)制度。 嚴(yán)格進(jìn)度管理制度，將進(jìn)度目標(biāo)值分解到班組，責(zé)任落實(shí)到人，以經(jīng)濟(jì)作杠桿，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。具體人數(shù)、工種見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃。職工娛樂(lè)設(shè)施、托幼