【正文】 策序號原 因?qū)? 策1原水TDS增加按照原水水質(zhì)復(fù)核，按進水要求恢復(fù)2低壓力運轉(zhuǎn)按照基準(zhǔn)壓力運行3膜組件的破損更換膜組件4膜組件“鹽水密封”短路造成膜面上濃度擴散，使水質(zhì)惡化，更換膜組件5“O”型環(huán)漏泄（在內(nèi)接頭內(nèi)）更換“O”形環(huán)，6回收率升高由于膜組件內(nèi)給水濃度上升，使產(chǎn)水水質(zhì)惡化，回收率應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值以下7膜組件安裝時插入方向相反產(chǎn)生和“鹽水密封”的短路相同的后果8給水中余氯的濃度過高膜被氧化甚至破壞，應(yīng)按膜允許的余氯指標(biāo)嚴格控制9溶劑的混入苯、甲苯等物質(zhì)會溶解膜，必須注意不能混入、RO裝置的保養(yǎng)a、膜元件在長期貯存、運輸或關(guān)機期間應(yīng)避免生物生長，干枯與機械損傷；b、膜元件的標(biāo)準(zhǔn)保存液為1%亞硫酸氫鈉與20%甘油，注意隔絕空氣；c、RO裝置如關(guān)閉超48小時以上，應(yīng)先以PH=11的堿液和PH=3—4的酸液分別清洗、殺菌，而后以1%的亞硫酸氫鈉（或1%甲醛）充滿RO組件，然后關(guān)閉所有閥門；d、每月更換一次保護液；e、夏天控制環(huán)境溫度＜45℃,以防霉變,冬天防凍,必要時注入10—20%甘油；f、運行泵（包括預(yù)處理泵、高壓泵、純水泵）注意運行120小時左右添加潤滑油（鈉鋰基脂）；g、微孔過濾器（保安過濾器）濾芯屬易損件，應(yīng)視污堵狀況3—6月內(nèi)更換一次；h、預(yù)處理單元，機械過濾、活性炭過濾每運行一周，清洗2次。反滲透裝置給水流量和壓力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴格按照設(shè)計所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，而該標(biāo)準(zhǔn)值取決膜組件的形式：RO裝置入口壓力RO裝置出口壓力RO裝置入口和出口壓力差RO裝置供水流量RO裝置產(chǎn)水流量RO裝置的濃水流量、RO裝置運行注意事項a、若把FI（污染指數(shù)）值超標(biāo)的水供給RO作為給水，在膜組件的表面將附著污垢；b、過量的供水流量將使膜組件提前劣化，因此供給水流量不能超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值，此外濃水流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過小的條件下運轉(zhuǎn)，會使RO裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動及由于過分濃縮而使膜組件上析去污垢。H2OPH調(diào)至4 硫酸 PH調(diào)至緊急清洗若未及時清洗，如RO進出口壓差△P已增倍，或常態(tài)化之流量已降低了50%，前述之清洗可能已不適用，而需要較強烈的清洗方法。、清洗藥品由于所采用的膜為復(fù)合膜，具有高化學(xué)穩(wěn)定性，可使用相當(dāng)廣泛的化學(xué)藥品，然而在會與不會影響膜性能之化學(xué)藥品間，并無明顯的界限。：當(dāng)下列情況發(fā)生時，需清洗膜元件：a、生產(chǎn)率下降10%(常態(tài)化滲透液流量降低10%）；b、產(chǎn)品水含鹽量增加10%；c、組件壓力降（進水和濃水之間的壓差△P)比基準(zhǔn)狀況上升了15%，基準(zhǔn)狀況為最初24至48小時操作的性能。RO膜表面受外來物質(zhì)的污染而產(chǎn)生污垢,這些外來物質(zhì)以各種形式存在于進流水中,例如金屬氧化物的水合物,鈣沉淀物,有機物及生物等。沖洗以低壓進行(約3Kg/cm2)，高進水流量對清洗有利，然而。d、在沖洗操作期間，檢查所有管線接點及閥是否有泄漏處；e、在沖洗數(shù)分鐘，空氣排除后，開啟高壓泵，低壓運行幾分鐘，然后逐漸關(guān)閉回水閥門和濃水排放閥門，使壓力緩慢上升，直至淡水和濃水的比例接近設(shè)計比例,但不可超過，并使壓力不超過設(shè)計上限；f、待運行穩(wěn)定，產(chǎn)水電導(dǎo)率達到要求后，開純水箱進水閥，關(guān)純水排放閥，將合格產(chǎn)水放入純水儲存箱；g、讓系統(tǒng)運行1小時，記錄所有操作參數(shù)的第一數(shù)據(jù)。、首次開機順序適當(dāng)?shù)貑臃礉B透系統(tǒng)為準(zhǔn)備膜運行及避免因注水過度或水壓突變傷害膜所必需。反滲透系統(tǒng)操作手冊 1反滲透系統(tǒng)操作維護技術(shù)手冊 17反滲透裝置操作維護手冊 51反滲透系統(tǒng)操作手冊、開機前檢查首次開機通常在膜元件裝填之后馬上進行，在裝填元件入壓力容器之后，開啟RO單元前必須確定整個前處理部分按規(guī)范運作。遵從適當(dāng)?shù)拈_機程序也可確保系統(tǒng)操作參數(shù)符合設(shè)計規(guī)格，以達成系統(tǒng)的水質(zhì)與生產(chǎn)目標(biāo)。h、檢查每一壓力容器的淡水電導(dǎo)，并記錄，判斷出不符合預(yù)期性能的任何容器；i、確認機械操作與儀器設(shè)備安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；j、在操作第一周內(nèi)定期測量系統(tǒng)性能，以確定此關(guān)鍵起始階段的操作。用于沖冼的水需不含使用于前處理的化學(xué)藥品,絕對不能有水垢抑制劑，因此在沖冼之時,應(yīng)停止添加抗水垢劑及硫酸等。RO系統(tǒng)前處理目的在于盡量減少膜表面的污染,安裝置合適的前處理系統(tǒng)與選擇適當(dāng)?shù)牟僮鳡顩r,如運行壓力，水的回收率等可達此目的。a、配制和混合適當(dāng)?shù)那逑匆?，并檢查溶液之PH，在加清洗液入元件前要確定所有的藥品都溶解攪拌均勻，溶液均為透明無色；b、利用清洗泵以低流量流速攪拌，低壓將混好的已加溫的清洗液打入膜組件以足夠的壓力去補充由進水至濃水間的壓降，壓力需低到無滲透液產(chǎn)生，低壓會減少污物再沉積在膜面上，并排除初始部分濃縮液以避免清洗液被稀釋；c、當(dāng)所有的處理水為清洗液所取代，此時將濃縮液再循環(huán)回清洗槽，觀察清洗后溶液的濁度，如清洗液變色或變得較混濁，則重新準(zhǔn)備，清洗液再開始，在酸洗時，要檢查PH值，當(dāng)酸溶解無機沉淀物時，會被消耗掉，需再加酸；d、浸泡。劇烈與平凡的清洗會減少膜的壽命，（特別是膜透鹽率增加）然而溫和與較少的清洗，可延長膜的壽命，（因無污垢產(chǎn)生）。此時請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。c、RO裝置停止時應(yīng)用低壓給水置換RO裝置內(nèi)的水；d、需經(jīng)常注意保安過濾器的壓差，出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是機械過濾器濁度的泄露。a、色度、濁度和膠體有機物：懸浮物和膠體物質(zhì)非常容易堵塞RO膜，使透水率很快下降，脫鹽率降低；b、氧化劑：氧化劑會使復(fù)合膜性能惡化，水中含游離氯時，通常用活性炭吸附或加注還原劑，使游離氯還原到指標(biāo)值以下；c、PH值：控制PH值的目的主要是防止（CaCO3）析出后形成水垢；d、鐵、錳、鋁等重金屬氧化物：其含量高時，在膜表面易形成氫氧化物膠體，產(chǎn)生沉積現(xiàn)象；e、細菌、微生物：細菌繁殖會污染膜并惡化水質(zhì)；f、硫酸根（SO42），二氧化硅（SiO2）：水中含有多量硫酸根時，易產(chǎn)生硫酸鈣沉淀，含有多量SiO2時，也易產(chǎn)生沉淀，為防止沉淀，當(dāng)濃水CaSO4溶度積19105時,可加注六偏磷酸鈉,盡量避免濃水中SiO2含量超過100mg/l。表8：在不同溫度下RO膜產(chǎn)水量修正系數(shù)溫度（℃）修正系數(shù)溫度（℃）修正系數(shù)溫度（℃）修正系數(shù)溫度（℃）修正系數(shù)c、回收率回收率為滲透液流量對進水流量的比例。防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染,或因殺菌劑過量而使膜被氧化。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,ＲＯ裝置中的水存放3ｄ就會發(fā)臭變質(zhì),有大量細菌繁殖。以前常用的殺菌劑配方是甲醛,因其具有便宜、易得的優(yōu)點,但近來出于對環(huán)保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視,但其在反滲透保護中的應(yīng)用尚未見報道。附錄：反滲透中常用的單位換算 Bar國際標(biāo)準(zhǔn)組織定義的壓力單位。通常認為,給水污染指數(shù)(污泥密度指數(shù),簡稱ＳＤＩ)具有包容微顆粒污染的綜合特征,所以往往把預(yù)處理的重點集中于ＳＤＩ上。據(jù)粗略統(tǒng)計,國內(nèi)近年來出現(xiàn)的反滲透膜的微生物污染事例令人們深省。而細菌的數(shù)量通常很大,一滴水多時可含有幾千萬個,極少時1ｍＬ水中也會含有幾個、幾十個。微生物膜是微生物在具有有機物和無機物的營養(yǎng)環(huán)境下,在膜表面新陳代謝而形成的。反滲透膜的微生物污染具有它的特殊性,其特點如下:a、給水ＳＤＩ合格,并不能保證避免微生物污染。膜污染促使隔網(wǎng)污染,造成給水壓降上升。第一階段,水中有機物(腐殖質(zhì)、聚糖酯)等大分子物質(zhì)被膜表面吸附,成為微生物生存的條件。第四階段,反滲透膜上形成了不可逆的附著和阻塞,膜的產(chǎn)水阻力增大,產(chǎn)水量下降,隔網(wǎng)壓差升高。以地下水為水源的反滲透系統(tǒng)在膜表面產(chǎn)生微生物是近來出現(xiàn)的一個新問題,通常認為反滲透給水處理只對地表水才需采取生物殺菌處理。反滲透膜表面和給水流通隔網(wǎng)上的污染相互影響。生物粘泥的預(yù)測有以下幾個方面:a、測定從原水入口、預(yù)處理各個環(huán)節(jié)反滲透給水、濃水以及反滲透產(chǎn)品水的細菌總數(shù)(ＴＢＣ),計算細菌變化數(shù)值。2ｍｇ/ＬＴＯＣ大致相當(dāng)于5ｍｇ/Ｌ的總有機生物量,此值在正常運行時,不會引起膜間有機物污堵。當(dāng)原水受到污染,或地下水中菌群數(shù)達到10000ｃｆｕ/ｍＬ時應(yīng)引起重視,及時采取殺菌措施,避免在膜上發(fā)展為生物膜。最常用的藥劑為ＮａＨＳＯ3,劑量為500～1000ｍｇ/Ｌ,每次持續(xù)30ｍｉｎ,每天一次。除了ＮａＨＳＯ3殺生劑外,還可加入二甲基二硫代氨基甲酸鈉,屬非氧化性殺生劑,每星期沖擊一次,每次1ｈ劑量為20ｍｇ/Ｌ。當(dāng)與微生物接觸后,不可逆地抑制其生長,直至微生物細胞的死亡。Ｋａｔｈｏｎ用于沖擊性殺菌和停運保養(yǎng)建議濃度為15～25ｍｇ/Ｌ。定期殺菌是在運行過程中進行的。定期殺菌的藥劑除采用甲醛外,%%的殺菌液。a、在反滲透膜的諸種污染中,微生物污染是最嚴重的。B、目前,國內(nèi)外膜的生產(chǎn)廠家及用戶對給水微生物的控制尚沒有具體指標(biāo),但測定反滲透系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的水中細菌總數(shù),對預(yù)防和防止微生物污染具有實際意義。預(yù)處理系統(tǒng)清洗也應(yīng)得到重視。a、低PH清洗b、高PH清洗c、生物殺菌劑消毒a、利用能破壞粘泥的殺菌劑消毒b、高PH清洗c、每周停運殺菌一次，每次使用生物殺菌劑消毒20~30分鐘濃水中細菌濃度控制規(guī)則：a、如果每毫升4logcfu，認為細菌數(shù)量已得到控制b、如果每毫升4~6logcfu，應(yīng)引起注意c、如果每毫升達到6logcfu或細菌數(shù)量上升，應(yīng)著手處理問題d、消毒：%（3log）e、殺菌：%（6log）f、滅菌：%（9log）g、殺菌劑：殺滅細菌h、生物抑制劑：阻止細菌生長i、粘泥破壞劑：破壞生物粘膜的數(shù)量a、殺除細菌b、去除生物粘膜c、最少接觸時間d、對膜危害最少e、無毒性及無環(huán)境危害性f、可以安全地操作g、合理的價格、殺菌劑的殺菌速度（條件為20℃%的孢菌）殺菌劑接觸時間2%甲醛溶液12小時100ppm次氯酸鈉溶液7小時%過氧化氫溶液25小時5%過氧化氫溶液2~3小時10%過氧化氫溶液1~2小時1%過氧化氫和400ppm過醋酸溶液~1小時a、劑量：~%b、在美國認為該劑有一定毒性c、對于新膜，必須在操作24小時后才可使用，否則會導(dǎo)致不可能恢復(fù)的水通量損失d、可用作長期貯存時的殺菌液a、劑量：15~25ppmb、rohmamp。主要承接各種工業(yè)、民用給水處理、廢水治理、物料濃縮設(shè)備及工程，為建設(shè)者提供工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)操作人員的全套技術(shù)性服務(wù)。有嚴格的質(zhì)量保證體系，已通過ISO9002之認證。借助壓力使水分子強迫透過對水分子有選擇透過作用的反滲透膜，即是反滲透器的脫鹽原理。預(yù)處理：借助于投加化學(xué)藥劑、過濾、活性炭吸附、軟化、精濾等方法對原水進行處理，使之符合RO進水水質(zhì)指標(biāo)的過程。壓力及壓差：壓力指RO系統(tǒng)進水壓力、濃水壓力、壓差為兩者之差，以△P表示。1膠體：粒徑1181。1郎格利爾飽和指數(shù)（LSI）：由溶解總固體（TDS）、鈣濃度、總堿度、PH值和溶液的溫度計算得到的一種表明碳酸鈣在水溶液中沉淀或溶解的一種指數(shù)。配制ST溶液為：9gST（純）加水至2L。配制PAC溶液為：27gPAC溶液為27gPAC加水至2L，攪勻即可。ST溶液配制最好用RO出水（或去離子水）配制。NaHSO3（Na2SO3）溶液配制如注入量水中加入NaHSO3（Na2SO3）主要是還原水中的余氯（Cl2+SO23+H2O→2Cl+SO24+2H+），使水中余氯含量降低，減輕活性炭吸附器的負擔(dān)。即：L=。SHMP溶液的配制和注入量水中投加六偏磷酸鈉（SHMP），主要是作為Ca2+，Mg2+離子的阻垢劑，防止反滲透濃水結(jié)垢。故每小時SHMP的投加量為79=63g/h。第三章 反滲透系統(tǒng)的安裝、運行和維護一、反滲透和納濾膜元件使用注意事項產(chǎn)水管路閥門的操作要求在膜系統(tǒng)運行期間，任何時候都不允許關(guān)閉透過液管路上的閥門。在系統(tǒng)重新啟動前應(yīng)將產(chǎn)水和濃水管路上的閥門充分打開。注：系統(tǒng)回收率的設(shè)定應(yīng)遵循華辰公司RO/IMS系統(tǒng)設(shè)計軟件的設(shè)計結(jié)果。注：當(dāng)進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。膜元件PH范圍海德能/陶氏/通用的反滲透膜元件用途廣泛、適應(yīng)在多種條件下使用。經(jīng)過嚴格地論證，海德能/陶氏/通用對聚酰胺產(chǎn)品的PH范圍進行了重新界定。一般來說，最大和最小PH值取決于操作溫度。要經(jīng)常校準(zhǔn)PH計，以保證其準(zhǔn)確無誤。注意：在安裝膜元件之前，要確保在壓力容器的末端安裝有壓力容器止推環(huán)。準(zhǔn)備一些壁厚為1/41/8英寸（3mm8mm），內(nèi)徑大于接管外徑的塑料（或其它相應(yīng)材質(zhì)，如PVC、PVDF等）墊圈作為間隔墊片。三、膜系統(tǒng)的啟動、停機和使用前的保護液的沖洗導(dǎo)則防腐液的沖洗為防止膜內(nèi)微生物的生長以長期保持膜的性能，未曾使用的復(fù)合膜（CPA、ESPA、ESNA、SWC、LFC、PVD）%亞硫酸氫鈉和10%丙烯乙二醇的防腐溶液。這個問題在復(fù)合膜的短期、長期保存時均要引起注意。防腐劑攝入人體，導(dǎo)致腸胃發(fā)炎、腹痛、腹瀉或其它類似病癥。RO系統(tǒng)的停機a、苦咸水RO系統(tǒng)的關(guān)閉當(dāng)苦咸水淡化系統(tǒng)關(guān)閉時，低回收率的給水沖洗（全開濃水閥門），足以沖掉膜中的高濃度咸水。如果臨時不能找到足夠的RO淡水，可在低回收率下（濃水閥全開），用RO給水沖洗系統(tǒng)。然而，諸如溫度、進水TDS、產(chǎn)水量和回收率