【正文】 %；II、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；b、冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求。鋼筋：同一批、同一品種、同規(guī)格的以60T為一個取樣單位。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋堆放及加工場地必須進(jìn)行硬化處理，并且有良好的排水措施，以免材料受污染銹獨(dú)，鋼筋堆放時其下面必須墊有枕木。監(jiān)理應(yīng)在現(xiàn)場對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。水泥標(biāo)號的選用，應(yīng)以使所配制的砼強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮性小、和易性好和節(jié)省水泥為原則，如設(shè)計文件對水泥品種標(biāo)號有明確規(guī)定，應(yīng)以設(shè)計文件為準(zhǔn)。石子級配范圍、雜質(zhì)含量、壓碎指標(biāo)應(yīng)符合《橋規(guī)》JTJ041－2000下表的規(guī)定。對≥C30的砼，砂的壓碎指標(biāo)應(yīng)≯35％；對＜C30的砼，砂的壓碎指標(biāo)應(yīng)≯50％。（3）橫系梁及預(yù)埋件位置小于≤5mm 。2斷面尺寸（㎜）177。10注：H為墩臺的高度。20（三）墩、臺身、柱的施工測量監(jiān)理在擴(kuò)大基層、（鉆孔樁）完成以后，由測量人員放出墩樁的中心點(diǎn)，報測量監(jiān)理工程師，報驗(yàn)的資料包括：墩、臺身、柱的頂面高程；軸線的偏位情況；在模板安裝的過程中，用兩臺經(jīng)緯儀從兩個方向控制其垂直度。鋼筋籠下孔后，測量人員應(yīng)精確校核孔的中心位置，然后將鋼筋籠固定；（二）鉆孔樁、擴(kuò)大基礎(chǔ)（系梁）的測量監(jiān)理破完樁頭后，由測量人員放出承臺的中心十字線報測量監(jiān)理工程師檢查，內(nèi)容包括：鉆孔樁、擴(kuò)大基礎(chǔ)（系梁）的中心偏差；鉆孔樁擴(kuò)大基礎(chǔ)（系梁）頂面高程；擴(kuò)大基礎(chǔ)（系梁）基礎(chǔ)底標(biāo)高；測量監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行鋼筋的綁扎及支模板工作，其允許偏差見下表：檢查項(xiàng)目允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）單樁50；群樁100鉆孔樁頂面高程（mm）177。二、施工放樣和檢查（一）鉆孔灌注樁施工過程中的測量監(jiān)理鉆孔灌注樁在測量人員放樣完畢后，填寫施工放樣報驗(yàn)單并附測量資料，報測量監(jiān)理工程師，待檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下步工作；鉆孔灌注樁放樣的允許誤差為10mm；鉆機(jī)就位后，進(jìn)行精確的對中，由測量人員測量護(hù)筒頂標(biāo)高（此點(diǎn)為測量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)），然后報測量專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，才允許開鉆；在鉆機(jī)鉆進(jìn)的過程中，測量人員要經(jīng)常對鉆機(jī)平面位置及平臺標(biāo)高進(jìn)行校核，以防止在鉆進(jìn)的過程中發(fā)生偏移和沉降，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，并上報測量監(jiān)理工程師。下部結(jié)構(gòu)：橋臺為樁柱式結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)； m，橫向設(shè)置6根樁柱。xx橋（K1+）：本橋中心樁號為K1+，總寬度29m，道路中心線與橋跨中心線右偏角為90176。橋梁為16m鋼筋砼實(shí)心板梁，橋跨為簡支結(jié)構(gòu)，橋臺位置設(shè)置CQFC40伸縮縫，行車道范圍內(nèi)臺后設(shè)置6m長C30鋼筋砼搭板 。板梁中板寬99cm，橋梁橫向設(shè)置26塊中板，2塊邊板。下部結(jié)構(gòu)：橋臺為重力式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。一號橋（K0+）：本橋中心樁號為K0+，總寬度29m，道路中心線與橋跨中心線右偏角為65176。橋梁為18m鋼筋砼空心板梁，橋跨為簡支結(jié)構(gòu)，橋臺位置設(shè)置CQFC40伸縮縫，行車道范圍內(nèi)臺后設(shè)置6m長C30鋼筋砼搭板。堰橋河橋（K0+）：本橋中心樁號為K0+，總寬度29m，道路中心線與橋跨中心線右偏角為110176。下部結(jié)構(gòu)：橋臺為重力式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)： 6m鋼筋砼實(shí)心板梁，梁高30cm。橋梁為310m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，橋跨為簡支結(jié)構(gòu)，橋臺位置設(shè)置CQFC40伸縮縫，橋墩墩頂設(shè)置連續(xù)縫，行車道范圍內(nèi)臺后設(shè)置6m長C30鋼筋砼搭板。橋墩為樁柱式結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；，橫向設(shè)置6根樁柱。成孔后，測量人員對樁孔附近設(shè)立固定性水準(zhǔn)標(biāo)志（護(hù)筒高），以控制鋼筋籠的頂面高程及底面高程，鋼筋籠的頂端高程的允許誤差為177。20基礎(chǔ)底標(biāo)高（㎜）土質(zhì)177。其允許偏差見下表：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線偏位（㎜）10頂面標(biāo)高（㎜）177。（四）墩、臺帽或蓋梁的施工測量監(jiān)理在蓋梁施工前，對支架的支承面應(yīng)詳細(xì)的檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架支承面和頂部標(biāo)高，各支架的同一節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高應(yīng)盡量一致；在蓋梁底模鋪設(shè)完畢后，上報測量監(jiān)理工程師，檢查軸線偏位情況，其允許偏差應(yīng)＜10mm；測量監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行鋼筋的綁扎及支模板工作，其允許偏差見下表：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線偏位（㎜）10頂面標(biāo)高（㎜）177。5頂面四角高差1留埋件位置（㎜）5支座安裝：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）支座中心與主梁中心偏位（㎜）2支座高程（㎜）按設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，177。梁的安裝（1）在梁安裝前，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交支座頂標(biāo)高的沉降報告，待檢查合格后再進(jìn)行安裝；（2）梁板就位后與支座必須密合，否則應(yīng)重新安裝，其允許偏差如下：檢查項(xiàng)目允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差支座中心偏位(mm)梁5豎直度%板10(mm)+8 5（七）橋面及附屬設(shè)施的施工測量監(jiān)理在橋面鋪裝以前，對橋面高程進(jìn)行面復(fù)測，并上報測量監(jiān)理工程師，待檢查合格后，才可進(jìn)行鋪裝；防撞墻的測量是先放出橋梁軸線，然后根據(jù)軸線放出防撞墻邊線；欄桿、護(hù)欄安裝線條順直、美觀，其允許偏差見下表：欄桿、護(hù)欄安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）護(hù)欄、欄桿平面偏位4欄桿、扶手平面偏位3檔桿柱頂面高差4護(hù)欄、檔桿柱縱、橫向豎直度4相鄰欄桿扶手高差及護(hù)欄接縫兩側(cè)高差5第二節(jié)、鋼筋混凝土施工監(jiān)理一、原材料監(jiān)理（一）砂（細(xì)骨料）工程用砂應(yīng)采用級配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中、粗砂。如果監(jiān)理工程師對砂的堅(jiān)固性有懷疑時，承包人應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行5次循環(huán)試驗(yàn)，砂的總量損失≯10％。石子最大粒徑按砼結(jié)構(gòu)要求及施工方法選用，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4，也不得大于鋼筋凈距的3/4，在多層鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得大于鋼筋最小凈距的1/2。若無特別指定，配制砼的水泥，可以采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，因按不同情況分別取樣、試驗(yàn)，在征得監(jiān)理工程師同意后，方可按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用，并不得用于工程主要部位。（1）混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲等的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆入整齊，避免銹獨(dú)或污染。二、鋼筋施工制作監(jiān)理（一）鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、污漬和鐵銹等，使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、I級鋼筋未端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表：加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。焊工必須有焊工考試合格證，并持證上崗。橋梁鋼筋直徑＞16mm的以采用閃光接觸對焊為宜，直徑≤16mm的熱軋鋼筋接頭可采用電焊焊接或綁扎搭接。（三）鋼筋綁扎鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；b、板和梁的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。綁扎鋼筋外型尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表：焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼的對角線差177。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)不得超過25%；b、受壓區(qū)不得超過50%。5同排梁、板、拱肋177。10寬、高或直徑177。10板177。混凝土澆筑入模時的坍落度控制按下表確定：混凝土澆筑入模時的坍落度參考表結(jié)構(gòu)類別坍落度（mm）（振動器振動）小型預(yù)制塊及便于澆筑振搗的結(jié)構(gòu)020橋涵基礎(chǔ)、墩臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1030普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3050配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5070配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7090泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：25；%；砂率宜控制在4050%；（2）最小水泥用量宜為300kg/m3；（3）混凝土的坍落度宜控制在10～14㎝；（4）混凝土內(nèi)宜摻加適量起緩凝、減水作用的外加劑。3177。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷翍?yīng)使用機(jī)械攪拌，零星工程的混凝土也可用人工拌和。如二次拌和時仍不符合要求，則不得使用。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。混凝土澆筑分層厚度，應(yīng)符合下表規(guī)定：搗實(shí)方法澆筑層厚度（mm）用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150混凝土澆筑前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，非泵送混凝土的坍落度不宜超過10㎝，泵送混凝土的坍落度不宜超過14㎝，另外混凝土不得發(fā)生離析或泌水；混凝土用振動器振搗時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用插入式振動器時，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10㎝的距離；插入下層混凝土5～10㎝；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐拔出振動棒；振動過程中應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（2）徑鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈；并且在澆筑上層混凝土前，應(yīng)先鋪一層2㎝左右的（1∶2）水泥砂漿。1澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)督促檢查承包人填寫好混凝土施工記錄。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，混凝土工廠應(yīng)提供下列資料；a、水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量；b、骨料的種類和最大粒徑；c、外加劑、摻合料的品種及摻量；d、混凝土強(qiáng)度和坍落度；e、混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；f、對輕骨料混凝土尚應(yīng)提供其密度等級。30評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20177。實(shí)際施工中允許采用的混凝土立方體試件最小尺寸，根據(jù)骨料的最大粒徑確定，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度值乘以折算系數(shù)，換算為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的抗壓強(qiáng)度值。（七）混凝土缺陷修整混凝土表面缺陷的修整，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師上報修整方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，審批修整方案的原則如下：a、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷和加壓水洗凈基層；b、較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去松散和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗凈表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)?；炷翝仓?，應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制。（九）雨季混凝土施工監(jiān)理要點(diǎn)混凝土施工要盡量避開大風(fēng)大雨天氣，注意收集天氣預(yù)報資料。配制高強(qiáng)混凝土必須采用高效減水劑，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。摻用的材料的種類和數(shù)量必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第三節(jié)、模板施工監(jiān)理模板加工生產(chǎn)前，須向監(jiān)理工程師上報加工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后，方可正式投入生產(chǎn)。模板及支架必須符合下列規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；b、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；c、構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；d、模板的接縫不應(yīng)漏漿。10墩臺177。芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和開裂現(xiàn)象時，方可拆除。檢查施工場地是否符合要求：（1）場地為陸地時，應(yīng)清除雜物、換填好土并整平夯實(shí)，以防工作時鉆機(jī)產(chǎn)生沉降和移位，且清除面積應(yīng)滿足鉆孔需要；（2）場地為水上時，應(yīng)采用水上施工平臺或水中筑島平臺作為工作面，施工平臺必須穩(wěn)定無沉陷和側(cè)移；（3）驗(yàn)算鉆機(jī)平臺地基和筑島平臺的承載力，并現(xiàn)場檢查作業(yè)平臺的整個支撐體系及其穩(wěn)定性。按工程樁位中心作十字中線，在十字線的延長線兩側(cè)適當(dāng)位置打4個木樁，并量出各木樁到鉆孔中心的距離，以便隨時檢查鉆孔是否移位，并及時糾正。（7）排漿孔的大小和位置，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程和場地實(shí)際情況設(shè)置。正式開鉆前，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師應(yīng)對鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查：（1）鉆機(jī)移動軌道應(yīng)牢固穩(wěn)定，軌道頂面四角在同一標(biāo)高上。（5）仔細(xì)檢查鉆機(jī)上的絞車、電動裝置、滑輪繩索制動設(shè)備，傳動結(jié)構(gòu)是否靈活、牢靠。,鉆進(jìn)速度要慢，以保證護(hù)筒底的泥漿護(hù)壁。在整個鉆孔期間，應(yīng)經(jīng)常抽檢泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。接長鉆桿時，應(yīng)先將鉆頭提離孔底，維持泥漿循環(huán)3min，待孔底泥漿清洗干凈，再停鉆加接鉆桿。三、清孔當(dāng)鉆孔已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，要報專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，再停止鉆進(jìn)，并及時進(jìn)行清孔，清孔分兩次：第一次是終孔后，下鋼筋籠之前；第二次是下鋼筋籠之后，到灌注混凝土以前。（3）混凝土灌注前，專業(yè)監(jiān)理工程師再次檢查孔深。（5）清孔質(zhì)量檢查不合格不得灌注混凝土，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行清孔，直到合格為止；（6）即使清孔檢查合格，清孔工