【正文】 型、L型與栓接三種(、），C型壓接壓力不得小于12t。接地端子采用不銹鋼制造，不銹鋼材料成分應滿足：Cr≥16%、Ni≥2%、C≤%,如GBOOCr17Ni14Mo2,接地端子的端子孔規(guī)格為M16，并應配置防異物堵塞的端子孔塞。車站四電接口工程同區(qū)間路基施工順序、施工方法基本相同，包括貫通地線、過軌管道、電纜槽（井）、接觸網(wǎng)支柱基礎、站臺墻、綜合接地等項目。 ⑵試驗準備：對到場的原材料進行檢驗，檢測合格后方能使用。四點接口工程中接地鋼筋應優(yōu)先利用結構物中的非預應力結構鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋。施工技術交底記錄名 稱石濟客專SJZ2標段交底編號單位名稱路基附屬分部名稱綜合接地系統(tǒng)、接觸網(wǎng)支柱基礎、各類過軌管道、路基上下電纜槽、電纜槽(井)施工單位中電建路橋石濟客專項目部日 期 路基四電接口工程施工技術交底（二級）1工程概況新建石家莊至濟南鐵路客運專線工程SJZ2標段線路位于河北省境內(nèi)，起點位于晉州市，向東南方向延伸，至辛集市，設置辛集南站，標段起始里程為：DK51+～DK79+，（，），施工內(nèi)容包括遷改、橋涵、路基、道床、站場及其它相關工程。2適用范圍適用于石濟鐵路客運專線SJZ2標段內(nèi)路基四電接口工程施工。⑶測量準備：根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑乃疁庶c和導線點進行施工前的測量準備工作，對各構件及過軌管線的平面位置和高程進行測量放樣。6 施工方法 總體施工流程 四電接口路基工程施工工藝流程圖⑴接地端子分為橋隧型（）、路基型兩種（），其中又分為直桿型和直角桿型。⑵接地端子所使用的連接線宜采用不銹鋼連接線，由鋼絲繩、2個線鼻以及2個配套的防盜螺栓組成，每個螺栓上應配一個半平墊圈和一個彈簧墊圈（、）。⑷所有貫通地線及分支地線埋設、接續(xù)完成后需對壓接裸露的銅導體、連接器進行防水防腐處理，采用防水防腐自粘膠帶繞包（），避免導體受到環(huán)境的腐蝕，保障綜合接地系統(tǒng)長期安全可靠性能。⑻為確保綜合地線的接地電阻滿足設計要求，在接地電纜鋪設時，上下必須鋪一定厚度的細粒土，以增加導電性，貫通地線在分割過程中造成的裸銅導體端頭必須用防腐防水膠帶包裹進行密封處理，防止潮氣進入。施工時要注意避開接觸網(wǎng)支柱基礎位置，鋪設地線時防止沿地面拖行時損壞外包鉛，敷設的過程中地線拐彎應圓滑、平順，切忌生成死彎，背扣等現(xiàn)象。橋梁地段的貫通地線沿通信信號電纜槽敷設至路基段，采用L形連接器將貫通地線與路基段通信信號電纜槽預留的接地端子連接。⑶過軌管施工采用機械挖槽，槽底設置C30混凝土，厚度為10cm。過軌管的埋設深度應置于基床表層底線以下，故在基床底層頂面開挖基槽。(1)待基底墊層砼初凝并找平后由測量人員在基坑內(nèi)放出每根過軌管安裝位置并撒上白灰標識。⑷過軌管埋設時過軌管兩端應延伸至設計電纜井位置，用油麻或軟布封堵，在每根管中預設兩根Φ4mm鐵絲，以便穿纜之用。砼初凝后及時抹面收光。ZH140型、ZH160型接觸網(wǎng)基礎地腳螺栓采用M39鋼錨栓（16Mn材質(zhì)），ZYHJ1型接觸網(wǎng)基礎地腳螺栓采用M42鋼錨栓（16Mn材質(zhì)），ZM55型下錨拉線基礎地腳螺栓采用M24鋼錨栓（16Mn材質(zhì)）。⑶鉆孔灌注樁基礎采用干作業(yè)法方式施工，且每個基礎鉆孔應連續(xù)進行；開挖的棄土不得隨意拋棄，應運至指定棄土場，避免污染道床；基礎開挖深度應符合設計要求。；基礎中心與相應下錨支柱基礎中心的連線應與線路中心線平行；下錨環(huán)方向應在支柱基礎中心與拉線基礎中心連線上。鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，在機架上或機管上做出控制準確度標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。對應接觸網(wǎng)支樁基礎成孔后樁孔上部承臺采用人工開挖成設計尺寸的方形孔。⑷孔徑控制孔徑必須滿足設計要求，鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。 序 號檢查項目允許偏差（mm） 1主筋間距 177。10⑵地腳螺栓體制作地腳螺栓底部彎鉤應指向基礎內(nèi)部，箍筋嚴格按照設計圖紙進行加工制作，螺栓與箍筋內(nèi)緣焊接，焊接位置應符合設計要求。⑵基礎施工時，在基礎沿線路方向小里程側面預制2個橋隧型接地端子，接地端子尾部焊接的Φ16連接鋼筋要求與基礎結構鋼筋可靠焊接，若基礎結構鋼筋小于16mm，應保證連接鋼筋與兩根結構鋼筋焊接并確保焊接面積不小于200mm2。⑶站場股道間接觸網(wǎng)支柱基礎接地，宜采用不銹鋼連接線與接地扁鋼連接，不銹鋼連接線由鋼絲繩、2個線鼻以及2個配套的防盜螺栓（每個螺栓配平墊圈及彈簧墊圈各1個）組成，總截面積不小于200mm2。定位鋼板按設計圖紙進行加工制作。⑷精調(diào)粗調(diào)完成后由測量人員對預埋螺栓的位置、高程、間距等指標進行復核，如有偏差則通過腳架上的調(diào)整裝置對定位鋼板進行細微的調(diào)整。嚴格控制基礎頂面標高，基礎模板模板安裝前表面應清理干凈、光潔，脫模劑涂刷均勻，嚴禁采用廢機油等劣質(zhì)脫模劑，以免產(chǎn)生表面色差。砼澆注時采用串筒下料至孔底，待樁基部分澆筑完成后換C30罐車澆筑承臺部分，澆筑砼時應連續(xù)進行，采用插入式振搗器分層振搗密實。 接觸網(wǎng)基礎施工允許偏差（mm）序號要求項目誤差要求 1螺栓組中心距線路中心線的距離+50mm/0mm 2螺栓組中心線順線路方向偏移177。1mm 7靠近線路側螺栓連線的法線應垂直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉(zhuǎn)177。30mm（井）及砼護肩路基電纜槽分為預制、現(xiàn)澆C25砼電纜槽和路基邊坡上下電纜槽三種類型。路橋過渡段電纜槽采用現(xiàn)澆一定長度的電纜槽在平面及縱斷面上順接；區(qū)間路基與車站路基電纜槽采用電纜井連接。線纜敷設后蓋板和槽身采用M10水泥砂漿固定封閉，以防止線纜被盜或雨水滲入槽內(nèi)。電纜井連接電纜槽的兩側壁靠近線路側設開口以便溝通兩側電纜槽，開口內(nèi)側使用M10水泥砂漿順接抹平，以防棱角劃傷線纜，連接錯開處應采用M10水泥砂漿封堵，以防鼠類進入；兩側壁中間設Φ25鍍鋅鋼筋以便懸掛非過軌或余長纜線；線纜上下路基側電纜井外側壁設預留槽，預留槽高200mm，寬500mm，高150mm，預留槽范圍內(nèi)的鋼筋澆筑時應剪斷；為保證排水要求，每個電纜井底部設兩Φ50mmPVC管泄水孔與電纜井外側Φ80mmPVC泄水管銜接，呈4%坡度將電纜井內(nèi)水排至路堤邊坡，同時于電纜井泄水管管口鋪設一層熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)防鼠，網(wǎng)孔尺寸15mm。其中Ⅰ、Ⅱ型蓋板根據(jù)是否設開啟孔或設扣槽的個數(shù)又細分為兩類。設計采用防盜蓋板時，防盜范圍端頭各設1塊Ⅱ2型蓋板，其余采用Ⅱ1型蓋板。每塊蓋板設四個開啟孔。護肩頂面寬度10cm，外側坡度1:1。電纜槽蓋板應在線纜全部敷設完畢后安裝。⒀現(xiàn)澆電纜槽（井）及護肩在澆筑砼前