【正文】 ⑴鉆孔螺旋鉆占位時(shí)，機(jī)身長(zhǎng)軸方向垂直于路基邊線，禁止平行路肩方向占位鉆孔，減少施工荷載對(duì)路肩邊坡的不利影響。⑵地腳螺栓、螺母及墊圈均要求采取一級(jí)熱浸鍍鋅防腐措施。澆筑完成后及時(shí)振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，避開(kāi)過(guò)軌管。 過(guò)軌管埋設(shè)基槽開(kāi)挖示意圖先清理槽內(nèi)浮土、雜物等，然后灑水濕潤(rùn)基槽底面，澆筑底層C30素砼保護(hù)層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑標(biāo)高，過(guò)軌管底部以下保護(hù)層厚度≥100mm，待砼初凝后大致找平，同時(shí)要保證開(kāi)挖的基槽和澆筑的砼保護(hù)層均具有橫向4%的人字形橫向坡度。⑵路堤地段過(guò)軌管線應(yīng)在填筑至基床底層頂面并經(jīng)沉降觀測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后開(kāi)挖埋設(shè)進(jìn)行。 ⑴縱向貫通地線 沿線路兩側(cè)各設(shè)一根貫通地線，位于通信信號(hào)電纜槽外側(cè)內(nèi)壁正下方的基床底層中，距基床底層頂面30cm～40cm。⑶線纜接續(xù)應(yīng)使用專用的壓接鉗，連接件、連接方式分為C型、L型與栓接三種(、），C型壓接壓力不得小于12t。車站四電接口工程同區(qū)間路基施工順序、施工方法基本相同，包括貫通地線、過(guò)軌管道、電纜槽（井）、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、站臺(tái)墻、綜合接地等項(xiàng)目。四點(diǎn)接口工程中接地鋼筋應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋。2適用范圍適用于石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線SJZ2標(biāo)段內(nèi)路基四電接口工程施工。6 施工方法 總體施工流程 四電接口路基工程施工工藝流程圖⑴接地端子分為橋隧型（）、路基型兩種（），其中又分為直桿型和直角桿型。⑷所有貫通地線及分支地線埋設(shè)、接續(xù)完成后需對(duì)壓接裸露的銅導(dǎo)體、連接器進(jìn)行防水防腐處理，采用防水防腐自粘膠帶繞包（），避免導(dǎo)體受到環(huán)境的腐蝕，保障綜合接地系統(tǒng)長(zhǎng)期安全可靠性能。施工時(shí)要注意避開(kāi)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位置，鋪設(shè)地線時(shí)防止沿地面拖行時(shí)損壞外包鉛，敷設(shè)的過(guò)程中地線拐彎應(yīng)圓滑、平順，切忌生成死彎，背扣等現(xiàn)象。⑶過(guò)軌管施工采用機(jī)械挖槽，槽底設(shè)置C30混凝土，厚度為10cm。(1)待基底墊層砼初凝并找平后由測(cè)量人員在基坑內(nèi)放出每根過(guò)軌管安裝位置并撒上白灰標(biāo)識(shí)。砼初凝后及時(shí)抹面收光。⑶鉆孔灌注樁基礎(chǔ)采用干作業(yè)法方式施工，且每個(gè)基礎(chǔ)鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；開(kāi)挖的棄土不得隨意拋棄，應(yīng)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，避免污染道床；基礎(chǔ)開(kāi)挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制準(zhǔn)確度標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。⑷孔徑控制孔徑必須滿足設(shè)計(jì)要求，鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。10⑵地腳螺栓體制作地腳螺栓底部彎鉤應(yīng)指向基礎(chǔ)內(nèi)部，箍筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作，螺栓與箍筋內(nèi)緣焊接，焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶站場(chǎng)股道間接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)接地，宜采用不銹鋼連接線與接地扁鋼連接，不銹鋼連接線由鋼絲繩、2個(gè)線鼻以及2個(gè)配套的防盜螺栓（每個(gè)螺栓配平墊圈及彈簧墊圈各1個(gè)）組成，總截面積不小于200mm2。⑷精調(diào)粗調(diào)完成后由測(cè)量人員對(duì)預(yù)埋螺栓的位置、高程、間距等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，如有偏差則通過(guò)腳架上的調(diào)整裝置對(duì)定位鋼板進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整。砼澆注時(shí)采用串筒下料至孔底，待樁基部分澆筑完成后換C30罐車澆筑承臺(tái)部分，澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振搗器分層振搗密實(shí)。1mm 7靠近線路側(cè)螺栓連線的法線應(yīng)垂直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉(zhuǎn)177。路橋過(guò)渡段電纜槽采用現(xiàn)澆一定長(zhǎng)度的電纜槽在平面及縱斷面上順接；區(qū)間路基與車站路基電纜槽采用電纜井連接。電纜井連接電纜槽的兩側(cè)壁靠近線路側(cè)設(shè)開(kāi)口以便溝通兩側(cè)電纜槽，開(kāi)口內(nèi)側(cè)使用M10水泥砂漿順接抹平，以防棱角劃傷線纜，連接錯(cuò)開(kāi)處應(yīng)采用M10水泥砂漿封堵，以防鼠類進(jìn)入；兩側(cè)壁中間設(shè)Φ25鍍鋅鋼筋以便懸掛非過(guò)軌或余長(zhǎng)纜線；線纜上下路基側(cè)電纜井外側(cè)壁設(shè)預(yù)留槽，預(yù)留槽高200mm，寬500mm，高150mm，預(yù)留槽范圍內(nèi)的鋼筋澆筑時(shí)應(yīng)剪斷；為保證排水要求，每個(gè)電纜井底部設(shè)兩Φ50mmPVC管泄水孔與電纜井外側(cè)Φ80mmPVC泄水管銜接，呈4%坡度將電纜井內(nèi)水排至路堤邊坡，同時(shí)于電纜井泄水管管口鋪設(shè)一層熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)防鼠，網(wǎng)孔尺寸15mm。設(shè)計(jì)采用防盜蓋板時(shí)，防盜范圍端頭各設(shè)1塊Ⅱ2型蓋板，其余采用Ⅱ1型蓋板。護(hù)肩頂面寬度10cm，外側(cè)坡度1:1。⒀現(xiàn)澆電纜槽（井）及護(hù)肩在澆筑砼前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙和孔洞等，應(yīng)及時(shí)清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污。(1)基坑開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)清理坑內(nèi)浮土及雜物，清理干凈后灑水濕潤(rùn)底層。(3)電纜槽泄水孔孔徑為50mm，位于靠邊坡側(cè)槽壁正中間，孔中心距槽底線為85mm。澆筑完成后及時(shí)振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。鋼筋綁扎時(shí)要注意預(yù)留鋼筋保護(hù)層，在鋼筋與模板間設(shè)置同標(biāo)號(hào)砼墊塊，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)利用豎向鋼筋進(jìn)行定位，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。電纜槽與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)間的縫隙根據(jù)其寬度回填C15砼至路基頂面，頂面寬度不小于20mm；無(wú)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)地段靠近線路中心側(cè)回填C15砼至路基頂面呈4%排水坡，砼頂面寬度不小于50mm，內(nèi)側(cè)坡度1:。第一次澆筑前先安裝護(hù)肩底面泄水管，泄水管兩側(cè)用鐵釘或鋼筋棍固定防止位移，安裝完畢后澆筑至電纜槽泄水孔底面，使用插入式振搗棒振搗均勻后人工使用鐵抹子抹面，向外呈4%的坡度。(1)電纜槽蓋板安裝Ⅰ2型蓋板設(shè)兩個(gè)開(kāi)啟孔，開(kāi)啟孔應(yīng)預(yù)制成孔，一般地段每隔20塊Ⅰ1型蓋板安裝一塊Ⅰ2型蓋板。2mm尺量一端及中部，取其最大值 預(yù)制活性粉末砼蓋板尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1邊長(zhǎng) +3 2 mm抽樣檢驗(yàn)2% 尺量 2厚度 +2 1 mm 尺量一端及中部，取其最大值 3對(duì)角線長(zhǎng) 177。2mm尺量 5相鄰槽節(jié)側(cè)面對(duì)齊 177。3mm抽樣檢驗(yàn)2%尺量 2預(yù)留孔中心位置 177。10mm每個(gè)電纜井抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè) 3內(nèi)徑 177。蓋板采用M10水泥砂漿進(jìn)行封閉，用T型扣板鋼絞線每10m一組串聯(lián)固定進(jìn)行防護(hù)。澆筑布料時(shí)應(yīng)均勻緩慢防止砼對(duì)模板和管道的沖擊，以免造成模板和管道的位移。縱向兩側(cè)回填C15砼至基床底層頂面；橫向靠近線路中心側(cè)回填至路基頂面呈4%排水坡。(2)模板制作及安裝本工程電纜井采用高強(qiáng)竹膠板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作。(3)拆模、養(yǎng)護(hù)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模，拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷砼的表面及棱角。(4)電纜槽沿線路方向每10～20m設(shè)一道2cm寬伸縮縫，縫