【正文】 與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于 300mm，上、下兩圈壁板縱縫距離不小于 500mm。罐底板采用氧—乙炔半自動切割機切割,邊緣板的墊板采用剪板機剪切。邊緣板接頭距底圈壁板 縱縫的距離不應小于 300mm。儲罐施工工藝流程：材料驗收→運至預制場→劃線下料→預制成型→運至安裝現(xiàn)場→基礎驗收→罐底防腐、鋪設→ 罐底焊接→檢驗→頂節(jié)壁板組焊→罐頂圈梁安裝→頂升裝置安裝→第 2 節(jié)壁板組焊→罐頂安裝→罐頂勞動保護安裝→頂升第 3 節(jié)壁板～底節(jié)壁板組焊、檢驗→拆除頂升裝置→大角縫焊接→收縮縫焊接→附件安裝→充水試驗→正負壓試驗→基礎沉降觀測→放水→儲罐防腐→銘牌安裝→交工。需另選預制場地，可先預 制后運至安裝現(xiàn)場進 行安裝。 相應招標文件預定施工進度計劃安排根據(jù)工程實際開工日期，我方的實際控制工期 15 天。 施工中采用網(wǎng)絡計劃管理和目標管理，加強計劃性，強調(diào)專業(yè)工種協(xié)作配合，安排好交叉作業(yè)施工。奮戰(zhàn) 15 天，安全、優(yōu)質(zhì)建成該項目，確保投用一次成功。 編制依據(jù) 工程承包合同、投標文件及有關的全部合同附件； 施工設計文件； 參照執(zhí)行《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》HGJ2108 《鋼結構施工及驗收規(guī)范》2GB502052022，施工驗收最 終以 GB501282022《立式圓筒形焊接油罐施工及驗收規(guī)范》為準。 工程特點本次工程施工具有如下特點： 本工程施工工期較為緊張，需精心組織， 統(tǒng)籌兼顧。0山東清源石化有限公司1000 立方米立式拱頂儲油罐施工技術方案編 制：審 核：批 準：淄博廣宇安裝工程有限公司202291 31目 錄第一節(jié) 工程概況 1第二節(jié) 施工部署 2第三節(jié) 儲罐本體的預制、安裝施工方案 3第四節(jié) 儲罐焊接施工方案 11第五節(jié) 充水試驗方案 15第六節(jié) 安全技術措施 161第一節(jié) 工程概況 工程概況山東清源石化有限公司 7 臺儲水罐、油罐，1000 立方米，1 臺。 焊接施工工程量大，要求焊工技術精湛，群體素質(zhì)高，能力 強，為了提高工作效率、提高質(zhì)量標準。 執(zhí)行規(guī)范 JB/T4735199HG205831998。 加大施工前期準備工作的力度，簽訂合同以后，立即組織人員進點， 進行技術準備、施工規(guī)劃、臨時暫設施工，并陸續(xù)組織人員分期、分批進點。加強管理，杜絕野蠻施工，特 別注意要始 終抓好現(xiàn)場的安全和文明施工。3 主要施工計劃 勞動力安排計劃，計劃投入施工人員 25 名， 電焊工 8 人， 鉚工 10 人，其他工種 7 人。 預制結束后用 10 噸汽車將預制件運至施工現(xiàn)場，由 16 噸至 25 噸汽車吊配合安裝。其中，儲罐防腐應盡可能安排在預制前完成，如果防腐施工單位不能再預制前完成防腐除銹工作，將只能安排罐主體施工完成后除銹防腐，但是，必將對施工現(xiàn)場地作業(yè)環(huán)境和其4他工序產(chǎn)生不良影響。儲罐中幅板采用對接接頭，中幅板預制尺寸偏差見表 32。罐底板預制檢查合格后應標明編號、規(guī)格以便于安裝使用。（4）.罐壁開孔接管或開孔接管補強圈邊緣與罐壁縱縫距離不小于 200mm，與罐壁環(huán)縫之間的距離不小于 100mm。為了防止變形，壁板成型后應放置在制作的胎具上及時運至施工現(xiàn)場。1長度 AB、CD 177。在 組裝平臺上拼裝成型，并采用雙面焊接， 焊后應平整；加強肋，采用扁鋼冷煨成形。罐頂板與加 強肋間的斷續(xù)角焊縫，在胎具上焊接后脫胎。包邊角鋼預制后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm，放在平臺上檢查，其 翹曲變形不得超過構件長度的 %，且不得大于 4mm。20mm；基礎表面高差：有環(huán)梁時，每 10 米弧長內(nèi)任意兩點的高差不得大于 6mm，整個圓周長度內(nèi)任意兩點的高差不得大于 12mm；無環(huán)梁時，每 3 米弧長內(nèi)任意兩點的高差不得大于6mm，整個 圓周長度內(nèi)任意兩點的高差不得大于 12mm。同心圓 直徑和各圓周上最少測量點數(shù)，應符合表 的規(guī)定。弓形邊緣板按凈料組對，鋪設前，劃出弓形 邊緣板的外圓周線， 鋪設半徑可按下式計算:Rc=(Ro+na/2π)/cosθ圖 弓形邊緣板鋪設半徑計算簡圖式中 Rc—弓形邊緣板鋪設外半徑(mm)；R0—弓形 邊緣板設計外半徑(mm)；n—弓形邊緣板的數(shù)量a—每條焊縫 收縮量(mm) ，手工焊取 3；θ—基礎坡度夾角(176。搭接接頭三層板重疊部分，應將上層頂板切角， 見圖 。弓形邊緣板和對接縫下面的墊板應緊貼，其間隙不得大于 1mm，弓形邊緣板的焊縫， 見圖 ：底板采用帶墊板的對接接頭，對接焊縫應完全焊透，表面應打磨平整。)。(2).頂圈壁板的安裝（a）按圖紙和罐壁排版 圖從一固定點開始依次 圍頂圈壁板，相 鄰兩塊壁板間用組對卡具RiRbθ罐中心線11固定，每道縱縫用 2 個組對卡具，卡具使用的方帽在圍板之前點焊好。罐壁焊縫的角變形 表 板厚 δ（mm） 角變形（mm）δ?12 1012?δ?25 8（d）點焊壁板的預留縫之前，應用盤尺測量罐壁上、下口的周長，保持 嚴格相等，誤差不得大于 2mm。(3).罐頂包邊 角鋼、圈梁安裝將預制好的罐頂包邊角鋼分段安裝