【正文】 測和技術經(jīng)濟的分析論證。第二，要想留駐優(yōu)秀研究人才的心，就一定要保留發(fā)表研究成果的管道暢通，支持研究人員在專業(yè)刊物上發(fā)表論文以及參與專業(yè)研討會，只不過要小心保護公司的專利及商業(yè)機密。根據(jù)專家的經(jīng)驗，只要用一些簡單的方法，即有助于建立一個高生產(chǎn)力的研發(fā)環(huán)境。否則，研發(fā)所完成的課題不是無法轉入批量生產(chǎn)，就是產(chǎn)品不被市場所接受。因此，產(chǎn)品開發(fā)必須嚴格遵循科學管理程序：選題（市場調研和方案論證） 小樣 批量試產(chǎn) 正式生產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)的三各關鍵因素：人員、資迅和資金。通過主要工作業(yè)績指標的制定和落實，使每個員工明確自身的工作目標、崗位職責和獎罰尺度，能充分提升員工的工作積極性。同時，制定相應的考核標準，對計劃的實際完成情況進行考核，以提高員工的積極性。預算匯總后作為整個企業(yè)的運作目標，而期間費用是作為各部門考核指標的其中一部分。 新產(chǎn)品開發(fā)計劃：根據(jù)市場信息，對現(xiàn)有產(chǎn)品進行改良或研發(fā)新產(chǎn)品；216。 預防性維修保養(yǎng)計劃：預防性維修保養(yǎng)計劃和大修時間表；216?？蓪⑵浞譃椋?16。計劃指標就是企業(yè)再計劃期內(nèi)，在生產(chǎn)經(jīng)營活動方面應該達到的目標和水平。再由各職能部門根據(jù)公司的總體要求，編寫本部門的年度計劃。另外，年度計劃所制定的只是下一年度的生產(chǎn)經(jīng)營目標。尤其是加入WTO以后，市場的不斷放開和外國公司的大量進入，對每個企業(yè)的管理和運作系統(tǒng)的改善就顯得尤為重要。管理 + 計劃 + 品質 = 優(yōu)質產(chǎn)品 著名品牌公司制造優(yōu)質產(chǎn)品的方程式顏崇宇產(chǎn)品是銷售的前提，優(yōu)質產(chǎn)品則是良好銷售的保證，在營銷四要素（即4P）：產(chǎn)品、促銷、渠道和價格中，產(chǎn)品是一切要素的基石，更是企業(yè)存身立本的基礎。我曾在幾個國際性大公司任職，并擔任不同的職位，對外資公司的管理體系和運作規(guī)范有一定的了解。為了使企業(yè)的運作發(fā)展具有連貫性，我們在制定年度計劃的同時，還應提出三年、五年，甚至是七年的遠景規(guī)劃。最后，由財務部協(xié)調匯總，將其打印成冊。為了全面反映企業(yè)的經(jīng)營活動，必須建立各項指標，并嚴格執(zhí)行。 市場推廣計劃：廣告、促銷活動、客戶開發(fā)和市場調查等；216。 采購計劃：原輔材料和包裝物的采購量、定單發(fā)出時間和到貨期等；216。 人力資源需求和培訓：根據(jù)各職能部門的需求，提供合適的人員配備，并對新員工或現(xiàn)有人員制定詳細的培訓計劃。. 計劃指標的檢查、調整和考核 為維護計劃的嚴肅性，任何計劃需經(jīng)上一級批準后嚴格執(zhí)行，各職能部門不得隨意修改。另外，我們要體現(xiàn)經(jīng)營計劃的作用。2. 新產(chǎn)品的開發(fā)和質量管理. 新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)是指運用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學知識及其成果，使其轉變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過程等一切非常規(guī)性質的技術工作。其中，人員最為關鍵?，F(xiàn)在，產(chǎn)品在市場上的壽命逐年下降，其更替速度可以說是日新月異。第一，許多研究人員并不以獲得加薪或多漂亮的頭銜為滿足，相反，他們期望獲得外面的世界，也就是同行的認可。第三，企業(yè)提供形式或實質的獎勵，對研究人員也是一種激勵。. 市場調研216。. 方案論證216。. 新產(chǎn)品開發(fā)周期任何產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營都有一定的階段性，為了保證企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，就必須不斷的推出新產(chǎn)品或新包裝，以滿足市場的需求。 市場調研和論證周期： 1~2個月；178。對于不同類型的產(chǎn)品，其市場壽命周期各不相同。現(xiàn)在，就產(chǎn)品而言，使用者的興趣是在于所提供服務的成效。就因為如此：質量的定義為滿足用戶的需求。 可靠性：就是沒有經(jīng)常性的差錯；216。所以，品質控制是用來監(jiān)察生產(chǎn)或服務是否符合要求。. 品質控制我們要定義什么是品質控制。在制造過程中，任何必須的調整或改良均可即時進行。另一方面，偏差被引進生產(chǎn)過程是不可避免的。典型的品質控制活動供應商 原輔材料 生產(chǎn)流程 產(chǎn) 品 商 品 樣 品 接 受 糾正行動 樣 品 測 試 同標準比較 同標準比較 測 試 回 收 不接受 接 受上圖所示為制造型企業(yè)的供應鏈，它用圖表表示：從原輔材料的供應到商品的流程。如對生產(chǎn)過程要有一個有效的品質控制，那么就必須對樣品作抽樣檢查。在許多情況下，產(chǎn)品或許能被接受，但有些測試結果已提出警告，我們就必須采取糾正行動。 同標準作比較：計算出偏差值；216。這是與取樣、特性、測試步驟以及標準有關。另一種需要提供的資料就是哪些特性需要檢查，這些特性是影響質量的關鍵，稱作主要特性。216。216。品質保證的責任就是盡量避免事情的發(fā)生。 所有必要的特性均被檢測。 使用正確的標準。其中一種是審閱及分析來自品控的報告，這些報告包括了所有活動的總結以及測試結果，要符合操作標準，以及所推薦的更正行動和其他資料。另外，這些巡視能直接及肯定地檢查一些項目，如取樣程序、測試步驟和更正行動等。品質控制是量度及控制原輔材料、生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質量。. 產(chǎn)品的貨架壽命對于快速消費品來說，還存在著產(chǎn)品貨架壽命的問題。 由符合標準規(guī)定的程序生產(chǎn)出來。 包裝在一個符合質量標準的容器中。 處理、貯存的方式正確。 所有的包裝上應有清晰的編號。其實，人力資源部在企業(yè)中的作用非常重要，應該是員工的代言人，是員工同老板之間的橋梁，將員工的合理建議和意見反映給老板，制定有效的獎懲制度，以充分調動廣大員工的積極性。我個人認為采用半透明的方式來處理較為合理，即工資保密，獎金公開。要把重點放在績效管理上，而非人格特質上，借以激勵員工改變行為。如未經(jīng)妥善研究，員工并不知道哪一種績效會得到獎賞，自然無法把注意力放在有關公司競爭力的績效上。要采取這種做法，管理者需要自己清楚期望哪一些關鍵性職位要有創(chuàng)新和冒險，要如何衡量它。有效的計劃有二個要素。計劃和管理系統(tǒng)是工廠獲得最大生產(chǎn)力的關鍵。 提供原輔材料和包裝材料的采購計劃216。是最重要的。216。216。 評估和管理：重要的是這一過程應包括證實銷售需求已得到滿足。 庫存量維持多大？216。并且，為確保連續(xù)生產(chǎn)而需要經(jīng)常保持的安全庫存水平來確定再定貨點。 計劃成本n 轉換時間和勞動力n 破裂或擦傷的材料n 在生產(chǎn)起始階段的勞動力效率216。并允許材料盡可能地在接近它們被用于生產(chǎn)的實際時間時收到。 明確需要生產(chǎn)什么產(chǎn)品216。 通過一個效率數(shù)據(jù)追蹤系統(tǒng)，提供了一個決策手段；216。一個用于分析生產(chǎn)操作的持續(xù)系統(tǒng)，能對公司運作的基本狀況和服務能力產(chǎn)生極大的影響。 改善獲利能力；216。. 生產(chǎn)業(yè)績指標生產(chǎn)業(yè)績指標已被發(fā)展來測定在有能力對成本和消費者滿意度產(chǎn)生巨大影響的生產(chǎn)操作中的那些領域或過程。通過生產(chǎn)中基本數(shù)據(jù)的記錄，并將這些結果同標準成本相比較，就能提高工廠材料使用的利用率。 為達到希望的生產(chǎn)水平而用去更多的工時數(shù)n 增加勞動力成本n 機器產(chǎn)生更大的磨損216。 生產(chǎn)線利用率： 測定生產(chǎn)線的效率，它考慮所有的非生產(chǎn)時間，是對生產(chǎn)線 正在如何有效地被管理、調度、維護和操作進行的最全面的 測定。機器效率測定設備目前的維護保養(yǎng)程度如何。應作出一切努力來維持主要設備以正常的額定生產(chǎn)速度穩(wěn)定地運行。216。. 適用于人工追蹤系統(tǒng)的表格人工追蹤系統(tǒng)通過一系列由生產(chǎn)操作人員和管理人員完成的表格來獲得所有的信息。在凈生產(chǎn)量和總生產(chǎn)量之間的差值代表了由于破裂、完全的廢品等而引起的損失。日破損率和次品報告指出了問題領域，以便于制定出正確的更正行動計劃。 日勞動報告： 日勞動報告提供關于付工資的勞動時數(shù)的信息。這一總結指出了：生產(chǎn)線的總生產(chǎn)率水平和組成生產(chǎn)線的各部件的性能；對不同類型產(chǎn)品的效率進行比較。報告將指出損失的生產(chǎn)率是否是由機械停機或操作停機引起。216。216。總結應由生產(chǎn)經(jīng)理利用來自倉庫的庫存量資料進行準備。管理將對下述方面產(chǎn)生強烈的影響：216。制定可靠的勞動力成本的關鍵是管理部門以一個合情理的準確度來衡量。 完成修理一個閥門一類的任務所需的時間。每一家工廠都有自己的不同的工作環(huán)境。其次，必須具有‘成本效益’觀念，隨時將投入與產(chǎn)出加以比較。從物品原料價格的漲跌，也能推斷采購成本將受影響的幅度?！f之以理，動之以請’來取得優(yōu)惠的采購條件，更是采購人員必須鍛煉的表達技巧。我常以‘停工待料’為最大恥辱來告戒采購人員。與供應商的談判或議價過程可能相當艱辛和復雜，采購人員更需要有耐心和等待的修養(yǎng)，才能做到克盡職守和事半功倍。. 采購工程師負責采購物料品質的分析與控制，提供產(chǎn)品知識及信息給采購人員。 對于任何的原材料采購必須簽定采購合同；216。 對主要的原材料供應商，須執(zhí)行品質保證的認可程序。它監(jiān)控的是生產(chǎn)廠能直接控制的或有能力影響的那些產(chǎn)品。 利益： 與直接勞動力有關的利益成本；216。用于說明不直接與生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品有關的哪些費用。 維修保養(yǎng)： 由兩個部分組成：1. 機器和設備—與生產(chǎn)線設備和直接的輔助設備的維修保養(yǎng)有關的所有經(jīng)費項目。 所有其他的管理：不直接與生產(chǎn)有關的材料和供應，廢料移去，外部服務（即： 草坪維護、害蟲控制），訓練費用、公司的小車、托盤費用；216。故障和生產(chǎn)線的停機降低了生產(chǎn)線效率，增加了生產(chǎn)成本。預防性維修保養(yǎng)程序的成本應與設備的停機成本進行對比。. 系統(tǒng)建立的關鍵因素預防性維修保養(yǎng)程序建立和實施所需的五個關鍵因素有：1. 人、2. 記錄、3. 系統(tǒng)程序、4. 備用零件庫存量、5. 信息交流和反饋。. 記錄在追蹤過去的維修活動方面，歷史的記錄提供了有用的數(shù)據(jù)資料。例如，設備制造商建議，在設備運行2000個小時后更換傳動鏈。這一系統(tǒng)包括：216。216。 建立記錄保存和追蹤程序。2 檢查喘振筒中的致冷劑的水平。6 當設備運行時，檢查壓縮機和真空泵冷卻水的排放是否可見，以及真空設備處理水是否逸出了泵密