【正文】 分餾塔系統(tǒng)低溫調(diào)節(jié)閥全部采用samson產(chǎn)品，帶反饋的智能型閥門定位器和進(jìn)口電磁閥；其它調(diào)節(jié)閥采用合資或進(jìn)口閥，帶反饋的智能型閥門定位器和進(jìn)口電磁閥；低溫閥采用鋁閥體焊接式閥門，冷箱外常溫閥采用鑄鋼，重要閥門采用不銹鋼或銅閥。6) 主控樓為四層結(jié)構(gòu)，一層為化驗(yàn)室，二層為儀表電纜夾層，三層為中控室，四層為辦公室。3) 業(yè)主方在合同簽訂一個(gè)月提供地勘資料。7) 承包方的223500Nm3/h空分裝置界區(qū)內(nèi)其它管線接至界區(qū)外業(yè)主提供的接口上。4) 中壓氧氣（）、中壓氮?dú)猓ǎ?、低壓氮?dú)猓ǎ┖蜌鍤猓ǎ┲琳{(diào)壓站和球罐區(qū)的管道、管廊及附屬設(shè)施由承包方負(fù)責(zé)，并預(yù)留與氧氣廠管網(wǎng)并網(wǎng)的接口及相應(yīng)閥門。4) 本工程的主要構(gòu)筑物包含主廠房、輔廠房（冷凍機(jī)膨脹機(jī)房）、主控樓、配電樓、循環(huán)水泵房、相關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)、管架、管廊及輔助設(shè)施?？偝邪姆秶跋嚓P(guān)服務(wù)如下：1) 223500Nm3/h制氧站站內(nèi)的所有設(shè)施的設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、土建施工、設(shè)備安裝和調(diào)試、人員培訓(xùn)直至投產(chǎn)驗(yàn)收、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)、移交，即交鑰匙工程。2) 本項(xiàng)目新建的223500Nm3/h空分裝置配備相應(yīng)的供配電、儀控、給排水設(shè)施及球罐等，其中供電系統(tǒng)為10kV、。1) 總承包區(qū)域范圍見223500Nm3/h空分工程總平面布置圖（附圖）。5) 223500Nm3/h空分裝置的儀表空氣按就近原則并入氧氣廠管網(wǎng)。8) 通訊和網(wǎng)絡(luò)電纜由承包方接至業(yè)主指定交接點(diǎn)，出站區(qū)不超過200m。承包方應(yīng)在報(bào)價(jià)中及設(shè)計(jì)中考慮建筑物、構(gòu)筑物的地基處理，地下不明障礙物由業(yè)主處理。配電樓為四層，地下一層，地面三層；地下層為電纜夾層，一層為高壓配電室，二層為電纜夾層，三層為低壓配電室。10) 本空分裝置按8度地震烈度設(shè)防。14) 本工程的消防、生活、生產(chǎn)補(bǔ)充水接口由業(yè)主供給。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣15000163。2ppmO2,163。5 ppm O2氧透密封氣液 氮100163。5 ppm O2≤42外壓縮）氮 氣15000163。2ppmO2,163。5 ppm O2氧透密封氣液 氮450163。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣15000163。2ppmO2,163。 ～36小時(shí)（從膨脹機(jī)啟動(dòng)到氧氣純度達(dá)標(biāo)） ～36小時(shí) 大于二年（兩次大加溫間隔期） 從分餾塔下塔引出流量為650 Nm3/h的壓力氮作為氧氣透平壓縮機(jī)的密封氮?dú)狻?操作彈性好，充分利用干燥氮?dú)馕鼭裥裕估鋮s水溫降低，可減少冷水機(jī)組的負(fù)荷。，起動(dòng)時(shí)間不大于36小時(shí)。，防止碳?xì)浠镌谝貉踔械姆e聚。：本裝置采用分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機(jī)制冷，規(guī)整填料上塔及全精餾提氬的工藝流程?？諝庠谙滤s，獲得的液空、液氮,先經(jīng)過冷器過冷，然后送入上塔參與精餾。在上塔底部抽出的液氧產(chǎn)品及在下塔頂部抽出的液氮產(chǎn)品出冷箱后分別進(jìn)入液氧及液氮貯存系統(tǒng)。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣15000163。2ppmO2,163。5 ppm O2氧透密封氣液 氮100163。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣15000163。2ppmO2,163。5 ppm O2氧透密封氣液 氮450163。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣15000163。2ppmO2,163。液空節(jié)流閥選用口徑為DN150。(其中的電磁閥采用徳國Herion公司220VAC產(chǎn)品)(3) 各種閥門及附件成套供貨。3 dBA 外形尺寸 mm 主要供貨范圍： 1壓縮機(jī)本體12套2主電機(jī)12臺(tái)3氣體冷卻器32臺(tái)含后冷4潤滑油系統(tǒng)12套5聯(lián)軸節(jié)12只6進(jìn)口導(dǎo)葉、單向止逆閥、防喘振放空閥 各1只27VANTAGE控制系統(tǒng)12套微電子控制系統(tǒng)8進(jìn)口膨脹節(jié)12只9出口膨脹節(jié)12只10雙油過濾器12套11油加熱器12只12底座12臺(tái)13調(diào)試備件12套14放空消聲器12臺(tái)15氮壓機(jī)入口過濾器（國產(chǎn)）12套工程材料中供貨、液氮、液氬貯存系統(tǒng) 1套（1）150 m3 液體貯槽 5臺(tái) 型式 立式粉末真空絕熱 儲(chǔ)存介質(zhì) 液氧、液氮、液氬 有效容積： 150 m3工作溫度： 196℃設(shè)計(jì)壓力: (G)主要供貨內(nèi)容：貯槽本體、自增壓器、測量儀表及閥門、真空接頭（2）系統(tǒng)閥門及附件 1套（3）液體儲(chǔ)槽配置的輸液真空軟管 5根5m（工程材料中供貨） 1000m3氧氣球罐 2臺(tái) 材質(zhì): 15MnNbR或07MnCrMoVR (G) 內(nèi)徑12400mm 1000m3氮?dú)馇蚬? 2臺(tái) 材質(zhì): 15MnNbR (G) 內(nèi)徑12400mm DN200氮?dú)馀酝ㄩy組（全部閥門選用不銹鋼材質(zhì)） 1套 真空液體管及閥門 （真空管按600m計(jì)） 　 1套 中壓氧、氮、氬及低壓氮管道和管廊（空分界區(qū)至球罐區(qū)） 1套 儀表空氣管道和管廊（空分界區(qū)至廠區(qū)管網(wǎng)） 1套 隨機(jī)備品備件及專用工具（詳見附表一） 1套 兩年用備品備件（詳見附表二） 1套 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范國務(wù)院 《特種設(shè)備安全檢察條例》技術(shù)監(jiān)督局 《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》勞動(dòng)部 《壓力管道安全管理與檢察規(guī)定》GB1501998 《鋼制壓力容器》GB1511999 《管殼式換熱器》GB123371999 《鋼制球形儲(chǔ)罐》JB/T86931998 《大中型空氣分離設(shè)備》JB/T89421999 《氬提取設(shè)備》GB503162000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5018493 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5003091 《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T47342002 《鋁制焊接容器》JB47321995 《鋼制壓力容器—分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB184422001 《低溫絕熱壓力容器》JB/T90721999 《固定式真空粉末絕熱低溫液體貯槽》JB/T47102001 《鋼制塔式容器》JB/T47312000 《鋼制臥式容器》JB47351997 《鋼制焊接常壓容器》JB473094 《壓力容器無損檢測》JB/T59022001 《空氣分離設(shè)備用氧氣管道　技術(shù)條件》JB/T68961993 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》JB/T68942000 《增壓透平膨脹機(jī)　技術(shù)條件》GB169121997 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)口設(shè)備或機(jī)器均采用國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造商標(biāo)準(zhǔn)。 供電方案和設(shè)計(jì)原則 1) 為滿足每套空分裝置長期運(yùn)行的要求，每套空分的10kV高壓電源為雙路供電，單母線分段，帶母聯(lián)開關(guān)，正常工作為分段運(yùn)行，當(dāng)一路電源失電時(shí)，手動(dòng)合上母聯(lián)開關(guān)，能滿足全部設(shè)備供電。4) 根據(jù)空分裝置各系統(tǒng)布置，中、低壓用電設(shè)備均由變電所以放射式方式供電，廠區(qū)照明電源由變電所直接供電，空冷塔純化器場地、循環(huán)水系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、純化系統(tǒng)的照明電源分別引自壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)的照明配電箱。5) 節(jié)電措施采用節(jié)能型變壓器和燈具。配電室設(shè)置壁燈照明。7) 防雷、防靜電措施a) 裝置的防雷及接地均利用新建建筑物基礎(chǔ)及構(gòu)造柱內(nèi)主筋，所有設(shè)備均做可靠接地并與接地系統(tǒng)可靠連接。容器接地采用雙點(diǎn)接地。 電氣設(shè)備使用環(huán)境：使用場所：配置的高、低壓開關(guān)柜、直流電源屏、 就地控制柜（箱）等為戶內(nèi)。2000kW以上的電機(jī)設(shè)置差動(dòng)保護(hù)。 本套空分系統(tǒng)設(shè)置10kV高壓配。氧壓機(jī)和中、低壓氮壓機(jī)為異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，氧壓機(jī)采用電抗器降壓起動(dòng)，氮壓機(jī)直接啟動(dòng)。電氣設(shè)備編號(hào)與工藝設(shè)備編號(hào)相一致，并與123500設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)。e) 新建裝置的各種金屬上下水管道、工藝設(shè)備、管線、支架、土建金屬構(gòu)件以及電氣裝置等均做等電位連結(jié)。b) 電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分、電纜鎧裝層、金屬橋架、支架、配電鋼管等均做可靠接地。6) 橋架采用鍍鋅。走道、墻壁燈高度小于3m。包括檢修用三相電源、單相電源。設(shè)置母聯(lián)開關(guān)，正常工作為分段運(yùn)行，當(dāng)一路電源失電時(shí)，手動(dòng)合上母聯(lián)開關(guān)，能滿足全部設(shè)備供電。 低壓：380V +10% 三相四線制，中性點(diǎn)直接接地。(4) 氧透油站采用高質(zhì)量的油泵、聯(lián)軸器和橡膠棒，并采用阻力較低的油過濾器；(5) 氧透保安氣供氣管道設(shè)計(jì)成調(diào)節(jié)閥組的形式（工程材料供）；(6) 水系統(tǒng)所有配套閥門均采用上海良工或鄭州閥門廠的閥門。) 2套（杭氧） 技術(shù)參數(shù)（單套計(jì)）機(jī)組布置方式： 雙層布置氧氣流量 26000Nm3/h氧氣流量調(diào)節(jié)范圍 85～100% 氧氣進(jìn)/出口壓力 10kPa/（G）氧氣進(jìn)/出口溫度 28℃/≤42℃冷卻水進(jìn)口溫度 32℃冷卻水進(jìn)口壓力 （G）冷卻水出口溫度 ≤40℃冷卻水污垢系數(shù) ℃/kcal壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速（高壓缸/低壓缸） ～ rpm壓縮機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速（高壓缸/低壓缸） rpm壓縮機(jī)二階臨界轉(zhuǎn)速（高壓缸/低壓缸） rpm壓縮機(jī)軸功率 ～4696kW電機(jī)功率 5200kW振動(dòng) 32μm冷卻水耗水量 ～660m3/h供油裝置電加熱器功率 8kW3供油裝置排煙機(jī)電機(jī)功率 供油裝置油泵電機(jī)功率 15kW2主要供貨范圍： 壓縮機(jī)本體 12套增速器 12套 進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置（長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)為進(jìn)口產(chǎn)品） 12套 壓縮機(jī)組底座及地腳螺栓 12套 配套異步電機(jī)(含冷卻器、電加熱器)及地腳螺栓 12套（上海電機(jī)廠） 聯(lián)軸器及防護(hù)罩 12套 潤滑油站 12套 系統(tǒng)內(nèi)氣、油、水、密封氣管道及附件 12套 氣體冷卻器（含末級(jí)冷卻器） 12套 防喘振裝置 12套 放空消音器（不銹鋼材質(zhì)） 12套 機(jī)組出口管至進(jìn)口全回流調(diào)節(jié)裝置 12套系統(tǒng)內(nèi)的閥門及附件 12套 氣體過濾器（不銹鋼） 12套 管道波紋管伸縮節(jié)（不銹鋼） 12套 就地測量元件、指示儀表及附件 12套 軸振動(dòng)和軸位移的一次測量元件至前置器 12套 備品備件及專用工具 12套供貨范圍說明(1) 供貨范圍除主體設(shè)備外，還應(yīng)包括界區(qū)內(nèi)所必要的設(shè)備、備件、管件閥門、以及相應(yīng)的底盤、平臺(tái)、成對(duì)法蘭、地腳螺栓等。調(diào)閥帶反饋智能型閥門定位器和進(jìn)口電磁閥。5 ppm O2氧透密封氣液 氮450163。2ppmO2,163。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣14500163。5 ppm O2氧透密封氣液 氮450163。2ppmO2,163。5 ppm O2≤42（外壓縮）氮 氣15000163。5 ppm O2氧透密封氣液 氮450163。 2套（無錫安活）技術(shù)參數(shù)：（單套計(jì)） 處理氣量 250000Nm3/h 過濾效率 ≥98% 過濾阻力 ～