【正文】 K3 4 8 錨桿測力儀 ZM100 6 5 9 刮板運(yùn)輸機(jī) SGB620/40 6 10 移動(dòng)變電站 315kvA 2 11 噴漿機(jī) TK961 3 12 電焊機(jī) 交直流兩用 4 13 二氧化碳焊機(jī) B*3 5002 4 14 半自動(dòng) 金屬切割機(jī) DHBQG115L100 2 15 萬用表 M28905 2 16 搖表 Zc11D5 2 17 經(jīng)緯儀 J2JDA 2 18 鋼絲繩頭 若干 19 探水鉆 ZDY1200S 2 22kw 20 噴霧泵站 WP1550/10 2 11kw 21 濕式除塵機(jī) SCF6 2 22 煤電鉆 ZMS12 3 23 小水泵 IS5032200 2 kw 24 單體錨桿機(jī) MGJⅡ 10 25 環(huán)形鉆架 φ 4600mm 1 鑿巖 26 抓巖機(jī) HK4 1 40m3/h 裝碴 27 吊桶 φ 1320 2 提碴 28 翻碴裝置 29 自卸洗車 CZ141 2 8T 硐外 30 主提升 31 副提升 32 井架 拼裝鋼井架 1 33 吊盤 雙層 1 34 吊泵 80DGL7150 1 150KW 35 金屬模板 MJY 1 套 36 砼攪拌機(jī) JSY500 2 15m3/h 四、勞動(dòng)組織及作業(yè)方式 采取三八制作業(yè)，施工 勞動(dòng)定員 如下表： 序號 工種 人數(shù)（人） 額定在籍 合計(jì) 早 班 中 班 夜 班 1 班長 3 3 3 9 2 驗(yàn)收員兼安全員 2 1 1 4 3 掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 3 3 3 9 4 掘進(jìn)隊(duì) 35 35 35 105 5 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、機(jī)電維護(hù) 6 6 6 18 6 爆破 、電絞、把鉤信號工 6 6 6 18 6 7 技術(shù)員 1 1 1 3 8 成本核算、材料員、辦事員 1 1 1 3 9 正副隊(duì)長 4 4 4 12 合計(jì) 61 60 60 181 基巖段施工循環(huán)圖表 序號 工序 時(shí)間 （ min） 1 2 3 4 5 6 7 8 1 刷幫、臥底 180 2 臨時(shí)支護(hù) 30 3 出矸 110 4 支護(hù)、砌碹 120 5 檢修、維護(hù) 40 合 計(jì) 480 煤巷、半煤巷擴(kuò)修施工循環(huán)圖表 序號 工序 時(shí)間 （ min） 1 2 3 4 5 6 7 8 1 刷幫、臥底 180 3 臨時(shí)支護(hù) 30 4 出煤 120 5 打錨桿掛網(wǎng) 120 6 清理、檢修 30 ` 合 計(jì) 480 煤巷綜掘施工循環(huán)圖表 序號 工序 時(shí)間 （ min） 1 2 3 4 5 6 7 8 1 割煤、裝煤 180 2 頂部掛網(wǎng)打錨桿 240 3 清理、維護(hù) 60 4 幫部掛網(wǎng)打錨桿 90 合計(jì) 480 7 綜掘機(jī)截割路線示意圖 第三節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 一、進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)招標(biāo)文件中工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工程量，并結(jié)合我公司的實(shí)際技術(shù)能力及確定的施工方案對本工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制，按照工期科學(xué)合理、穩(wěn)妥可靠并做到合理投入資源，力求均衡生產(chǎn)的原則確定各項(xiàng)工程進(jìn)度指標(biāo)如下： 綜掘機(jī)擴(kuò)刷：平均 460m/月； 硐室： 360 m3/月； 二、工期安排 擬上三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，第一個(gè)綜掘隊(duì)施工 4 號煤回風(fēng)巷，第二個(gè)綜掘隊(duì)施工 4號煤輔運(yùn)巷，第三個(gè)炮掘隊(duì)以施工硐室為主。挑選我公司作風(fēng)過硬、能打善拚的施工隊(duì)伍組成項(xiàng)目部施工骨干力量。 四、回采工程 工作面綜采放頂煤。網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬為 100mm，壓茬處間隔 100mm用雙股 14鐵絲聯(lián)網(wǎng)。 錨索為Φ =、 L=7300mm 的七芯鋼絞線 ,間排距 2020mm 2400mm，五花布置。頂錨桿每孔使用 1 根 Z2360樹脂藥卷。 施工中遇斷層、破碎帶、巷道交岔點(diǎn)處需加強(qiáng)支護(hù)，具體支護(hù)方式根據(jù)現(xiàn)場條件確定。 巷道頂部安設(shè)鋼帶，鋼帶采用Φ =10mm的 Q235 鋼筋焊接，規(guī)格為 4900mm 100mm。每米 5根錨桿。 頂錨桿為Φ =22mm、 L=2100mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，間排距 1200mm 1200mm，矩形布置。 國家和地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作和定額。 第二節(jié) 編制依據(jù) 招標(biāo)文件中建設(shè)單位對首采工作面掘進(jìn)、回采的質(zhì)量、技術(shù)措施等的要求，生產(chǎn)技術(shù)條件說明中各單位工程施工的要求。 貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。 1 第一章 施工組織設(shè)計(jì) 第一節(jié) 編制原則 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的工期和本投標(biāo)書中承諾的工程施工期限，合理安排工程施工程序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，保證施工進(jìn)度。 在滿足施工需要的前提下，盡 量利用原有和臨近建筑，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。 經(jīng)過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運(yùn)輸情況 等質(zhì)料，以及現(xiàn)場條件的“四通一平”情況。 國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。頂錨桿每孔使用 1 根 Z2360樹脂藥卷。 錨索為Φ =、 L=7300mm 的七芯鋼絞線 ,間排距 2020mm 2400mm，五花布置。 巷道頂、幫鋪設(shè)Φ =4mm、 80mm 80mm 金屬網(wǎng)，規(guī)格 3000mm 1100mm。 施工進(jìn)度要求：平 均月進(jìn)度不低于 460m，工期為 個(gè)月。 每米 桿； 幫錨 桿為Φ =18mm、 L=1700mm 的圓鋼錨桿，間排距 1200mm 1200mm，矩形布置。錨索每孔使用 2根 Z2360樹脂藥卷。 施工中遇斷層、破碎帶、巷道交岔點(diǎn)、扶棚處需加強(qiáng)支護(hù)，具體支護(hù)方式根據(jù)現(xiàn)場條件確定。 第二節(jié) 確定施工方案及機(jī)械化作業(yè)線配置 一、總體目標(biāo) 根據(jù)我單位以前的施工業(yè)績和我單位長期來在從事煤礦行業(yè)基本建設(shè)的 4 施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程特點(diǎn)和我單位對本工程的投入，在本合同標(biāo)段工程施工時(shí) 我單位擬達(dá)到以下目標(biāo)： 工期目標(biāo)： ； 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格； 安全目標(biāo)：全工程無死亡事故； 二、總體施工方案 根據(jù)現(xiàn)有的施工條件，結(jié)合巷道設(shè)計(jì)技術(shù)特征、相關(guān)資料及以往類似巷道施工經(jīng)驗(yàn)，對該巷道掘進(jìn)施工方案進(jìn)行選擇和優(yōu)化，為保證巷道掘進(jìn)施工技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性及其施工的持續(xù)穩(wěn)定性，確定 4號煤輔運(yùn)巷、回風(fēng)巷 采用綜掘機(jī)掘進(jìn)， 主副水倉、主排及強(qiáng)排泵房、管子道掘進(jìn)以 鑿巖爆破，耙斗機(jī)裝煤為主，配合膠帶式刮機(jī)運(yùn)輸至原有運(yùn)輸系統(tǒng)。先由一個(gè)機(jī)電綜合安裝隊(duì)人員進(jìn)場，項(xiàng)目部配置精干人員，做到一專多能，盡量壓縮輔助人員。 第一個(gè)掘進(jìn)隊(duì)總工期 個(gè)月。遇不可抗拒停產(chǎn)或其他原因的，工期順延。 檢查階段：一般為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實(shí)物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進(jìn)度的因素等。 加強(qiáng)通風(fēng)管理和施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全管理，給職工創(chuàng)造一個(gè)較好的作業(yè)環(huán)境。 （ 2）、采煤機(jī)進(jìn)刀方式為自開缺口、端頭斜切進(jìn)刀，即采煤機(jī)運(yùn)行至工作面端頭時(shí)，采煤機(jī)后方運(yùn)輸機(jī)約有 20～ 25m 一段未能推進(jìn)至煤壁。 ④再調(diào)整兩滾筒的相對位置，反向運(yùn)行割煤，在采煤機(jī)后一定距離推移運(yùn)輸機(jī)，開始下一刀截割。 （ 2）皮帶巷內(nèi)選用 SZZ830/200 型轉(zhuǎn)載機(jī)一部 ,長度為 40m； PCM160 型輪式破碎機(jī)一臺。 （ 2）推移運(yùn)輸機(jī)：在煤機(jī)割煤后，滯后煤機(jī) 10～ 15m 開始推前運(yùn)輸機(jī)，并依次推移，嚴(yán)禁由兩頭向中部或中部向兩頭推移，運(yùn)輸機(jī)停止時(shí)不得推移。支架要移到位，接頂要嚴(yán)實(shí)有力。 頂板管理 工作面采用放頂煤液壓支架支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。 所有支架為本架操作，在移架時(shí)兩相連支架首先推上勁，再移本架。 ②工作面上下端頭支護(hù)采用 ZY6800/17/35 型過渡液壓支架，工作面上下端頭各使用 3 架過渡支架。 由于超前支護(hù)的回撤與工作面循環(huán)推進(jìn)度不同步，故一次回撤架棚不得超過一棚，同時(shí) 打出端頭支架護(hù)幫板。超前支護(hù)支柱初撐力不低于 90kN。 循環(huán)作業(yè)方式 （ 1）確定循環(huán)進(jìn)度 按正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織生產(chǎn)，每完成一刀為一個(gè)循環(huán)。 15 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 綜采工作面頂板管理安全技術(shù)措施 （ 1）根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)，對頂板管理做到超前管理，做到早預(yù)防、早制定措施、早落實(shí)執(zhí)行； （ 2）綜采工作面綜采支架 的初撐力不低于 24MPa； （ 3）加強(qiáng)工作面周期來期間的頂板管理，安全技術(shù)措施在現(xiàn)場必須落實(shí)兌現(xiàn)，斷層附近必須檔檔移超前架； （ 4）若支架架前出現(xiàn)漏冒時(shí)，應(yīng)及時(shí)接頂，以防出現(xiàn)大型冒頂事故； （ 5）每班必須堅(jiān)持二次補(bǔ)液，確保初撐力； （ 6）支架出現(xiàn)漏液、串液時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，并更換相應(yīng)的液壓元件； （ 7）工作面兩道超前支護(hù)長度、支護(hù)密度、支護(hù)質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定； （ 8）工作面過斷層或地質(zhì)條件變化時(shí)，必須制定專門安全技術(shù)措施，并在現(xiàn)場嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行； （ 9）對支護(hù)失效的單體、點(diǎn)柱、支架立柱必須及時(shí)進(jìn)行更換 ； （ 10）兩道超前局部超高時(shí)，必須在頂部打木垛，確保支護(hù)初撐力。 （ 2）過斷層期間應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場頂板管理，支架初撐力不小于 24Mpa，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的支護(hù)要求支護(hù)頂板。 （ 6）拉移支架后及時(shí)伸前梁和護(hù)幫板，并及時(shí)升夠初撐力。 （ 10）檢修班應(yīng)加強(qiáng)煤機(jī)檢修，確保檢修質(zhì)量；同時(shí)，每班的煤機(jī)司機(jī)必須對煤機(jī)刀進(jìn)行檢查，磨鈍的煤機(jī)刀應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁缺刀工作。 （ 2）所有支護(hù)單體必須垂直于頂板，并選擇合適的迎山角。 （ 6）鑒于軌道巷斷層較多，且溜頭段正在過斷層，為方便頂板管理，巷道頂板錨桿（索）不拆卸，軌道巷即將施工沿空留巷，巷道頂板錨桿（索）也不拆卸。 綜采 “一通三防”技術(shù)措施 （ 1）工作面生產(chǎn)前，必需把兩道供水管路整理完善，管路要求吊掛平直，安設(shè)牢固，接頭嚴(yán)密不漏水，不得拐死彎，管路每隔 50 米安設(shè)一處三通瓦籠，在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處增設(shè)三個(gè)三通瓦籠。 （ 4）各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置，要求霧化好，噴嘴固定對位，使用正常，噴霧能覆蓋產(chǎn)塵部位，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差不得超過 ，否則必須安裝合適的導(dǎo)向板轉(zhuǎn)輸。 18 （ 7）在工作面兩道安裝標(biāo)準(zhǔn)化隔爆棚，其位置、數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī) 定。 （ 10）在破碎機(jī)前后各安裝一道內(nèi)噴霧，要求霧化好，不堵塞，正常使用。 （ 14）按規(guī)定安裝齊全瓦斯監(jiān)測裝置。 （ 4）現(xiàn)場集中控制的開關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平整，應(yīng)避免被水淹或土埋，并應(yīng)防止碰撞和物體打擊，附近不得堆放雜物。發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷電源。 （ 11）行燈的電壓不得超過 36V，潮濕場所、金屬窗口及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過 12V。 焊割作業(yè)安全管理 （ 1）金屬焊割作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門安全技術(shù)教育，考試合格，取得合格證后上崗。 20 （ 4）進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)， 應(yīng)有防止觸電、爆炸和金屬飛濺引起火災(zāi)的昔施，并應(yīng)防止灼傷。乙炔發(fā)生器應(yīng)裝回火防止器、壓力表，并定期檢查，以確保其性能正?？煽俊ＵJ(rèn)真執(zhí)行煤礦《錨桿支護(hù)巷道質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》等國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 設(shè)備的控制 根據(jù)工程要求，設(shè)備按施工要求進(jìn)行控制。 22 質(zhì)量控制點(diǎn) 對施工中使用的材料（除礦方提供的材料外）依據(jù)施工圖紙?zhí)崆傲谐霾牧嫌?jì)劃，并依據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)行采購和加工，且應(yīng)明確材料名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、進(jìn)場時(shí)質(zhì)量要求等。 （ 3）工件在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查、清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，不得湊合安裝。 （ 2）堅(jiān)持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊(duì)日檢、項(xiàng)目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 6）嚴(yán)格事前控制，做好技術(shù)性復(fù)核復(fù)查工作，堅(jiān)持本道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。實(shí)行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負(fù)責(zé)，做到質(zhì)量與工資收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 （ 3）檢查階段：一般為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實(shí)物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進(jìn)度的因素等。 （ 6）加強(qiáng)通風(fēng)管理和施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全管理，給職工創(chuàng)造一個(gè)較好的作業(yè)環(huán)境。為了保護(hù)工程或?yàn)榱斯娂捌渌藛T的安全及方便，并維修所有的照明、護(hù)欄、圍墻、警 26 告標(biāo)志及守衛(wèi)設(shè)施。 保持施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔；生產(chǎn)臨建整潔、布置整齊，安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。 在組合場地及施工作業(yè)時(shí)配備足夠的照明設(shè)施