焊接工藝課程設(shè)計(jì)報告書-wenkub
2023-06-07 18:17:19 本頁面
【正文】 的牌號。3） 接頭的形式（對接、角接、搭接）和破口形式（Y形X形U形坡口）。還應(yīng)避免交叉焊縫，并嚴(yán)格控制較低的層間溫度。2）控制焊接參數(shù)，避免接頭產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。前面分析，用手工電弧焊和MIG焊進(jìn)行焊接時，所選焊絲為H0Cr21Ni10，焊劑為HJ260。綜合以上分析，用手工電弧焊和MIG焊焊接1Cr18Ni9Ti時，選用焊絲為H0Cr21Ni10,焊劑為HJ260。一次要求焊縫中，其他合金元素往往也低于母材中的含量。在選擇材料時，應(yīng)注意一下幾條原則1） 應(yīng)堅(jiān)持“適用性原則”2） 歌劇所選焊接材料的具體成分來確定是否使用，并通過工藝評定實(shí)驗(yàn)加以驗(yàn)證3） 考慮具體應(yīng)用的焊接方法和工藝參數(shù)可能造成的融合比大小4） 根據(jù)技術(shù)條件規(guī)定的全面焊接性要求來確定合金化程度5） 要注意具體合金成分在該合金系統(tǒng)中的作用1）選擇相應(yīng)強(qiáng)度級別的焊接材料 為了達(dá)到焊縫與母材的力學(xué)性能相等，在選擇焊接材料時應(yīng)該從母材的力學(xué)性能出發(fā)，而并不是從化學(xué)成分出發(fā)選擇與母材成分完全一樣的焊接材料。4） 低溫脆化為了滿足低溫韌性要求，焊縫組織希望是單一相，成為完全面心立方結(jié)構(gòu)，盡量避免相的出現(xiàn)。HAZ近縫區(qū)的裂紋大多是所謂液化裂紋。1） 晶間腐蝕：1Cr18Ni9Ti焊接接頭有三個部位能出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，取決于鋼和焊縫的成分。氣孔不但會降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強(qiáng)度、塑性降低，非凡是冷彎角和沖擊韌性降低更多，必須加以防止。裂紋將使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，甚至引起整個結(jié)構(gòu)的忽然破壞，因此是完全不答應(yīng)的。：不正確的預(yù)熱和冷卻，不合理的焊接工藝(如焊接次序)、鋼的含硫量過高、氣孔與夾渣的誘發(fā)等均會形成裂縫。缺陷1）手工電弧焊：1件表面焊前清理不良，藥皮受潮，焊接電流過小或焊接速度過快，使氣體來不及逸出熔池。應(yīng)用1）手工電弧焊：手工電弧焊的應(yīng)用雖因氣體保護(hù)電弧焊和其他高效焊接方法的發(fā)展而有所減少，但仍然是各個工業(yè)部門常用的焊接方法，用于多品種、小批量的焊接件最為經(jīng)濟(jì)，在許多安裝焊接和修補(bǔ)焊接中還不能為其他焊接方法所取代。 工作原理 1）手工電弧焊：手工電弧焊屬于焊接方法中熔化焊的一種，是將兩個分離的金屬，在接頭處局部加熱或加壓，或者加熱時同時又加壓、熔化、冷卻后凝固成一個牢固的整體。 4）不采用鎢極，成本比TIG焊低；有可能取代TIG焊。當(dāng)保護(hù)氣體是惰性氣體Ar或Ar+He時，通常稱作熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡稱MIG焊。 2）操作靈活方便。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。 液化器干燥器的干燥室焊接屬于環(huán)焊縫焊接。尺寸：,。： 作為儲氣壓容器的要考慮抗爆問題，也就是強(qiáng)度問題，應(yīng)控制焊縫成型和裂紋問題。 通常來講，環(huán)焊縫通常用手工電弧焊，MIG焊等方法進(jìn)行焊接。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣手工電弧焊蓋住焊接熔池。 如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。 3）能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。MIG焊的優(yōu)點(diǎn)： 1）和TIG焊一樣，它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。5）MIG焊焊接鋁及鋁合金時，可以采用亞射流熔滴過渡方式提高焊接接頭的質(zhì)量。它是利用電弧熱局部熔化焊件和焊條以形成焊縫的一種手工操作焊接方法。但焊工的操作技術(shù)水平對手工電弧焊質(zhì)量影響很大，因此焊工必須接受嚴(yán)格培訓(xùn)，方能從事此種焊接工作。：焊接電流過大、電弧過長、運(yùn)條方法不當(dāng)?shù)葧纬梢н叀?）MIG焊：：焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。：在鋁及鋁合金MIG焊中，氣孔是最常見的一種缺陷。1：手工電弧焊：： 母材材料為1Cr18Ni9Ti，屬于奧氏體不銹鋼。焊縫區(qū)的晶間腐蝕可以通過（1）焊接材料，使焊縫金屬或者成為超低碳情況，或者含有足夠的穩(wěn)定化元素Nb；（2）調(diào)整焊縫成分以獲得一定數(shù)量的鐵素體相來避免。在大厚度焊接中也有時見到焊道下裂紋3） 析出現(xiàn)象：在不銹鋼中，鐵素體相通常只有在才會析出，由于鉻有很高的擴(kuò)散性，鐵素體相在鐵素體中析出比奧氏體快。相的存在總是惡化低溫韌性。因?yàn)榱W(xué)性能并不完全取決于化學(xué)成分，它還與母材所處的組織狀態(tài)有很大的關(guān)系。 2）必須考慮到融合比和冷卻速度的影響焊縫金屬的力學(xué)性能取決于兩個因素：一是化學(xué)成分；二是組織的過飽和程度、焊縫金屬成分不僅取決于焊接材料，而且母材的融入量及融合比有很大的關(guān)系；而焊縫組織的過飽和程度與冷卻速度有很大關(guān)系。表一 HJ260化學(xué)成分CSiMnPSCrNi%~~~表二 HJ260的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/MPa伸長率（%）52030第2章 焊接工藝的編制 不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼。 H0Cr21Ni10的化學(xué)成分焊絲牌號CMnSiPSNiCrH0Cr21Ni10 HJ260化學(xué)成分CSiMnPSCrNi%~~~ HJ260的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/MPa伸長率（%）520301）合理選擇焊接方法：選擇焊接方法時限于具體條件，可能只能選擇某一種。奧氏體不銹鋼熱導(dǎo)率小，熱量不易消失，一般焊接所需的熱輸入比碳鋼低20%~30%。3）接頭設(shè)計(jì)的合理性應(yīng)該給以足夠的重視4）盡可能控制焊接工藝穩(wěn)定穩(wěn)定以保證焊縫金屬成分穩(wěn)定5）控制焊縫成形：表面成形是否光整，是否有易產(chǎn)生應(yīng)力集中之處，均會影響到接頭的工作性能，尤其對耐點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕開裂有重要影響。4） 對接頭性能的技術(shù)要求，其中包括焊后無損探傷方法，抽查比例以及對接頭強(qiáng)度、沖擊韌性、彎曲、硬度和其他合理化性能的合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)所焊接鋼材的焊接性試驗(yàn)報告，選定預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度以及焊后熱處理溫度和保溫時間。當(dāng)焊件或焊絲表面存在油污等雜質(zhì)時，焊接過程中就可能將雜質(zhì)帶入焊接熔池，
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