支座鑄造工藝課程設(shè)計(jì)-wenkub
2022-09-07 20:30:43 本頁面
【正文】 院 系： 工學(xué)院機(jī)械系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 時(shí) 間： 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 工 學(xué)院 機(jī) 械 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè) 2011級 1班學(xué)號 姓名 指導(dǎo)教師 設(shè)計(jì)題目: 支座鑄造工藝設(shè)計(jì) 課程名稱: 熱加工工藝課程設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)時(shí)間： 5 月 22 日至 6 月 6 日 共 2 周課程設(shè)計(jì)工作內(nèi)容與基本要求(已知技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)任務(wù)、工作計(jì)劃、所需相關(guān)資料)（紙張不夠可加頁）已知技術(shù)參數(shù) 圖1 支座零件圖設(shè)計(jì)任務(wù)與要求 1）設(shè)計(jì)任務(wù)1 選擇零件的鑄型種類，并選擇零件的材料牌號。第16頁黃河科技學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 2）設(shè)計(jì)要求1設(shè)計(jì)圖樣一律按工程制圖要求，采用手繪或機(jī)繪完成，并用三號圖紙出圖。 本文主要分析了支座的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定了它的砂型鑄造工藝。本文還對支座的鑄造質(zhì)量指標(biāo)（包括加工余量、拔模斜度、收縮率及變形等）進(jìn)行了分析與評估，以便于工藝更好的完善。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。由于過長的封建社會影響了科學(xué)技術(shù)的發(fā)簪，阻滯了鑄造技術(shù)前進(jìn)的步伐。重點(diǎn)考慮澆注位置，鑄型分型面，型芯的形狀、尺寸和數(shù)量及固定方法，加工余量，收縮率，澆注系統(tǒng)，起模斜度，冒口和冷鐵的尺寸和位置等。2支座的結(jié)構(gòu)及工藝性分析支座是機(jī)械工程中最為常用的一種零件，其工作環(huán)境也相對比較復(fù)雜，可能受到各種力的的作用，在這些力中對支座影響最大的是收到了軸向的壓縮作用，為了防止其受到這些因素而發(fā)生裂紋或破壞，我們在選擇材料進(jìn)行澆注加工時(shí)尤為注意選擇能使在工作過程中不至于受壓破壞。合理的鑄件結(jié)構(gòu)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提，也是簡化鑄造工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本的根本保證。兩邊有兩個(gè)凸臺，每個(gè)凸臺中都有一個(gè)尺寸我Φ15的空心圓柱，此兩空心圓柱線間的距離為145mm。鑄造方法可分為：砂型鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等，其中砂型鑄造是最為常見的也是最基本的工藝方法，它適用于各種形狀、大小、批量及各種合金鑄件的生產(chǎn)。根據(jù)支座的工作條件，綜合考慮支座的結(jié)構(gòu)及其在經(jīng)濟(jì)性、工藝性和使用性等方面的要求，對支座的工藝性進(jìn)行深入的分析。 所示，支座的外形輪廓尺寸為200mm*110mm*120mm，主要壁厚26mm，最小壁厚15mm，為一小型鑄件；鑄件除滿足幾何尺寸精度及材質(zhì)方面的要求外，無其他特殊技術(shù)要求. 支座零件具有內(nèi)腔、小空、圓角、凸臺、以及錐角，形狀復(fù)雜，其表面無特殊要求。零件材料選用HT150. 支座的零件圖 分型面的選擇應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)： （1）應(yīng)使鑄件全部或大部分位于同一砂型內(nèi)，或使主要加工面與加工的基準(zhǔn)面處于同一砂型中，以防錯(cuò)型，保證鑄件尺寸精度，便于造型和合型操作。但下型的型腔不宜過深，并避免使用吊芯和大的吊砂。具體選擇鑄件分型面時(shí)，為保證鑄件質(zhì)量，應(yīng)盡量避免合型后翻轉(zhuǎn)砂型。綜合所述。澆注位置的確定遵循下列原則： （1）鑄件的重要部分應(yīng)盡量置于下部； （2）重要加工面應(yīng)朝下或直立狀態(tài)； （3）使鑄件的答平面朝下，避免夾砂結(jié)疤內(nèi)缺陷； （4）應(yīng)保證鑄件能充滿； （5）應(yīng)有
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