【正文】 m32AK13A改性砼（厚40）路面m311953接順段AC20I改性瀝青砼（厚20）路面m34AC20I改性砼（厚50）路面m311265AC20I改性砼（厚60）路面m34416MA25瀝青碎石合料（厚60）路面m27MA25瀝青碎石合料（厚40）路面m28m29m2106％水泥石屑穩(wěn)定層(300厚)m2116％水泥石屑穩(wěn)定層(100厚)m212石渣墊層壓實400厚m213C20砼路面100厚m214地面鋪楓葉形階磚m215C30水泥混凝土路面250厚m2417166％水泥石屑穩(wěn)定層(150厚)m2417174％水泥石屑穩(wěn)定層(150厚)m2417181：m191：m20光面陽光花側(cè)石120350800m21C30砼平石厚150m222不銹鋼管欄桿m333排水工程23D300鋼筋混凝土雨水管m45024D400鋼筋混凝土雨水管m10025D600鋼筋混凝土雨水管m26D800鋼筋混凝土雨水管m65027D1000鋼筋混凝土雨水管m7428D1200鋼筋混凝土雨水管m13429D1500鋼筋混凝土雨水管m8230雨水管溝回填中砂m331D300鋼筋混凝土污水管m18032D400鋼筋混凝土污水管m75033D500鋼筋混凝土污水管m32834污水管溝回填中砂m3綜合管線35預(yù)埋D168PVC塑料過路管m118836D168PVC塑料過路管連接井座637綜合管線管坑填砂m3606第三節(jié) 工程施工目標(biāo)一、 質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為合格；我公司施工質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。工程施工過程中不受外圍交通影響，可根據(jù)情況實施局部封閉施工。因下游污水管道未施工，本次施工的污水管暫時分別由W11W216接入已建雨水管，待污水管全部接通時，再在臨時污水排出管口處封堵。施工范圍內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。道路縱坡根據(jù)豐樂路、港口路路中實測標(biāo)高，加鋪厚度按14cm厚拉坡。 第二節(jié) 工程概況五邑大道西連豐樂路，東接港口路。道路寬度為66米，中間設(shè)綠化帶寬8米，車行道兩邊各16米，人行道兩邊各13米。豐樂路、港口路交叉口進行渠化改造并加鋪瀝青。水泥路位于綠化帶下，施工時需打掉砼路面后回填。本標(biāo)段施工內(nèi)容為：道路范圍內(nèi)的道路、雨水管、污水管、人行道及附屬工程的施工。工程施工過程中總體上對周圍交通和環(huán)境影響較小。質(zhì)量保修按國家有關(guān)政策和招標(biāo)文件的要求保修一年。 四、文明施工目標(biāo)本工程文明施工目標(biāo)為達到文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。這種地質(zhì)地層在受到擾動的情況下，易導(dǎo)致地下水土流失，引起地面凹陷和埋設(shè)管道下沉。4）.各種材料需用量比較大。 工程難點、重點及其對策從上述的工程特點，經(jīng)過認(rèn)真分析，得出了以下工程難點和重點，并提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。、重點及對策針對本工程施工招標(biāo)范圍的施工內(nèi)容，我公司對招標(biāo)文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關(guān)文件進行了認(rèn)真、細致的分析和研究，認(rèn)為下列問題是本工程程施工的難點、重點，也是本工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：本工程招標(biāo)工期為114日歷天；我公司準(zhǔn)備110日歷天完成，具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，排水工程主要以雨水管和污水管施工為主,分為三個工作面同時進行施工，以縮短工期；其中雨水管施工為第一個施工工作面。路床、預(yù)埋PVC管、路面和人行道施工計劃安排工期45天, 顧及雨天、路燈、綠化、其他管線施工及雨季等其他不利因素影響，施工總工期計劃為110天. 由于本工程地質(zhì)條件和受施工外部環(huán)境的影響不利于連續(xù)大范圍施工，因此在本工程實施時，我公司將嚴(yán)格按專項施工方案的審批制度執(zhí)行施工，切實按施工方案要求作好深基坑開挖支護和基坑排水措施。 本工程工期緊，但由于本工程施工范圍大，施工現(xiàn)場制約因素多；排水管道施工工作面廣，大面積開挖施工困難；工種較多；施工現(xiàn)場制約因素較多，基于以上諸多因素的影響和制約，因此，如何對該工程項目進行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點。各部分面積大小布置見《指揮總部臨時設(shè)施一覽表》。同時派出一臺專車，專門負(fù)責(zé)運送工程有關(guān)的試驗材料，將現(xiàn)場不能做的試件運回公司試驗室，同時派專人負(fù)責(zé)試件的送檢工作。b把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。 施工臨時水電布置 施工用電本工程地處城區(qū)，為減少對周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用供電系統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進行，現(xiàn)場備用兩臺120kw發(fā)電機供停電時使用。 施工技術(shù)準(zhǔn)備，選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀標(biāo)書內(nèi)容和建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準(zhǔn)備進場的工人進行勞動安全教育；對工程所需的各技術(shù)工種人員進行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方允許其進場從事相應(yīng)工種的工作。并按設(shè)計單位提供的永久水準(zhǔn)點，沿線自引臨時水準(zhǔn)點，施工中經(jīng)常進行校核。 機械、材料進場準(zhǔn)備 按照材料及機械計劃編制分批進場，在中標(biāo)后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。工程所用土方、砂、石屑、石屑穩(wěn)定土等材料，用自卸車運至施工現(xiàn)場。測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范的要求進行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。按里程從西到東編號，用紅油在現(xiàn)場標(biāo)出。，在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行觀測。第二部分 施工測量技術(shù)措施 設(shè)置控制網(wǎng)，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。若無合適位置，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。先將建設(shè)或勘測單位提供的兩個以上永久性標(biāo)高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認(rèn)為永久性標(biāo)高正確。所有樁應(yīng)予以詳細紀(jì)錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。工程施工中所采用的水泥攪拌樁，樁徑通常為Ф500mm和Ф600mm，～，若遇夾層，樁必須穿過夾層。在大規(guī)模施工前，先進行試鉆，對成樁后攪拌樁取土試驗，測定水泥滲量是否適宜，通過靜力觸探檢驗是否達到設(shè)計要求的強度。經(jīng)經(jīng)驗暫定施工參數(shù)如下：。然后開機鉆進，鉆進同時送氣，鉆進要求平穩(wěn)、勻速，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查。在施工中應(yīng)做好如下技術(shù)措施：A、 水泥加固料應(yīng)采用合格水泥，嚴(yán)禁采用過期變質(zhì)水泥。E、 隨施工進展，隨時復(fù)核樁位位置，以防樁位發(fā)生偏移。因為打樁的土質(zhì)比較松軟，且打入樁的直徑小、長度短，所以采用簡易陸上卷揚機或挖掘機作為打入樁的動力裝置。樁的下端應(yīng)削尖，一般可根據(jù)土壤情況削成規(guī)則的三棱或四棱的錐體，～?；榆浕鶕Q填碎石砂采用的碎石砂（3：7），在施工要注意以下技術(shù)要求：（1）基坑開挖后要注意坑內(nèi)排水，嚴(yán)禁基坑底土長時間受浸泡。（4）施工時每開挖一段，換填一段，以防基坑開挖后大面積積水。污水管道施工完畢后需做閉水試驗，合格后再回填。根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計起),《排水基坑開挖示意圖》。b、 基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個、其長寬高為30cm30cm40cm。e、 基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。i、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時進行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進行清除污泥和換砂處理。墊層驗收合格后，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，砼由機械運輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計基礎(chǔ)面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。b. 按設(shè)計圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。g. 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。 b. 接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。e. 渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。g. 井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)井身尺寸長、寬177。10每座1用水準(zhǔn)儀測量D1000mm177。 排水管坑回填中粗砂，并水沖振實。 d. 管胸腔及管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設(shè)計及規(guī)范要求為準(zhǔn)。 （2）打鋼板樁 根據(jù)工程地質(zhì)資料情況來看，為防止塌方保證工程有效順利地進行，在溝槽開挖到三分之一設(shè)計溝槽深度時，要在溝槽四周打入6米的鋼板樁，將泥沙、建筑物地基與施工區(qū)隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好。c、溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。槽底標(biāo)高達到計設(shè)要求溝槽開挖完成后進行檢查驗收。在混凝土澆筑完畢后，待達到一定強度時拆除模板。墻身外部采用1：2水泥砂漿抹平縫。待砼強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，安裝不銹鋼欄桿?？由顧z查以直尺及拉線方式，應(yīng)使溝寬度及深度符合要求并平直。 砌井 管道安裝完成后，進行砌井工作。，合理的確定回填材料的密實度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量；d. 每層回填厚度要控制在30cm以下； e. 通過試驗來合理的選用碾壓、夯擊機具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機具能量不夠或者過高的情況；，嚴(yán)禁場地底土長時間受浸泡。 水泥石屑穩(wěn)定層施工水泥石屑穩(wěn)定層施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備現(xiàn)場放樣修整路槽材料準(zhǔn)備壓路機準(zhǔn)備壓路機輾壓水泥劑量檢查彎沉檢測混合料拌和攤鋪整平取樣無側(cè)限抗壓檢測認(rèn)可壓路機準(zhǔn)備壓路機輾壓壓實度檢測灑水養(yǎng)生工序結(jié)束，嚴(yán)禁使用不合格水泥。，拌和料按設(shè)計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。，原則上不中斷，如因故中斷時間超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料。、整平后，立即進行壓實。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型過程中，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。接縫施工時，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一級攤鋪，或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。，立模形狀和井框周邊的加強鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置。，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾推表面，使表面進一步提漿均勻調(diào)平。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。，如灌注脹縫則縫避內(nèi)涂一層冷底子油（快凝瀝青漆，用油60與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實、緊密，應(yīng)與砼板表面齊平。、人行道塊進場前按要求進行檢驗、試驗，確保其從質(zhì)量到外觀均為合格，對檢驗不合格的側(cè)石、人行道塊不予使用。周圍有雨水井時，應(yīng)考慮與雨水井接順。3mm5點每100M用鋼尺量側(cè)平石、人行道塊的強度側(cè)平石30mpa人行道塊20mpa 1點每1KM留試塊試驗 瀝青面層施工本工程瀝青路面結(jié)構(gòu)層有：(1)新建路面AK13A改性瀝青厚40＋AC20I改性瀝青50厚+AM25瀝青碎石混合料60厚+。對路面采取清理措施均報請監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后，方進行瀝青混合料的攤鋪作業(yè)。在施工中將做好以下幾項工作：，對重要水準(zhǔn)點加樁標(biāo)保護，各水準(zhǔn)點的高程在交樁時必須作一次閉合測量，以檢測各水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性。由于路面基層的高程、橫坡度、平整度將直接影響到瀝青路面攤鋪的平整度和工程質(zhì)量。：，在兩邊路緣石上標(biāo)劃出離設(shè)計標(biāo)高高出10厘米的施工黑線，兩邊懸掛鋼絲基準(zhǔn)線，中間點處加滑桿控制設(shè)計攤鋪高程。攤鋪過程中要及時檢測瀝青面層的高程及攤鋪厚度是否足夠，檢測頻率和標(biāo)高要符合規(guī)范要求。（2）對配合比設(shè)計的全過程，請監(jiān)理工程師和有關(guān)設(shè)計代表旁站和指導(dǎo)。根據(jù)招標(biāo)規(guī)范上的建議和要求，由試驗確定一個接近中值的百分比，％變化兩道瀝青用量，每組料用控溫自動小型瀝青混合料拌和機拌制混合料，按照試驗操作規(guī)程制作五組試件，進行馬歇爾試驗和浸水馬歇爾試驗，根據(jù)各項試驗指標(biāo)綜合確定最佳瀝青用量，據(jù)以調(diào)試出目標(biāo)配合比的結(jié)合料配比。以此確定各熱料倉的材料比例，經(jīng)干拌合成后進行篩分驗證，由此確定生產(chǎn)配合比。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，對改性瀝青加熱溫度控制在150℃～170℃，礦料（不含礦粉）加熱溫度比改性瀝青高10℃～20℃，每槽拌和時間40S～50S，其中干拌